(3)軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在每個(gè)運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位開關(guān)，保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r(shí)或與同一軌道上其他起重機(jī)相距在不小于 0.5m范圍內(nèi)時(shí)能自動(dòng)停車。

(4)起重機(jī)與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0.5m以上

(4)配重塊：應(yīng)對(duì)其全部行程加以封閉，直到地面或者機(jī)械的固定配件處。

(5)帶鋸機(jī)：可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機(jī)上，僅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得以封閉。

(7)剪刀式升降機(jī)：操作中的危險(xiǎn)在于鄰近的工作平臺(tái)和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱。可利用簾布加以封閉。在維護(hù)過程中，主要的危險(xiǎn)在于剪刀機(jī)構(gòu)的意外閉合，可以通過障礙物(木塊等)來防止剪刀機(jī)構(gòu)的閉合。

(三)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位

(1)齒條和齒輪：應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

(3)輸送鏈和鏈輪：危險(xiǎn)來自輸送鏈進(jìn)入到鏈輪處以及鏈齒。采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位。

(2)皮帶傳動(dòng)：皮帶傳動(dòng)的危險(xiǎn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位。焊接金屬網(wǎng)是一種適用的防護(hù)，皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。

一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

但下列3種情況(任意之一)下，即使離地面2m以上也應(yīng)防護(hù)：

A.皮帶輪中心距之間的距離在3m以上;

B.皮帶寬度在15cm以上;

C.皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對(duì)策措施★★★★

消除或減小風(fēng)險(xiǎn)按下列等級(jí)順序選擇安全措施即“三步法”。

第一步：本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施，也稱直接安全技術(shù)措施。

第二步：安全防護(hù)措施，也稱間接安全技術(shù)措施。

第三步：使用安全信息，也稱提示性安全技術(shù)措施。

本質(zhì)化安全—攪拌軸304不銹鋼，強(qiáng)度大并限制轉(zhuǎn)速

安全防護(hù)—防護(hù)罩、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)

安全信息—當(dāng)心機(jī)械傷人的安全標(biāo)志

(一)采用本質(zhì)安全技術(shù)

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動(dòng)力源

(1)爆炸環(huán)境中的動(dòng)力源。應(yīng)采用全氣動(dòng)或全液壓控制操縱機(jī)構(gòu)，或采用“本質(zhì)安全”電氣裝置。

(2)采用安全的電源。電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險(xiǎn)。

(4)改革工藝控制有害因素，用焊接工藝代替鉚接、法蘭連接。

6.機(jī)械的可靠性和可維修性設(shè)計(jì)(規(guī)范中定義為穩(wěn)定性設(shè)計(jì))

一、機(jī)械設(shè)備要盡量少出故障(可靠性—少出錯(cuò))

二、出了故障要容易修復(fù)(可維修性—易檢修)

(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。

(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(冗余)和多樣化設(shè)計(jì)。當(dāng)一個(gè)組件失效時(shí)，另一個(gè)組件或其他多個(gè)組件能繼續(xù)執(zhí)行各自的功能，保證安全功能繼續(xù)有效。采用多樣化的設(shè)計(jì)或技術(shù)，避免共因失效或共模失效。

(3)操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)。

(4)機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計(jì)

1.將維護(hù)、潤滑和維修設(shè)定點(diǎn)放在危險(xiǎn)區(qū)之外;

2.檢修人員接近故障部位進(jìn)行檢查、修理、更換零件等維修作業(yè)的可達(dá)性，即安裝場(chǎng)所可達(dá)性、設(shè)備外部的可達(dá)性、設(shè)備內(nèi)部的可達(dá)性;

3.零、組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性;

4.維修人員的安全。

(二)安全防護(hù)措施★★★

防護(hù)裝置、保護(hù)裝置及其他補(bǔ)充安全保護(hù)措施。

1. 防護(hù)裝置(被動(dòng)式機(jī)械防護(hù)—物理防護(hù)外殼)

防護(hù)裝置可以單獨(dú)使用，也可與帶或不帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置結(jié)合使用。

(1)固定式防護(hù)裝置

(2)活動(dòng)式防護(hù)裝置

(3)聯(lián)鎖防護(hù)裝置(帶聯(lián)鎖保護(hù)功能的防護(hù)裝置)

5)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求

(1)防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一通道上，防護(hù)結(jié)構(gòu)體不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，并滿足安全距離的要求。

(2)固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定或借助緊固件(如螺釘、螺栓等)方式固定，若不用工具(或?qū)Ｓ霉ぞ?不可能拆除或打開。

以洗衣機(jī)為例—固定防護(hù)裝置

兩側(cè)端蓋、后蓋，不使用專用工具不能開啟

(3)活動(dòng)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置的活動(dòng)體打開時(shí)，盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助餃鏈或?qū)ф?/strong>保持連接，防止挪開的防護(hù)裝置或活動(dòng)體丟失或難以復(fù)原。

(4)當(dāng)活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時(shí)，應(yīng)使被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動(dòng)。

以老式洗衣機(jī)為例—活動(dòng)防護(hù)裝置

頂部端蓋，為方便進(jìn)出衣物可隨時(shí)啟閉

以新式洗衣機(jī)為例—聯(lián)鎖式防護(hù)裝置

頂部端蓋，為方便進(jìn)出衣物可隨時(shí)啟閉，但是端蓋處于開啟狀態(tài)，洗衣機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)

(5)可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動(dòng)部分調(diào)整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)。

(6)在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場(chǎng)合，宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。

(7)防護(hù)裝置的開口要求(GB/T 23821-2022)★★★★

肢體部位	圖示	開口e/ mm	安全距離St/mm
			槽形	方形	圓形
指至指關(guān)節(jié)		6	≥20	≥15	≥5
		8	≥80	≥25	≥20
手		10	≥100	≥80	≥80
		12	≥120	≥120	≥120
		20	≥850	≥120	≥120

開口尺寸e表示方形開口的邊長、圓形開口直徑和槽型開口的最窄處。

安全距離—柵欄式防護(hù)裝置距離危險(xiǎn)部位的最小安全距離

極限對(duì)比法一、在已經(jīng)確定開口尺寸的前提基礎(chǔ)上，身體部位越大越不容易探入危險(xiǎn)區(qū)，相對(duì)更安全;

極限對(duì)比法二、在已經(jīng)確定開口尺寸的前提基礎(chǔ)上，防護(hù)網(wǎng)至危險(xiǎn)部件的實(shí)際距離應(yīng)大于安全距離。

2. 保護(hù)裝置★★★★

1)保護(hù)裝置的種類

(1)聯(lián)鎖裝置。 用于防止危險(xiǎn)機(jī)器功能在特定條件下運(yùn)行的裝置，防護(hù)裝置和保護(hù)裝置通常成為組合的安全防護(hù)裝置，如聯(lián)鎖防護(hù)裝置。

(4)雙手操縱裝置。 需要雙手同時(shí)操作，強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，雙手沒有機(jī)會(huì)進(jìn)入機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)，為操作者提供保護(hù)的一種裝置。

雙手操作裝置—避免操作者在設(shè)備正常工作狀態(tài)下觸及危險(xiǎn)部件。

(2)能動(dòng)裝置。又稱止動(dòng)裝置，一種附加手動(dòng)操縱裝置，與啟動(dòng)控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時(shí)，才能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

(3)保持—運(yùn)行控制裝置。

能動(dòng)裝置—避免操作者在設(shè)備正常工作狀態(tài)下觸及危險(xiǎn)部件。

常見陷阱一、能動(dòng)裝置屬于常見的手動(dòng)操縱裝置，與停止控制一起使用，操控方式不當(dāng)設(shè)備自動(dòng)停止。

常見陷阱二、保持運(yùn)行裝置與啟動(dòng)控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時(shí)，才能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

(5)敏感保護(hù)設(shè)備;

(6)有源光電保護(hù)裝置;

(7)機(jī)械抑制裝置。

依靠關(guān)鍵附件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止運(yùn)動(dòng)的機(jī)械障礙的裝置

(8)限制裝置。防止機(jī)器或危險(xiǎn)機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計(jì)限度(如空間限度、壓力限度、載荷力矩限度等)的裝置。

(9)有限運(yùn)動(dòng)控制裝置(也稱行程限制裝置)

3.安全防護(hù)裝置的選擇

(1)機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置、適當(dāng)高度的防護(hù)柵欄。

(2)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動(dòng)關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置等。

(3)對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)的其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，可采用手動(dòng)控制模式、止動(dòng)操縱裝置或雙手操縱裝置。

4.補(bǔ)充保護(hù)措施★★★★

實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件—緊急停止按鈕

(1)急停裝置容易識(shí)別、清晰可見。急停器件為紅色掌撳或蘑菇式開關(guān)、拉桿操作開關(guān)等，附近襯托色為黃色。

(2)能迅速停止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)或危險(xiǎn)過程而不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。

(3)急停裝置應(yīng)設(shè)有防止意外操作的措施，可設(shè)置在操作者無危險(xiǎn)隨手可及之處，也可設(shè)置在可碎玻璃殼內(nèi)。

(4)急停裝置被啟動(dòng)后應(yīng)保持接合狀態(tài)，在用手動(dòng)重調(diào)之前應(yīng)不可能恢復(fù)電路。

(三)安全信息的使用★★★

標(biāo)志、符號(hào)(象形圖)、安全色、文字警告等；信號(hào)和警告裝置；隨機(jī)文件。

1. 信息的使用原則

1)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)：可依次采用安全色、安全標(biāo)志、警告信號(hào)，直到警報(bào)器。圖形符號(hào)和安全標(biāo)志應(yīng)優(yōu)先于文字信息。

2)根據(jù)需要信息的時(shí)間：警告超載的信息應(yīng)在負(fù)載接近額定值時(shí)(之前)，提前發(fā)出警告信息;

4)根據(jù)信息內(nèi)容和對(duì)人視覺的作用采用不同的安全色。

5)滿足安全人機(jī)學(xué)的原則：應(yīng)盡可能視覺信號(hào)。

2.安全標(biāo)志和安全色

安全色和安全標(biāo)志設(shè)置在工作場(chǎng)所和特定區(qū)域。

1)安全色