三、案例分析問答題
A鋼鐵公司焦化廠建有2×45孔炭化室高度為6 m的頂裝焦爐，年產焦炭9×105t。B勞務公司與焦化廠簽訂了設備維護勞務合同。
2017年5月6日，1號焦爐地下室焦爐煤氣加熱系統停煤氣檢修，檢修內容主要有清洗加減旋塞，清理煤氣管道內的沉積物。停煤氣方案中確定，在位于地下室一端的煤氣預熱器入口閥門后的法蘭處堵盲板。堵盲板及管道吹掃置換任務由焦化廠承擔，其他檢修任務均由B勞務公司承擔。
8時30分，按照檢修方案停止焦爐出爐與加熱，關閉預熱器前閥門，并通入蒸汽對煤氣管道進行吹掃。9時30分，煤氣主管道末端放散管大量冒出蒸汽，取樣做爆發試驗合格后，盲板班人員進行堵盲板作業。再次做爆發試驗合格后，B勞務公司人員開始用洗油清洗加減旋塞，用自制的鐵耙清理煤氣管道中的焦油渣。
11時15分，B勞務公司清洗旋塞與清理管道人員均不同程度出現頭暈現象，現場人員匯報廠領導后，安裝軸流風機加強通風。11時40分，在交換機斷電的情況下，人工進行換向，現場突然發生劇烈爆炸，造成B勞務公司2人當場死亡，5人燒傷，爆炸導致煤塔一層熱工休息室和中控室墻壁倒塌，3人受傷。
經檢查分析發現，盲板制作與安裝存在嚴重問題，一是與法蘭連接的管道外圓直徑為500 mm，實測盲板直徑550 mm，法蘭螺栓孔距離管道外壁46 mm，盲板中心與法蘭中心未對正;二是20條法蘭螺栓僅安裝了12條。由此造成大量煤氣通過月牙形缺口泄漏到煤氣管道中，且擴散到附近的熱工休息室和中控室。
根據以上場景。回答下列問題：
1.通過計算確定該盲板的直徑。(計算結果保留小數點后一位)
2.簡述本次生產現場及檢修過程中存在的事故隱患。
3.分析引發本次爆炸事故可能的點火源。
4.根據《化學品生產單位特殊作業安全規范》(GB 30871)，說明本次堵盲板作業應采取的安全措施。
第一問：
第二問：
本次生產現場及檢修過程中存在的事故隱患：
(1)使用鐵耙等非防爆型工具;
(2)現場未設置固定式一氧化碳檢測儀器;
(3)盲板與法蘭不匹配，隔斷措施不可靠;
(4)現場未設置通風換氣設備;
(5)作業時，未進行持續通風換氣;
(6)換向作業前未發出聲響報警;
(7)換向作業時未停止檢維修作業;
(8)蓄熱室風墻和交換開閉器形成正壓環境。
第三問：
本次爆炸事故可能的點火源：
(1)鐵質工具在作業過程中產生火花。
(2)通風用軸流風機未采用防爆型，排風過程產生火花。
(3)非防爆型電氣設備產生靜電火花。
(4)人體靜電積聚產生火花。
第四問：
本次堵盲板作業應采取的安全措施：
(1)選擇材質、強度、口徑等符合要求的盲板及墊片。
(2)核對盲板標牌編號與盲板位置圖上的盲板編號，由生產車間確認并做好記錄。
(3)作業前履行作業許可審批手續，落實安全控制措施。
(4)作業時，作業點壓力應降為常壓，并設專人監護。
(5)作業人員攜帶一氧化碳檢測儀器和防毒面具。
(6)作業人員穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具。
(7)不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。
(8)焦爐換向前通知操作、檢修人員停止工作。
(9)盲板抽堵作業結束，由作業單位和生產車間(分廠)專人共同確認。
某鋼鐵聯合企業主要設備有2600m3高爐一座(1號高爐)，1280m3高爐一座(2號高爐)，110t轉爐三座，15×104m3高爐煤氣柜兩座(工作壓力為8～10 kPa，工作溫度為35℃)，10×104m3轉爐煤氣柜一座(工作壓力為3 kPa，工作溫度為60℃)。當地大氣壓101.13 kPa。已知標準條件下(25℃，1個大氣壓)，高爐煤氣的密度為ρ高爐=1.30 kg/m3，轉爐煤氣的密度為ρ轉爐=1.35 kg/m3。
2018年4月，該鋼鐵聯合企業啟動安全生產標準化復評工作。評審人員對照冶金企業安全生產標準化評定相關標準，對該企業煉鐵、煉鋼、煤氣3個單元設備設施進行現場核查，發現：
(1)煉鐵單元，2號高爐出鐵口平臺附近設置的水龍頭漏水致使其下小坑積水，爐前工勞動防護用品穿戴不齊全;2號高爐操作室內CO報警器送檢中，現場未見其他報警器;2號高爐風口平臺CO報警器故障失效。
(2)煉鋼單元，1號轉爐吊運爐渣的起重機使用非固定龍門鉤;煉鋼中控室面對轉爐方向設置有普通玻璃觀察窗;在鋼包吊運線路上設置有員工休息室;冶金鑄造起重機吊運鋼水過程中人員在下方行走。
(3)煤氣單元，高爐煤氣柜未設置活塞傾斜度檢測裝置;轉爐煤氣柜前未設置氧含量分析儀;通往煉鋼的焦爐煤氣支管引接處未設置隔斷裝置;高爐煤氣管道部分冷凝物排水器連接管僅設置一道閥門。
根據以上場景。回答下列問題：
1.根據《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》，分別列出煉鐵、煉鋼、煤氣3個單元存在的重大隱患和一般隱患。
2.根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB 18218)，計算轉爐煤氣柜最大煤氣儲存量并判斷是否構成重大危險源?(計算結果保留小數點后兩位)
3.列出2號高爐風口平臺安全檢查要點。
4.根據《冶金企業安全生產標準化評定標準(煉鐵)》的第6要素，列出該企業安全生產標準化“設備設施管理”要點。
5.根據《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》(國家安全生產監督管理總局令第16號)，列出重大事故隱患治理方案應包括的內容。
第一問：
重大事故隱患：
①2號高爐出鐵口平臺附近設置的水龍頭漏水致使其下小坑積水。
②2號高爐操作室內CO報警器送檢中，現場未見其他報警器。
③1號轉爐吊運爐渣的起重機使用非固定龍門鉤。
④在鋼包吊運線路上設置有員工休息室。
⑤通往煉鋼的焦爐煤氣支管引接處未設置隔斷裝置。
一般隱患：
①爐前工勞動防護用品穿戴不齊全。
②2號高爐風口平臺CO報警器故障失效。
③煉鋼中控室面對轉爐方向設置有普通玻璃觀察窗。
④冶金鑄造起重機吊運鋼水過程中人員在下方行走。
⑤高爐煤氣柜未設置活塞傾斜度檢測裝置。
⑥轉爐煤氣柜前未設置氧含量分析儀。
⑦高爐煤氣管道部分冷凝物排水器連接管僅設置一道閥門。
第二問：
轉爐煤氣柜最大煤氣儲存量【結合歷年真題解析班理解學習】：
第三問：
2號高爐風口平臺安全檢查要點：
(1)一氧化碳檢測儀器是否正常;
(2)高爐爐殼是否開裂或燒紅;
(3)平臺是否內高外低，是否有積水;
(4)非崗位人員是否在平臺駐留;
(5)在崗人員勞動防護用品穿戴情況;
(6)平臺換氣風機工況;
(7)高爐水冷系統是否漏水;
(8)檢查風口套磨損情況，按周期定期更換;
(9)噴煤和供氧系統工況。
第四問：
企業安全生產標準化“設備設施管理”要點：
(1)建立設備設施的檢修、維護、保養管理制度。
(2)建立設備設施運行臺賬，制定檢修計劃，定期對設備設施進行檢修。
(3)風口平臺寬度應滿足生產和檢修的需要，上面應鋪設耐火材料。
(4)應對整個爐基進行自動連續測溫，結果應顯示在中控室。
(5)爐前出鐵場，應設防雨天棚，應采用鋼結構支柱。
(6)起重吊物不應從人員和重要設備上方越過。
第五問：
重大事故隱患治理方案應當包括以下內容：
(1)治理的目標和任務。
(2)采取的方法和措施。
(3)經費和物資的落實。
(4)負責治理的機構和人員。
(5)治理的時限和要求。
(6)安全措施和應急預案。
