思考題
1.常見容易發生火災或爆炸的廠房有哪些類型?試舉例說明。爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同,主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
2.簡述對有爆炸危險的廠房平面布置進行防火檢查的主要內容。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的布置。檢查要求為:
1)有爆炸危險的甲、乙類生產部位,布置在單層廠房靠外墻的泄壓設施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設施附近。
2)有爆炸危險的設備應避開廠房的梁、柱等主要承重構件布置。
3)在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處,應設置門斗等防護措施。門斗的隔墻采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻,門采用甲級防火門并與樓梯間的門錯位設置。
4)辦公室、休息室不得布置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內。如必須貼鄰本廠房設置時,建筑耐火等級不得低于二級,并采用耐火極限不低3.00h的非燃燒體防護墻隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。
5)排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統的排風設備不得布置在地下或半地下建筑(室)內。
3.簡述爆炸危險環境電氣設備選擇的原則。
爆炸性氣體環境根據爆炸危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求,選擇相應的電氣設備。防爆電氣設備的級別和組別不得低于該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在兩種以上易燃性物質形成的爆炸性氣體混合物時,應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。爆炸性粉塵環境防爆電氣設備的選型,根據粉塵的種類,選擇防塵結構或塵密結構的粉塵防爆電氣設備。
4.簡述對有爆炸危險性場所的供暖系統進行防火檢查的主要內容。1.空氣調節系統的選擇
對含有燃燒或爆炸危險粉塵、纖維的空氣的甲、乙類廠房及丙類廠房,檢查其空氣調節系統是否采取不循環使用的方式;對民用建筑內空氣中含有容易起火或爆炸危險物質的房間,檢查其是否設置自然通風或獨立的機械通風設施,以及其空氣是否循環使用。
2.管道的敷設
嚴禁廠房內用于有爆炸危險場所的排風管道穿過防火墻和有爆炸危險的房間隔墻。甲、乙、丙類廠房內的送、排風管道宜分層設置。對排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統,檢查其排風管是否為明裝,并須檢查其是否采用金屬管道直接通向室外安全地點。
3.通風設備的選擇
對空氣中含有易燃、易爆危險物質的房間,檢查其送、排風系統是否選用防爆型的通風設備。當送風機布置在單獨分隔的通風機房內且送風干管上設置防止回流設施時,可采用普通型的通風設備。對燃氣鍋爐房,檢查其是否選用防爆型的事故排風機,以及其排風量是否滿足換氣次數不少于12次/h。
4.除塵器、過濾器的設置
對排除含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣的排風機,檢查在進入排風機前的除塵器是否采用不產生火花的除塵器;對于遇水可能形成爆炸的粉塵,嚴禁采用濕式除塵器。
5.接地裝置的設置
對排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統以及燃油或燃氣鍋爐房的機械通風設施,檢查其是否設置導除靜電的接地裝置。
5.簡述對易燃易爆場所通風空調系統進行防火檢查的主要內容。1.供暖方式的選擇
對一些容易發生火災或爆炸的廠房,應檢查其供暖系統是否采用不循環使用的熱風采暖。常見容易發生火災或爆炸的廠房主要有:
1)生產過程中散發的可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維與采暖管道、散熱器表面接觸,雖然采暖溫度不高,也可能引起燃燒的廠房,例如,二硫化碳氣體、黃磷蒸氣及其粉塵等。
2)生產過程中散發的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自燃和爆炸的廠房,例如,生產和加工鉀、鈉、鈣等物質的廠房。
3)生產過程中散發的粉塵受到水、水蒸氣的作用能產生爆炸性氣體的廠房,例如,電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉等釋放出的可燃氣體等。
2.供暖管道的敷設
供暖管道不得穿過存在與供暖管道接觸能引起燃燒或爆炸的氣體、蒸氣或粉塵的房間,必須穿過時,應檢查是否采用不燃材料隔熱。同時,供暖管道與可燃物之間保持的距離應滿足以下要求:當溫度大于100℃時,此距離不小于100mm或采用不燃材料隔熱;當溫度不大于100℃時,此距離不小于50mm或采用不燃材料隔熱。
3.供暖管道和設備絕熱材料的燃燒性能
對于甲、乙類廠房(倉庫),建筑內的供暖管道和設備的絕熱材料應采用不燃材料。
4.散熱器表面的溫度
在散發可燃粉塵、纖維的廠房內,散熱器表面的平均溫度不得超過82.5℃。輸煤廊的散熱器的表面平均溫度不得超過130℃。
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