考點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)與檢測
(一)鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)
鋼材的材質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)合格后使用。
(2)鋼材訂貨合同應(yīng)對材料牌號、規(guī)格尺寸、性能指標(biāo)、檢驗(yàn)要求、尺寸偏差等有明確的約定。定尺鋼材應(yīng)留有復(fù)驗(yàn)取樣的余量;鋼材的交貨狀態(tài)，按設(shè)計(jì)文件對鋼材的性能要求與供貨廠家商定。
(3)鋼材的進(jìn)場驗(yàn)收，對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：
1)國外進(jìn)口鋼材;
2)鋼材混批;
3)板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;
4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;
6)對質(zhì)量有疑義的鋼材
【注】有厚度方向要求的鋼板，宜附加逐張超聲波無損探傷復(fù)驗(yàn);進(jìn)口鋼材復(fù)驗(yàn)的取樣、制樣及試驗(yàn)方法應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定執(zhí)行。海關(guān)商檢結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可作為有效的材料復(fù)驗(yàn)結(jié)果。
(二)焊接材料材質(zhì)檢驗(yàn)
用于重要焊縫的焊接材料，或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)
焊絲宜按五個(gè)批(相當(dāng)爐批)取一組試驗(yàn)，焊條宜按三個(gè)批(相當(dāng)爐批)取一組試驗(yàn)。
(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)
1.一般規(guī)定
(1)焊接檢驗(yàn)分類
1)自檢，是施工單位在制造、安裝過程中，由本單位具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測人員或委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn);
2)監(jiān)檢，是業(yè)主或其代表委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的獨(dú)立第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn);
3)焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2.焊縫外觀檢測
(1)所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行外觀檢測。
(2)外觀檢測采用目測方式。
3.承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)
焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)規(guī)范要求。焊縫尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。
(1)無損檢測的基本要求
無損檢測應(yīng)在外觀檢測合格后進(jìn)行。
(2)設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，內(nèi)部缺陷的檢測規(guī)定
1)一級焊縫應(yīng)100%檢驗(yàn)。
2)二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，抽驗(yàn)比例不小于20%。
3)三級焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)的檢測，一般情況下可不進(jìn)行無損檢測。
(3)超聲波檢測規(guī)定
對超聲波檢測結(jié)果有疑義時(shí)，可采用射線檢測驗(yàn)證。
(4)表面檢測規(guī)定
鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉檢測表面缺欠。不能使用磁粉檢測時(shí)，應(yīng)采用滲透檢測。
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