一、工程概況

　　本工程所需要頂進(jìn)的管道為濾池反沖洗的排水管，管徑為DN800，經(jīng)實(shí)地測(cè)量全長為69.在頂管接收坑位置已經(jīng)砌筑有檢查井，并且一期的排水管已經(jīng)安裝。我們需要從水廠二期濾池位置頂至檢查井，管道坡度為0.005，頂進(jìn)時(shí)為下坡頂進(jìn)，檢查井井底高程為1947.34，經(jīng)計(jì)算，工作坑處管內(nèi)底高程為1947.685.檢查井位置處是擋土墻和斜坡草坪，檢查井井頂高程為1953.393，到井底的高差有大約6m，管道頂完至此處時(shí)，不能進(jìn)行開挖，長2m的工具管將作為排水管的一部分。由于是下坡頂進(jìn)，并且檢查井處的管道已經(jīng)安裝好，這就要求我們?cè)诠艿理斶M(jìn)時(shí)要嚴(yán)格高程和左右偏差，確保準(zhǔn)確無誤的頂至檢查井與原管道進(jìn)行銜接。

　　二、工具管選型本條管線頂管施工，主要是穿越穿越廠內(nèi)道路和綠化帶。頂管長度經(jīng)測(cè)量為69m，管徑為DN800，管材選用鋼管。

　　根據(jù)我單位長期在自來水頂管施工的經(jīng)驗(yàn)，頂管長度不長，僅為69m.采用簡(jiǎn)易工具管進(jìn)行頂管，人工挖掘出土。

　　注漿為觸變泥漿，注入管壁達(dá)到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能為：比重為1.05－1.08g/cm3，粘度為60－70s，泥皮厚度為3－5mm，泥漿應(yīng)至少在管道頂進(jìn)前三天準(zhǔn)備好，盡量避免隨要隨拌。

　　三、鋼管頂進(jìn)本條管線頂管由于受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，只能從東向西頂進(jìn)，按照設(shè)計(jì)要求，管線坡度為0.005，造成這條管線為下坡頂進(jìn)，經(jīng)計(jì)算，高差為34.5cm.

　　工作井墊層及后背都鋪設(shè)澆筑好以后，開始進(jìn)行導(dǎo)軌、頂背鋼板、液壓油缸等設(shè)備的安裝。導(dǎo)軌安裝時(shí)須墊實(shí)，安裝牢固，以避免在頂進(jìn)時(shí)因松動(dòng)而影響頂進(jìn)的軸線和高程。同時(shí)，導(dǎo)軌在安裝時(shí)，必須配全其它設(shè)備尺寸，確定導(dǎo)軌安裝的高程和軸線。須用儀器反復(fù)檢驗(yàn)，保證導(dǎo)軌安裝的誤差在允許范圍內(nèi)，這是管道頂時(shí)后管道的軸線及高程準(zhǔn)確性的前提條件。

　　頂背鋼板、油缸等設(shè)備的安裝也應(yīng)做到準(zhǔn)確牢固。頂管設(shè)備在安裝前必須先進(jìn)行調(diào)試，以確保設(shè)備的完好性。

　　軌道放置好后，吊放工具管，根據(jù)工具管的實(shí)際位置放置液壓油缸，盡量使液壓油缸的合力作用點(diǎn)在頂進(jìn)斷面的中心點(diǎn)以下，管道外的40%處。同時(shí)合力作用方向與初頂進(jìn)中心軸線基本平行。工具頭的姿勢(shì)必須進(jìn)行復(fù)核。

　　全部設(shè)備安裝好以后開始頂進(jìn)，采用人工挖掘出土。人工在工作面進(jìn)行挖土，挖出土裝到土斗車?yán)?，再拉出管道，然后吊至地面裝車運(yùn)走。在頂進(jìn)至導(dǎo)流溝時(shí)，應(yīng)采取特殊的措施，以確保工程的安全和順利實(shí)施。在管道頂進(jìn)的過程中，每頂完一根需進(jìn)行鋼管焊接。頂管所用的鋼管已進(jìn)行了外腐和坡口處理。進(jìn)行焊接時(shí)焊條選用42#，接口焊縫處均應(yīng)先除銹后再進(jìn)行電焊，具體要求按下表規(guī)定執(zhí)行：序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1管內(nèi)清掃無任何雜物2管口清理、修口管口完好無損，無銹、油污3兩管口直縫間距≥100mm 4錯(cuò)口和錯(cuò)口校正要求錯(cuò)口小于或等于1.6mm，沿周長用錘擊校正

　　鋼管外防腐采用546超厚膜型環(huán)氧瀝青防銹漆，內(nèi)防腐采用8701環(huán)氧聚酰胺食品容器內(nèi)壁涂料。外防腐已由管材生產(chǎn)廠家做好，內(nèi)防腐等管道全部頂完后再進(jìn)行防腐。另外，鋼管焊接后須做探傷試驗(yàn)。

　　四、注漿根據(jù)頂管時(shí)的實(shí)際情況

　　注漿根據(jù)頂管時(shí)的實(shí)際情況，在頂進(jìn)阻力太大時(shí)考慮注漿，以減小阻力。注漿為觸變泥漿，注入管壁達(dá)到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能為：比重為1.05－1.08g/cm3，粘度為60－70s，泥皮厚度為3－5mm.

　　五、測(cè)量系統(tǒng)的布設(shè)

　　1、將建設(shè)方提供的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)及高進(jìn)行復(fù)核，記錄下該點(diǎn)的坐標(biāo)和高程。

　　2、根據(jù)已定的穿墻管中心的實(shí)際軸線，將此軸線引入到工作井，并將高程控制點(diǎn)引入到工作井，以便隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。

　　3、管道頂進(jìn)的過程中應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校核。在頂進(jìn)過程中隨時(shí)將復(fù)核結(jié)果通知技術(shù)部門及糾偏操作人員，以便及時(shí)糾偏。

　　六、糾偏工具管

　　在頂進(jìn)過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會(huì)偏離設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，因此需要不斷地對(duì)工具管進(jìn)行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于0.5度。糾偏要勤測(cè)勤糾，每頂進(jìn)1m左右測(cè)量一次偏差，分析管道運(yùn)動(dòng)軌跡，并快定糾偏大小。

　　小角度糾偏，每次糾偏角度應(yīng)控制在10ˊ－20ˊ，最大不得大于10.糾偏操作不能大起大落，如出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，保持適當(dāng)?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來。避免管道頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對(duì)于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進(jìn)行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和關(guān)閉。