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2021年一建《機(jī)電工程》考點(diǎn)：焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制【進(jìn)入章節(jié)練習(xí)】

一、降低焊接應(yīng)力的措施

1.設(shè)計措施

(1)減少焊縫的數(shù)量和尺寸，可減小變形量，同時降低焊接應(yīng)力。

(2)避免焊縫過于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。

(3)優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)，如將容器的接管口設(shè)計成翻邊式，少用承插式。

2.工藝措施

(1)采用較小的焊接線能量：減小焊縫熱塑變的范圍，從而降低焊接應(yīng)力；

(2)合理安排裝配焊接順序：使焊縫有自由收縮的余地，降低焊接中的殘余應(yīng)力；

(3)層間進(jìn)行錘擊：使金屬晶粒間的應(yīng)力得以釋放，能有效地減少焊接殘余應(yīng)力從而降低焊接應(yīng)力；

(4)預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮(機(jī)械拉伸或加熱拉伸)；

(5)焊接高強(qiáng)鋼時，選用塑性較好的焊條；

(6)預(yù)熱。

(7)消氫處理：降低焊縫中的含氫量，減小氫致集中應(yīng)力；

(8)焊后熱處理：整體高溫回火。

(9)利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力：一般大型焊件使用振動器消除應(yīng)力。設(shè)備簡單、成本低，時間比較短。

二、焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施

(一)焊接變形的危害

降低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加矯正工序、提高制造成本等五個方面。

(二)預(yù)防焊接變形的措施

1.進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計

焊縫位置、數(shù)量、長度、坡口形式

2.采取合理的裝配工藝措施

預(yù)留收縮余量法、反變形法、剛性固定法、合理選擇裝配程序

3.采取合理的焊接工藝措施

合理的焊接方法、合理的焊接線能量、合理的焊接順序和方向