(四)

某礦山施工單位承建一主井筒工程，該井筒設計深度為340m，其中基巖段高為278m，設計為素混凝土井壁。井筒檢查孔資料表明：井筒基巖段在井深262～271m有一斷層破碎帶，巖層破碎嚴重，但是涌水量不大，預計6m3／h左右。

根據施工組織設計，基巖段采用掘砌混合作業，普通鉆爆法掘進，傘鉆鉆眼，每循環進尺3．6m；井壁采用商品混凝土澆筑，溜灰管下料；施工單位與混凝土供應商的供貨合同中約定了水泥品種、混凝土強度等級等參數要求。考慮到破碎帶涌水量不大，掘砌時采取吊桶排水。

井筒施工進入破碎帶的一次出矸過程中，施工段高下端1m處的巖幫發生了坍塌，伴有涌水，估計涌水量25m3／h。施工單位發現后，決定加快該段井壁混凝土的澆筑，同時對后續破碎帶提出采取1m掘砌段高以及相應施工措施的變更方案，經監理同意后開始實施。

新施工方案實施后，因混凝土砌筑進度慢，混凝土罐車卸料后1個多小時才開始通過溜灰管下料，于是出現了混凝土下料不暢，受凝結成塊的混凝土拌合料直接卸人模板內時的撞擊影響，模板發生了偏移。為避免這種狀況繼續發生，井口施工人員對后續的混凝土重新加水攪拌后倒入溜灰管下料。

該段井壁施工完成后，監理人員對包含斷層破碎帶的30m井壁施工質量進行了中間驗收。驗收的情況如下：(1)施工單位只提供了由混凝土供應商提交的混凝土質量控制資料，包括：配合比通知單、抗壓強度報告、混凝土質量合格證、混凝土運輸單；(2)掛線測量井筒斷面時，發現在與提升容器最小距離的井壁上，兩個測點的凈半徑分別小于設計值10mm和152mm。經在場設計單位人員計算，該偏差不影響項目正常使用，可以驗收；(3)抽查混凝土井壁兩個對稱檢查點，分別有3處和4處明顯的麻面和孔洞。

問題

1．針對井筒存在有斷層破碎帶的情況，施工單位應采取哪些合理的措施?

2．施工方案變更后施工單位應采取哪些相應措施?

3．施工單位在混凝土施工過程中的做法會造成哪些質量問題?應怎樣正確處理才能避免出現這些質量問題?

4．指出該段井壁驗收存在的問題，說明解決這些問題的措施，并解釋設計人員同意驗收井壁斷面尺寸的具體依據。