（3）地下連續墻的缺點。主要表現在如下方面：
　　①每段連續墻之間的接頭質量較難控制，往往容易形成結構的薄弱點。
　　②墻面雖可保證垂直度，但比較粗糙，尚須加工處理或做襯壁。
　　③施工技術要求高，無論是造槽機械選擇、槽體施工、泥漿下澆筑混凝土、接頭、泥漿處理等環節，均應處理得當，不容疏漏。
　　④制漿及處理系統占地較大，管理不善易造成現場泥濘和污染。
　　由于地下連續墻優點多，適用范圍廣，廣泛應用在建筑物的地下基礎、深基坑支護結構、地下車庫、地下鐵道、地下城、地下電站及水壩的防滲墻等工程中。
　　（二）地下連續墻的工藝流程
　　地下連續墻的工藝流程可分為配制泥漿護壁法和寓成泥漿護壁法，但兩者工藝流程有所不同。
　　（三）施工工藝
　　（1）修筑導墻。在挖槽之前，需沿地下連續墻縱向軸線位置開挖導溝，修筑導墻。導墻材料一般為混凝土、鋼筋混凝土（現澆或預制），也有用鋼結構導墻的。導墻厚度一般為10～20cm，深度為100～200cm.
　　（2）泥漿護壁。泥漿護壁的作用是：固壁、攜砂、冷卻和潤滑，其中以固壁為主。泥漿的主要成分是膨潤土、摻和物和水。施工中，泥漿要與地下水、砂和混凝土接觸，并一同返回泥漿池，經過處理后再繼續使用。
　　（3）深槽挖掘。①單元槽段劃分。深槽挖掘是按單元槽段一個一個挖掘的。亦是每次澆筑混凝土單元槽段的長度。一般單元槽段長度取5～8m，也有超過1Om的情況。②挖槽機械。挖槽機分為兩大類，一類是鹿接出渣的挖斗式挖槽機，另一類是泥漿循環出渣的鉆頭式挖槽機。
　　（4）混凝土澆筑。地下連續墻的混凝土用導管法進行澆筑，即混凝土澆筑工作是在充滿泥漿的深槽內進行。澆筑時混凝土經導管由重力作用從導管下口壓出。隨著澆筑的不斷進行，混凝土面逐漸上升，將槽內泥漿向上擠壓，隨時用泥漿泵抽至沉淀池。
　　地下連續墻的施工接頭是澆筑地下連續墻時連接兩相鄰單元墻段的接頭，接頭管接頭是當前應用最多的一種。施工時，一個單元槽段挖好后，在槽段的端部放人接頭管，然后吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，待混凝土初凝后，先將接頭管旋轉然后拔出，使單元槽段的端部形成半圓形，繼續施工時就形成兩相鄰單元槽段的接頭，地下連續墻所用的混凝土，要求有較高的坍落度，和易性好，不易分離。
　　混凝土澆筑后隨即上拔接頭管，拔管過早會導致混凝土坍落，過遲會因粘著力過大而難以拔出。
　　【2008年考題】地下連續墻的缺點，主要表現在（ADE）。
　　A．每段連續墻之間的接頭質量較難控制
　　B．對開挖的地層適應性差
　　C．防滲、承重、截水效果較差
　　D．制漿及處理系統占地面積大且易造成污染
　　E．施工技術要求高
　　【2004年考題】根據不同使用要求和施工條件，地下連續墻的墻體材料可選用（）。
　　A．砂礫石
　　B．黏土
　　C．混凝土
　　D．鋼筋混凝土
　　E．混合砂漿
　　【答案】BCD
　　【解題思路】地下連續墻可按槽孔的形式分類、開挖方式及機械分類、按功能及用途分類，也可按墻體材料不同，選用鋼筋混凝土、素混凝土、黏土、自凝泥漿混合墻體材料等。