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　　原油集輸就是把油井生產的油氣收集、輸送和處理成合格原油的過程。這一過程從油井井口開始，將油井生產出來的原油和伴生的天然氣產品，在油田上進行集中和必要的處理或初加工。使之成為合格的原油后，再送往長距離輸油管線的首站外輸，或者送往礦場油庫經其它運輸方式送到煉油廠或轉運碼頭；合格的天然氣集中到輸氣管線首站，再送往石油化工廠、液化氣廠或其他用戶。  
　　概括地說油氣集輸的工作范圍是指以油井為起點，礦場原油庫或輸油、輸氣管線首站為終點的礦場業務。  
　　一般油氣集輸系統包括：油井、計量站、接轉站、集中處理站，這叫三級布站。也有的是從計量站直接到集中處理站，這叫二級布站。集中處理、注水、污水處理及變電建在一起的叫做聯合站。  
　　油井、計量站、集中處理站是收集油氣并對油氣進行初步加工的主要場所，它們之間由油氣收集和輸送管線聯接。  
　　（一）油井的地面建設  
　　采油井分兩種類型：即自噴井和機械采油井。  
　　自噴井井口的設備一般有采油樹、清蠟設備（如：絞車、鋼絲、刮蠟片）、油嘴、水套加熱爐、油氣計量分離器等（井口房和值班房根據當地的氣候條件和社會因素考慮是否設置）。  
　　機械采油井目前一般采用有深井泵（即管式泵）、水力活塞泵、電動潛油泵和射流泵四種采油方式。機械采油井場的工藝設備和輔助設備主要有：采油樹、油氣計量分離器、加熱和清蠟設備及采油機械。因為機械采油的方式不同，所以在井口的地面工程也就有所不同，水力活塞泵采油技術是現在比較先進的機械采油方式，下面就此來談井口的工程建設內容。  
　　水力活塞泵采油是用高壓液體作為井下抽油泵動力的無桿抽油泵。主要用于比較深的井、叢式井、結蠟井、稠油井以及條件較復雜的油井。水力活塞泵抽油裝置，由地面泵組、井口裝置和管線系統、水套加熱爐、沉降罐和井下水力活塞泵機組等部分組成。  
水力活塞泵一般用稀油作為動力液。可用本井或鄰井的原油經分離器脫氣，再經過水套加熱爐（或換熱器）加熱到60C左右，進入沉降罐然后被吸入高壓三柱塞泵，加壓后的原油（動力液），通過井口四通閥注入油管，推動井下水力活塞泵組液馬達上下往復運動，中間拉桿帶動抽油泵，抽出井內的油。
　　（二）計量站的設置和建設   
　　計量站的作用主要是計量油井油氣產量，并將一定數量（7～14口）油井的油氣匯集起來，再通過管道輸送到油氣處理站。另外，計量站還向井口加熱設備提供燃料等。  
計量站的種類，按建筑結構分有：磚混結構、大板結構和列車式；按工藝流程分有：單管計量站、雙管計量站和三管計量站。計量站的設施，一般有各井來油管匯（也叫總機關）、計量分離器、加熱爐、計量儀表等。  
　　油氣集輸流程是油田地面工程的中心環節。采用什么樣的流程，主要取決于各油田地質條件、油井產量、原油的物理性質、自然條件以及國民經濟和科學技術的發展水平等。國內外油氣集輸流程的發展趨勢基本是小站計量，大站集中處理，密閉輸送，充分利用天然資源。總的有兩種流程：  
　　⒈ 高凝、高粘原油的加熱輸送流程：  
　　隨著石油工業的發展，高凝、高粘原油在石油總產量中所占的比例日益增加。對這類原油國內外一般都采用加熱輸送。  
　　加熱輸送分直接加熱輸送和間接加熱輸送。直接加熱輸送是用爐子加熱或摻熱液與井口油氣水混合加熱而進行輸送；間接加熱輸送是采用熱水伴隨、蒸汽伴隨或電表皮效應等加熱方式進行輸送。我國有些油田，像勝利油田、江漢油田、扶余油田、遼河油田等，在部分地區是采用井口加熱保溫、單管出油的油氣混輸小站流程；也有采用雙管摻液保溫的油氣混輸小站流程；還有采用了三管熱水伴隨小站流程。  
　　⒉ 單管或雙管不加熱密閉混輸流程：  
　　在歐美國家的大多數油田采用的都是這種流程。其原因是原油的物性好，或油田自然條件好，油井出油溫度高。我國的有些油田，根據原油物性和油田自然條件的可能，也采用了井口不加熱流程，但有的仍不能采用這種流程。  
　　（三）集中處理站（聯合站）的工程建設  
　　集中處理站是油田油氣集輸流程的重要組成部分。它所承擔的任務、建設規模和在油田的建設位置，一般由總體規劃根據開發部門提供的資料綜合對比后確定。  
　　集中處理站包括：油氣工藝系統、公用工程（供電、供排水、供熱、通訊、采暖、通風、道路、土建等）、供注水、污水處理、消防、變電以及必要的生產設施。  
　　集中處理站的主要設備有：分離器、含水油緩沖罐、脫水泵、脫水加熱爐、脫水器、原油緩沖罐、穩定塔送料泵、穩定塔、穩定塔加熱爐、穩定原油儲罐、外輸泵、流量計、污水緩沖罐、污水泵等。  
　　站內管線盡可能在地面以上架空（電纜、儀表線等可同架），這樣既便于維修和管理，又不易腐蝕。站外管線盡可能沿路敷設，以便施工、維修和管理。