案例分析問答題
16、 2012年，G淀粉公司雇傭臨時人員把倉庫改造成第三生產車間。該車間為長80m、寬50m、高15m的桁架磚混結構建筑，分成打包間和產品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。
打包間內有打包機8臺、振動篩8臺。振動篩安裝在6m高的二層鋼制平臺上，振動篩內篩子采用木質框架，篩子四角與振動篩用鐵質螺栓連接。振動篩開關和電動機為防爆電器設備。
2014年3月10日10時30分，當班班長甲發現4號打包機故障，二層鋼制平臺滯留了大量淀粉，正散落到打包間地面。甲關停4號打包機，并向車間主任報告。14時，甲帶領10名工人到二層鋼制平臺清理淀粉。一部分工人使用掃把、鐵鍬等工具清理平臺上的淀粉，裝包后，通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面，或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。
當清理工作進行到15時10分時，突然發生燃爆，而后發生多次爆炸，打包間一片火海，第三生產車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發時，打包間和暫存間分別有作業人員19人和79人。事故導致18人死亡、7人重傷、38人輕傷。
事故發生后，當地政府立即成立現場救援指揮部。搜救人員多次進入車間搜救，利用切割機、生命探測儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進行救援，并在廠房周邊同時用消防水槍降溫，防止再次燃爆。
根據以上場景。回答下列問題(共26分)：
1．指出引起此次淀粉燃爆的基本條件。
2．分析該起事故的直接原因和間接原因。
3．指出淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同。
4．指出G淀粉公司為預防此類事故再次發生應采取的安全技術措施和安全管理措施。

17、 某火力發電廠有6臺額定壓力為13．72MPa，額定蒸發量為670t／h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個氫罐，氫罐的工作壓力為3．2MPa，體積13．9m3。
鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后，經輸粉管道直接進入爐膛。因為生產需要，該廠決定對磨煤輸粉系統進行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。
在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進行氣割。新管道焊接前，使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。
根據以上場景，回答下列問題(共22分)：
1．該施工現場有哪些特種設備?哪些作業屬于特種作業?
2．根據《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定，指出該企業應申報的重大危險源。
3．根據《企業職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)的規定，說明該施工現場可能發生的事故類型及其引發的因素。
4．簡述該施工現場應采取的安全措施。


18、 F氧化鋁廠采用拜耳法生產氧化鋁，生產工藝為：原料儲運、石灰消化、原礦漿制備、高壓溶出、赤泥沉降洗滌、分解與種子過濾、蒸發及排鹽、氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料、中間產品、產品主要有：鋁土礦、石灰、液堿、燃煤、硫酸、柴油、硫酸銨、赤泥、氧化鋁、灰渣、煤氣、過熱蒸汽、液氨、水等。該廠生產的主要工作由本廠負責，輔助性工作承包給G企業。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統，26個滅火器。
F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產能力為65000N·m3／h。
熱電站有：3臺130t／h燃煤鍋爐，2套12MW汽輪發電機組，1套25MW汽輪發電機組。熱電站生產270。C的蒸汽，生產能力為220t／h，蒸汽在管道中的輸送壓力為3．7MPa。
F廠熱力工程系統有：主廠房、堆煤場、燃煤破碎篩分輸送系統、油泵房、除鹽水站、點火泵房、灰渣庫、熔鹽加熱站、除灰系統、熱力管網、氨法脫硫系統等單元。工藝間物料采用管道或機動車輛輸送。
2010年3月，F廠組織了安全檢查，對發現的事故隱患分析表明，現場作業人員沒有意識到的事故隱患占31％，查出的兩個重大事故隱患I、Ⅱ在2010年1月份檢查時就已發現。重大事故隱患I未整改的原因是F廠的甲車間認為應由乙車間負責整改，乙車間認為應由甲車間負責整改；重大事故隱患Ⅱ未整改的原因是F廠認為應由G企業出整改資金，G企業認為應由F廠出整改資金。
根據以上場景，回答下列問題(共26分)：
1．指出F廠原料、中間產品、產品中的火災爆炸物質并說明理由。
2．指出上述場景中的特種設備。
3．指出F廠熱力工程系統中危險因素及其存在的單元。
4．確定重大事故隱患I、Ⅱ的整改責任單位并說明理由。
5．針對安全檢查發現的問題，提出整改措施。