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注冊安全工程師《化工安全實(shí)務(wù)》案例題精選三
背景資料:
A石化廠建成于1995年,現(xiàn)有原油一次加工能力1000x104t/a,綜合加工能力800x104t/a,
主要有常減壓、催化裂化、連續(xù)重整、延遲焦化、汽柴油加氫、渣油加氫、加氫裂化、煤制氫、聚丙烯、苯乙烯等主體生產(chǎn)裝置,以及配套的公用工程、輔助系統(tǒng)等。產(chǎn)品有汽煤柴油、化工輕油、、液化氣、石油焦、聚丙烯、苯乙烯等。
2020年8月22日16時(shí)58分,60x104t/a汽油加氫裝置加氫單元運(yùn)行當(dāng)班人員在DCS上發(fā)現(xiàn)循環(huán)氫壓縮機(jī)C601潤滑油壓低報(bào)警,打電話要求外操人員到現(xiàn)場確認(rèn)。17時(shí)7分,C601潤滑油壓降至0.27MPa,輔油泵啟動(dòng)(輔泵自啟聯(lián)鎖值0.27MPa)。
設(shè)備員接報(bào)告后和外操人員一起到壓縮機(jī)現(xiàn)場調(diào)整,停運(yùn)潤滑油輔油泵后油壓又開始下降,18時(shí)4分下降至0.2MPa(聯(lián)鎖停機(jī)值0.2MPa),機(jī)組聯(lián)鎖停機(jī);加熱爐F702高壓瓦斯進(jìn)爐快關(guān)閥門聯(lián)鎖關(guān)閉停車,加氫反應(yīng)進(jìn)料泵P602聯(lián)鎖停泵。18時(shí)14分,兩名操作人員按照工藝員指令趕往加氫反應(yīng)進(jìn)料泵P602,試圖關(guān)閉泵出口閥時(shí),加氫原料緩沖罐G601(容積54m3,設(shè)計(jì)壓力0.38MPa)發(fā)生爆炸著火。
事故后經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),循環(huán)氫壓縮機(jī)潤滑油壓低報(bào)警后,長時(shí)間未能排除故障,處理過程中引起潤滑油壓力低聯(lián)鎖停機(jī)。循環(huán)氫壓縮機(jī)C601因潤滑油壓力低而停機(jī)后,加氫原料進(jìn)料泵隨即聯(lián)鎖停泵,但因泵出口未設(shè)置緊急切斷閥且單向閥功能(事故后拆檢發(fā)現(xiàn)單向閥已失效)故障,反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)高壓介質(zhì)(壓力5.7MPa)通過原料泵出入口倒竄入加氫原料緩沖罐,原料緩沖罐的安全閥處于未投用狀態(tài),造成G601加氫原料緩沖罐超壓爆炸。
事故裝置建成于1995年,期間汽油加氫裝置只進(jìn)行了每兩年一次的大檢修,并且構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,汽油加氫裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能,其加氫原料進(jìn)料泵出口當(dāng)時(shí)也沒有設(shè)置緊急切斷閥,在后來多次改造中也沒有進(jìn)行完善。
事故后A企業(yè)應(yīng)用HAZOP,LOPA等分析工具進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識、確定聯(lián)鎖儀表的完整性等級
事故場景假定,運(yùn)行期間操作人員有兩人,因循環(huán)氫設(shè)備跳停導(dǎo)致緩沖罐超壓爆炸導(dǎo)致人員死亡,操作人員暴露在作業(yè)面的概率是20%,異常工況后未及時(shí)撤離疏散的概率是20%,現(xiàn)有如下保護(hù)層措施,
原料泵增加緊急切斷閥,出現(xiàn)異常工況時(shí)可以緊急切斷,失效概率為10%
故障報(bào)警及人員響應(yīng)系統(tǒng),可由作業(yè)人員手動(dòng)切換備用循環(huán)氫壓縮機(jī)系統(tǒng),失效概率為1%
企業(yè)要求導(dǎo)致兩人死亡的概率控制在1.0×10-5
根據(jù)以上場景,回答下列問題:
1. 依據(jù)《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》,指出該企業(yè)中存在的重大事故隱患并說明理由
2.簡述HAZOP分析的步驟,并分析現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)管控能力是否滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并說明理由
3. 請簡述加氫工藝的工藝危險(xiǎn)性和應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)
4.判定汽油加氫裝置是否屬于老舊設(shè)備,如果是指出屬于幾類老舊設(shè)備
5. 根據(jù)案例描述,請說明針對加氫原料泵,可采取哪些安全技術(shù)措施?
參考解析:
1.加氫裝置構(gòu)成事故重大隱患,加氫工藝屬于重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置,系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能,構(gòu)成重大事故隱患,安全閥未正常投用構(gòu)成重大事故隱患
2(1).步驟:定義目標(biāo)和范圍、分析準(zhǔn)備、執(zhí)行分析、記錄結(jié)果和措施跟蹤。
(2)不滿足企業(yè)內(nèi)部要求,依據(jù)現(xiàn)有工藝控制水平,剩余風(fēng)險(xiǎn)4×10-5,應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),增加系統(tǒng)安全穩(wěn)定性。
3.加氫工藝屬于放熱反應(yīng),反應(yīng)底物具有高燃爆特性具有熱失控危險(xiǎn)性。
重點(diǎn)監(jiān)控:加氫反應(yīng)釜溫度、壓力;加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率;氫氣流量;反應(yīng)物質(zhì)的配料比;系統(tǒng)氧含量;冷卻水流量;氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、加氫反應(yīng)尾氣組成等。
4.屬于第二類老舊設(shè)備,
汽油火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類,且汽油加氫裝置構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,1995年至今投產(chǎn)運(yùn)行已超過20年,
5.應(yīng)采取的措施:
(1)建議泵出口設(shè)置雙切斷閥。
(2)泵的出口設(shè)置不同形式的雙止回閥。
(3)建議泵的入口切斷閥至入口管嘴之間的管線等級應(yīng)與泵的出口管線設(shè)計(jì)壓力一致。
(4)建議設(shè)置泵停和泵出口切斷閥門聯(lián)鎖
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案例題答題技巧:
1、規(guī)定位置答題,切勿超答題框
有的考生因?yàn)榇痤}時(shí),對答題內(nèi)容的多少估計(jì)不合理,或者內(nèi)容寫錯(cuò)了需要?jiǎng)澋糁貙懙仍?,?dǎo)致在試卷規(guī)定的答題區(qū)寫不開,便將部分內(nèi)容寫到答題框外。
甚至還有同學(xué)看錯(cuò)了答題位置,最后畫個(gè)箭頭指示正確答題區(qū)域,這些都是非常不可取的做法。
案例分析題閱卷一般是一個(gè)老師看一個(gè)題,其他答題區(qū)域這個(gè)老師是看不到的,自然也是不可能給你分?jǐn)?shù)的。
2、利用短時(shí)記憶,瀏覽題后看案例
拿到試卷后,先整體瀏覽一遍試卷及問題,如果有問題直接考查的是背誦記憶,先在稿紙上把其要點(diǎn)簡要寫下來,避免在做其他題目過程中記憶不清晰或混淆。
3、卷面要整潔,養(yǎng)眼易得分
案例分析題是人工閱卷,給分會(huì)受閱卷人員主觀感受的影響,所以卷面是否整潔規(guī)范會(huì)直接影響閱卷老師的給分情況。所以在時(shí)間夠的情況下,大家一定要盡量注意書寫,如果寫錯(cuò),劃兩道就可以,千萬不要大面積涂抹。
4、一二三四五,答案分條寫
為了便于閱卷老師在大家所寫的答案里找到踩分點(diǎn),同學(xué)們在答題時(shí)最好分條目來書寫答案,按照1.2.3…的方式書寫,清晰明了,便于批閱。
5、突出閃光點(diǎn),增加印象分
答題思路清晰,邏輯合理(事故前、事故中、事故后),要點(diǎn)完整(每道題要點(diǎn)寫8個(gè)左右,重要的寫前邊),表述規(guī)范,卷面整潔。