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安全工程師輔導(dǎo):燃燒和爆炸分析

來源:233網(wǎng)校 2009年6月4日

  1.燃燒分析

  損壞分布可以提供火源區(qū)域的有力證據(jù).木器燃燒持續(xù)的時(shí)間最長(zhǎng),炭化的程度也最深.經(jīng)驗(yàn)指出,本材炭化2.5cm需要40min的時(shí)間.如果從救火者那里了解到滅火的時(shí)間,就可以從炭化深度測(cè)定確定火源區(qū)域.

  火災(zāi)后容器的狀況可以提供燃燒時(shí)間長(zhǎng)短的有價(jià)值的證據(jù).任何容器暴露在火焰中,所裝載的液體都可以防止容器內(nèi)油漆涂層的損壞,液面之上的容器壁涂層則會(huì)爆皮.如果容器內(nèi)原來的液面是已知的,火災(zāi)后的液面結(jié)合容器的上述持征可以檢查出來,從而不難確定液體的蒸發(fā)量和蒸發(fā)熱.

  純銅的熔點(diǎn)是1080℃,一般純銅能夠承受燃燒的作用.銅合金,如黃銅和青銅,其熔點(diǎn)在800一1000℃之間,通常在火災(zāi)中會(huì)熔化.火災(zāi)后會(huì)有銅合金液滴粘附在其他金屬表面上.如果在導(dǎo)體上發(fā)現(xiàn)純銅液滴,這表明在火災(zāi)中有電流通過,強(qiáng)化了燃燒的熱量.如果有電纜通過,電流在燃燒的早期由于電纜熔斷而被切斷,這時(shí),純銅液滴和純銅導(dǎo)體上的電弧焰凹痕,成為火源區(qū)的有力證據(jù).

  鐵和鋼的熔點(diǎn)在1300一1500℃之間,在火災(zāi)中一般不會(huì)熔化,在550一600℃之間,會(huì)產(chǎn)生驚人的扭曲變形.結(jié)構(gòu)鋼制件扭曲變形現(xiàn)象在火災(zāi)中隨處可見,在火災(zāi)調(diào)查中意義不大.

  2.爆炸分析

  (1)爆炸作用表現(xiàn)模式

  多種因素影響著容器破裂的方式.

  在靜負(fù)荷超量的極限情形,壓力下凝聚相的爆轟會(huì)產(chǎn)生脆性破裂. 把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾

  對(duì)于氣體爆燃比較緩慢的情形,斷裂的方式則是純粹彈性的,破裂的起始點(diǎn)在容器的薄弱點(diǎn)處.在爆燃斷裂瞬間之后,壓力仍繼續(xù)上升,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生更多的碎片.容器內(nèi)緩慢的加壓過程,最初會(huì)產(chǎn)生彈性斷裂,繼而會(huì)裂口,最后臺(tái)加速至脆性斷裂.

  所以,找到初始斷裂點(diǎn)是重要的.對(duì)于脆性破裂的情形,容器斷片的斷口標(biāo)記會(huì)指回到初始點(diǎn).對(duì)于絕大多數(shù)彈性破裂的情形.初始點(diǎn)通常都是在容器最薄的地方附近.

  (2)物理過壓

  容器,如鍋爐或被火焰包圍的其他密封容器,由于物理過壓而破裂是常見的事情.過的壓力指的是氣壓,或者是液壓.

  液壓過壓產(chǎn)生的發(fā)射物比氣壓過壓產(chǎn)生的發(fā)射物要少.對(duì)于物理過壓,破裂的起始點(diǎn)往往在容器潛在的薄弱點(diǎn)處.

  (3)單一容積系統(tǒng)氣相爆炸

  如果易燃?xì)怏w混合物在一個(gè)加工容器中,如一個(gè)罐或室中燃燒.燃燒過程會(huì)使壓力不斷升高,最后會(huì)引起器壁爆裂.對(duì)于單一的容器,火焰擴(kuò)散通常是亞聲速的.爆炸應(yīng)力總是均勻分布的,容器會(huì)在其薄弱點(diǎn)破裂,這可能是由于容器中某處的砂眼或夾層中的燃燒所致,但是從破裂模式無法推斷出砂眼或火源的位置.這個(gè)原則同樣適用于單一容器內(nèi)的爆炸.

  (4)復(fù)合容積系統(tǒng)氣相爆炸

  當(dāng)氣相爆炸在互相連通的容器內(nèi)擴(kuò)散時(shí),最嚴(yán)重的損壞總是發(fā)生在遠(yuǎn)離火源處.火焰從一個(gè)容器傳播至下一個(gè)容器時(shí)被加速,從而壓力升高的速率和破壞強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)增加.類似的,復(fù)合容積系統(tǒng)中的粉塵爆炸,最嚴(yán)重的損壞也是發(fā)生在遠(yuǎn)離初始火源處.在氣體爆炸中,壓力的堆積造成連通容積系統(tǒng)驚人的破壞,甚至?xí)?dǎo)致爆轟.依據(jù)上述機(jī)理,容器承受的壓力會(huì)突然增至通常過程壓力的100倍以上.而單一容器的爆炸,壓力很少超過初始?jí)毫Φ?0倍.

  (5)氣體爆轟

  氣體爆轟通常發(fā)生在管道或高徑比較大的容器內(nèi),最大損壞也發(fā)生在遠(yuǎn)離火源處.化工廠氣體爆轟最顯著的特征是,爆轟本身會(huì)突然改變方向.在沿著爆轟波傳播線的許多孤立點(diǎn)上,會(huì)發(fā)現(xiàn)爆裂和普通過壓的證據(jù).爆轟產(chǎn)生爆裂是縱向的,所以管道的斷片往往是長(zhǎng)條形的.爆轟破裂會(huì)延伸到很遠(yuǎn)的距離,而簡(jiǎn)單的過壓或爆燃產(chǎn)生的破裂,長(zhǎng)度很少超過幾倍管徑的距離.

  3.火源分析

  如果木制品,紡織品,隔板,或其他某些固體物質(zhì)最先起火,其初始點(diǎn)火源的識(shí)別要比識(shí)別氣相起火容易.一般來說,固體物質(zhì)起火,需要點(diǎn)火源持續(xù)一些時(shí)間,而能夠點(diǎn)燃?xì)怏w混合物的靜電釋放只有幾分之一秒.

  電動(dòng)機(jī)或電纜的電力故障,隔板上的易燃液體玷污液以及人員的活動(dòng),是化工廠火災(zāi)的普通原因.

  焊接和切割的火花.其引火能力超過了人們的想像,如果這些火花被懷疑是火災(zāi)或爆炸的起因,應(yīng)該考慮模擬實(shí)驗(yàn),而且不應(yīng)該忽略高濃度氧的可能作用.

  初始火源的確定常被認(rèn)為是所有調(diào)查的最終目的.對(duì)于火災(zāi)的情形,很可能是這樣的.但對(duì)于偶發(fā)的氣相爆炸事故,無法確認(rèn)點(diǎn)火源占很大比例.

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