1 、機械的分類，注意：鐵道，建筑，船舶，紡織，輕工等屬于非機械行業的。
2 、機械設備的危險部位
3、機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切和卷入等多種傷害
旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如皮帶等
旋轉的軸，如連軸器等
對向旋轉部件的咬合處，如齒輪等
4、 安全技術措施一般可分為直接、間接、指導性三類。
直接是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素
間接是在機械設備上采用和安裝各種安全防護裝置
指導性是制定機器安裝、使用、維修的安全規定
5、齒輪咬合傳動的安全防護，應盡量將齒輪裝入機座內，加上防護罩
6、 由于皮帶摩擦后易產生靜電放電現象，故不適用于容易發生燃燒或爆炸的場所
皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方
7、皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小于50mm
一般傳動機構離地面2m以下，，應設防護罩；皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉的速度在9m/min以上，都設防護罩
8、聯軸器等的安全保護，有輪必有罩，有軸必有套，螺釘一般采用沉頭螺釘
9、機械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息，其他傷害。
10、機械傷害預防對策措施：
對人：a，合理不知各種控制操作裝置， B，正確選擇工作平臺的位置及高度
C，提供座椅 D，出入作業地點應方便
對機器性能
a，強度、剛度、穩定性和耐久性，B，對機器可靠性的影響，
C，可視性D，對其他危險的控制
安全保護裝置的要求
A， 光電式、感應式
B， 聯鎖，
C， 緊急開關顏色為紅色，
D， 易于觸及，
E， 不發生危險
安全保護罩的要求
只要操作人員可能觸及到的傳動部件，在保護罩沒閉合前，傳動部件就不能運轉
防護罩應牢固地固定在設備或基礎上
防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺，平臺能承受的力為1500N。
11、機械安全設計與機器安全裝置
（一）本質安全：采用本質安全技術，不需要采用其他安全防護措施。其中包括：避免銳邊，尖角和凸出部分，保證足夠的安全距離，確定有關物理量的限值。
（二）失效安全：相關裝置有限制開關，預設制動裝置，緊急開關
?。ㄈ┒ㄎ话踩?BR> （四）機器布置：空間，照明，管、線布置
（五）機器安全防護裝置：固定安全防護裝置，聯鎖安全裝置，控制安全裝置，隔離安全裝置，跳閘安裝裝置，雙手控制安全裝置。
12、煤氣站安全技術管理：煤氣屬于有毒和易燃、易爆的氣體。煤氣發生爐空氣進口管道上必須設控制閥和逆止閥；放散管至少應高于房頂4m以上，并具備防雨和防傾倒措施
13、乙炔發生站安全技術：乙炔具有爆炸極限范圍寬、爆炸下限低、點火能量小等危險特性，極易導致火災爆炸事故；與乙炔長期接觸的部件其材質應為含銅量不高于70%的銅合金；乙炔站房內的電器、儀表必須滿足防爆要求
14、機械制造場所安全技術
?。ㄒ唬┎晒猓簭S房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗；車間通道照明燈應覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%的車間安全通道長度
?。ǘ┩ǖ溃很囕v雙向行駛的干道寬度不小于5m，單向行駛的干道寬度不小于3m；車間通行汽車的寬度要大于3m；一般人行通道的寬度大于1m
(三)設備布局：設備間距：大型設備大于等于2m；中型設備大于等于1m；小型設備大于等于0.7m。
（四）物料堆放：白班存放量為每班加工量的1.5倍，垛高不超出2m
15、切削機床的危險因素：旋轉部件、內旋轉咬合，飛出物。
16、切削機床運轉異常狀態：溫升異常、轉速異常，振動和噪聲過大。
17、砂輪機：砂輪質脆易碎、轉速高、使用頻繁，極易傷人。
A，安裝：專用的砂輪機房，應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護擋板
B，直徑大于等于200mm的砂輪裝上法蘭盤應先進行平衡調試
C，砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面上不允許超過65°。
D，砂輪機的使用：禁止側面磨削；不準正面操作；不準共同操作。
18、沖壓作業安全技術要求
A，使用安全工具
B，安全裝置：機械式防護裝置；雙手按鈕式保護裝置；光電式保護裝置（紅外光和白熾光）
19、剪板機
A，不應獨自一人操作，應由二、三人操作
B，手指離剪刀口的距離最少保持200mm
20、鋼絲繩：雙繞繩，交叉繞；每月至少潤滑2次。擠壓疲勞對于鋼絲的斷裂起決定作用。
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