注冊安全工程師過關寶典
一、機械電氣安全技術
△ 非機械行業(yè)的主要產品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。
△ 機械設備安全技術措施：直接(設計時考慮消除機器本身不安全因素)
間接(安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素)
指導性(制定規(guī)定和安全標志)
△ 齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。
△ 防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。
△ 皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。
△ 皮帶傳動裝置防護罩—金屬骨架防護網，與皮帶距離不小于50mm，傳動機構離地面2m以下設防護罩。
但2m以上也加防護的為：1、皮帶輪中心距之間距離3m以上;
2、皮帶寬15cm以上;
3、皮帶回轉速度9m/min以上。
△ 皮帶傳動機構防護：1、將皮帶全部遮蓋;
2、防護欄桿。
△ 聯軸器等的防護螺釘一般應采用沉頭螺釘。
△ 物體打擊不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
△ 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。
△ 灼燙不包括電灼燙和火災引起的燒傷。
△ 高處墜落不包括觸電墜落事故。
△ 坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
△ 機械傷害預防對策：1、實現機械本質安全;
2、保護操作者和有關人員安全。
△ 防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，防滑。
△ 本質安全技術：機械預定功能的設計和制造。
△ 機械零件的機械應力不超過許用值。
△ 預防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。
△ 自動安全裝置(僅限低速運動機器)
△ 煤氣站安全技術管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進口管道設控制閥和逆止閥，管道末端設防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發(fā)生爐出口處設置聲光報警裝置，排送機與鼓風機應聯鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。
△ 制氧站安全技術管理：空分設備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應有隔熱、防止陽光直設措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設圍墻或欄桿不低于1.2m。
△ 空壓站安全技術管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。
△ 乙炔發(fā)生站安全技術：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴禁空氣與電石桶內電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質置換，浮筒式氣柜應有與極限位置聯鎖的報警裝置，設置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質進入站房。
△ 采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應大于90%車間安全通道。
△ 通道：車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險地段設置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。
△ 設備分類：大型設備>12m、中型6~12m、小型<6m。
△ 設備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。
△ 設備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護罩，低于2m有防護欄，攔高不低于1.05m。
△ 物料堆放：產品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。
△ 地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護欄或蓋板。
△ 金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設不低于1.8m防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設置可調托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過3mm。
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