三、防火防爆技術
(一)、綜合防火防爆技術
1.限制形成爆炸性混合物
包括采取密閉作業、防止泄漏、防止可燃物堆積等措施
2．使用安全裝置
包括成分控制裝置、溫度控制裝置、阻火器、水封、安全閥、逆止閥、壓力表、緊急停車裝置、監測裝置、信號裝置、報警裝置等自動裝置。
3．消除點火源
包括控制各種引燃源的措施。
4．惰化和稀釋
包括用N2，CO：等代替空氣，強化通風等措施。
5．耐燃結構和抗爆結構
包括建筑的耐燃結構，容器和設備的抗爆結構。
6．隔離和間距
包括防油堤、防爆墻等設施及保持防火、防爆間距。
7．泄壓
包括容器、廠房的泄壓、泄爆設計。
(二)、電氣防爆
1.防爆電氣設備
1)、防爆電氣設備類型
防爆型電氣設備有隔爆型(標志d)、、增安型(標志e)、、充油型(標志o)、、充砂型(標志q)、、本質安全型(標志i)、、正壓型(標志p)、、無火花型(標志n)、和特殊型(標志s)、設備。例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB級、T4組的防爆型電氣設備。
2)、危險環境的電氣設備選型
應根據電氣設備安裝環境的類型和等級、電氣設備的種類選用防爆型電氣設備。所選用的防爆電氣設備的級別和組別不應低于該環境內爆炸性混合物的級別和組別。
2.防爆電氣線路
在爆炸危險環境中，電氣線路安裝位置的選擇、敷設方式的選擇、導體材質的選擇、連接方法的選擇等均應根據環境的危險等級進行。
1)、位置選擇
應當在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設電氣線路。
2)、敷設方式選擇
爆炸危險環境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。
3)、隔離密封
敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔墻或樓板時，應采用非燃性材料嚴密堵塞。
4)、導線材料選擇
爆炸危險環境危險等級1區的范圍內，配電線路應采用銅芯導線或電纜。在有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。
爆炸危險環境危險等級2區的范圍內，電力線路應采用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可采用截面積2．5 mm2。及以上的鋁芯導線或電纜。
5)、允許載流量
1區、2區絕緣導線截面和電纜截面的選擇，導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應電動機支線的允許載流量不應小于電動機額定電流的1.25倍。
6)、電氣線路的連接
l區和2區的電氣線路的中間接頭必須在與該危險環境相適應的防爆型的接線盒或接頭盒附近的內部。1區宜采用隔爆型接線盒，2區可采用增安型接線盒。
2區的電氣線路若選用鋁芯電纜或導線時，必須有可靠的用銅鋁過渡接頭。
第六節主要機械電氣安全有關技術規程與標準
1.機械制造企業安全質量標準化考核評級標準(安監管管二字[2005])、11號)、
2.機械安全風險評價的原則(GB／T 16856--1997)、
3.機械加工設備一般安全要求(GB 12266-- 1990)、
4.金屬切削機床安全防護通用技術條件(GB 15760--1995)、
5.用電安全導則(GB／T 13869--1992)、
6.防止靜電事故通用導則(GB 12158-- 1990)、
7.起重機械吊具與索具安全規程(LD 48 --1993)、
8.通用用電設備配電設計規范(GB 50055-- 1993)、
9.低壓配電設計規范(GB 50054--1995)、
10.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB 50169--1992)、
11.漏電保護器安裝和運行(GB 13955--1992)、
12.建筑防雷設計規范(GB 50057--1994)、
13.爆炸和火 危險環境電力裝置設計規范(GB 50058--1992)
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