三、案例分析問答題
26、背景資料
某銅礦采用豎井開拓，無底柱分段崩落法回采，年產原礦30X104t,服務年限30 a, 最終產品為銅精礦和硫精礦。礦山設有日處理1200 t原礦的選礦廠和總庫容450X104 m3、 壩高36 m的尾礦庫。
2021年3月1日，該礦啟動安全標準化創建活動，主要負責人王礦長指定張副礦長全 面負責安全標準化建設工作。根據《金屬非金屬礦山安全標準化規范導則》、 《金屬非金屬礦山安全標準化規范地下礦山實施指南》和《金屬非金屬礦山安全標準化規范尾礦庫實施指南》,該礦先后完成了員工安全標準化知識培訓、安全標準化策劃和制度文件起草等工作。
2021年7月28日，王礦長簽發了安全標準化制度文件，明確制度文件自發布之日起 施行。2022年1月10日至12日，該礦實施了安全標準化自評，編制了自評報告，自評等級為三級。
2022年9月，受委托的某安全標準化評審機構對該礦安全標準化進行現場評審。評審 發現：(1)未制定安全例會制度和許可作業審批制度;(2)未發現安全生產現狀評估記錄;(3)未見馬頭門危險源辨識與風險評價記錄，馬頭門安全門未與提升機聯鎖;(4)尾礦庫壩面巡查記錄有缺失;(5)部分檢修、吊裝作業現場無警示標志;(6)僅有1條排水 管路，與設計要求不符;(7)井下巷道和采場風量、風速、風質不符合安全規程要求; (8)井下掘進工作面存在盲炮;(9)尾礦庫排水斜井蓋板局部坍塌;(10)最新的反風試 驗記錄為2020年6月;(11)現狀圖與實際嚴重不符等。評審機構隨即中止此次安全標準 化評審，建議該礦做好事故隱患和安全標準化不符合項整改工作，完善安全標準化體系。
根據以上場景，回答下列問題：
1.分析該礦安全標準化建設與運行存在的問題。
2.提出該礦達到三級安全標準化的整改措施。
3.根據《金屬非金屬礦山重大事故隱患判定標準》(礦安〔2022〕88號)，指出該礦存在的重大事故隱患。
4.根據評審機構發現的問題，指出該礦安全標準化需要加強運行管理的要素。
1.該礦安全標準化建設與運行存在的問題：
(1)未制定安全例會制度和許可作業審批制度，制度不健全。
(2)未開展安全生產現狀評估。
(3)未見馬頭門危險源辨識與風險評價記錄，危險源辨識與風險評價不全面。
(4)尾礦庫壩面巡查記錄有缺失，安全記錄有缺陷。
(5)未及時發現相關隱患，安全檢查與隱患排查有缺陷。
2.整改措施
(1)健全完善有關制度文件。
(2)按規定開展安全生產現狀評估。
(3)全面系統地開展危險源辨識與風險評價。
(4)完善相關安全記錄。
(5)提高安全標準化自評質量，并確保評審發現的事故隱患和不符合項整改到位。
3.該礦存在的重大事故隱患：井下巷道和采場風量、風速、風質不符合要求，尾礦庫排水斜井蓋板 局部坍塌;僅有1條排水管路，與設計要求不符;現狀圖與實際嚴重不符;反風試驗周期超過1年;馬 頭門安全門未與提升機聯鎖。
4.該礦安全標準化需要加強運行管理的要素：
(1)安全生產組織保障。
(2)危險源辨識與風險評價。
(3)生產工藝系統安全管理。
(4)設備設施安全管理。
(5)作業現場安全管理。
(6)安全檢查與隱患排查。
27、背景資料
某礦尾礦庫屬平地型，20世紀60年代末期建成并投入使用。經三次加高擴容后，尾 礦庫總壩高為28. 0 m，總庫容約1600X104m3。根據以往工程勘察資料和補充工程勘察結 果，該礦編制了第四次尾礦庫加高擴容方案，并于2020年5月11日開始壩體加高施工。
2020年5月25日12時許，尾礦庫西北壩段發生潰壩事故，造成3人死亡，1人失聯。 潰壩事故發生后，該礦立即向當地政府主管部門報告事故情況，金力開展現場應急救援和 事故善后工作。當日15時，事故所在地市政府組織的事故調查組趕到現場，啟動事故調 查工作。
經調查統計，本次事故造成尾礦輸送管路損失370萬元、壩體工程損失1700萬元、 在建工程損失130萬元、喪葬及撫恤費用540萬元、處理環境污染費用20萬元、停產損 失3200萬元。
事故調查組發現，該礦尾礦車間安全培訓、班前會等流于形式，隱患排查不全面、治 理不到位。調查組查閱了尾礦庫生產運行記錄以及歷次加高擴容設計施工方案，未發現有 關壩基存在隱患的記錄。
為進一步查明潰壩原因，事故調查組安排施工了 2個工程勘察鉆孔。經與原有工程勘 察資料對比分析發現，.壩區原始地形以下30?50 m存在未發現的采空區。事故調查組從 尾礦車間退休人員處了解到，第三次加高后在庫區聽到過沉悶的放炮聲，礦山曾派管理人 員跟班調查但未發現問題，對此主要負責人未進一步深究。事故調查組走訪得知，庫區下 部存在礦體，周邊礦山在多年前越界進入該區域進行過采礦作業。
根據以上場景，回答下列問題：
1.計算該起事故的直接經濟損失，判定該起事故的等級。
2.給出該尾礦庫第四次加高擴容前的等別并說明理由。
3.分析該起事故的直接原因和間接原因。
4.提出防范此類尾礦庫潰壩事故的措施。
1.直接經濟損失= 370 + 1700 + 130十540 = 2740 (萬元)，事故等級為較大事故。
2.該尾礦庫第四次加高擴容前的等別為四等庫。該尾礦庫按庫容分為三等庫，而按壩高為五等庫。 依據等差大于一等的，按高者降一等進行確定，該尾礦庫為四等庫。
3.直接原因：庫區底部有采空區;壩體增高，荷載增大。間接原因：尾礦庫加高擴容論證不充分; 周邊礦山多年越界采礦;安全隱患排查不全面;尾礦車間安全培訓、班前會等流于形式;主要負責人安 全意識淡薄，未高度重視異常情況。
4.防范此類尾礦庫潰壩事故的措施：尾礦庫擴容前要嚴格進行工程勘察和安全論證;查清庫區周邊 礦山開采及采空區分布情況;加強尾礦庫隱患排查與治理;提高主要負責人安全意識;加強員工安全培 訓;政府加強非法、違法采礦行為的監管。
28、背景資料
某露天鐵礦采用礦車一破碎一膠帶半連續運輸開拓方式開采，年采出礦石量1100X104 t, 剝離巖石3200X104 t生產臺階高度15 m,最終臺階坡面角65°,邊坡總高度450 m。
2010年以前，+30m平臺以上采用φ310mm鉆機穿孔，深孔爆破，形成的最終臺階坡面較破碎、平整度差。膠帶運輸系統路基所在邊坡上方局部巖體破碎、易風化，基性脈 巖發育，地下水豐富，構造面傾角45°?50°、傾向與邊坡同向。2011年以后，該礦山實施 預裂爆破，減少了坡面破碎，提高了坡面平整度。
礦區四季氣溫變化大，雨量充沛。2020年8月中旬，該礦區連續6天降雨，其中第5天持續降雨17小時，降水量達到115 mm,膠帶運輸系統上方+150 m?300m最終邊坡 出現兩處坍塌，巡查邊坡的1名職工被砸成輕傷。
經查，該露天鐵礦邊坡安全管理制度中，要求相關人員在雨前、雨中、雨后對邊坡進行全面檢查，但對檢查路線、檢查方式未做具體規定;礦山危險告知警示牌設置不規范;上部最終臺階坡面較破碎、平整度差的問題長期存在;對邊坡安全隱患排查的教育培訓不足;沒有明確強降雨和暴風雪條件下邊坡安全管理措施;局部未形成排水系統;個別地段排水設施淤塞;在采場固定幫設有監測點，每月監測一次;滑坡區域實際最終臺階坡面角約70°,已形成的最終邊坡高度為240m。
根據以上場景，回答下列問題：
1.根據《企業職工傷亡事故分類GB 6441),指出該礦的主要危險有害因素。
2.指出該礦在邊坡安全管理方面存在的主要問題。
3.分析該礦發生邊坡坍塌的內在因素。
4.針對該起邊坡坍塌事故，提出該礦在邊坡安全技術方面存在的主要問題。
5.提出該礦防范此類邊坡坍塌事故的整改措施。
1.該礦的主要危險有害因素：火藥爆炸、爆破、高處墜落、坍塌、觸電、機械傷害、車輛傷害、物體打擊。
2.該礦在邊坡安全管理方面存在的主要問題：邊坡管理和檢查制度不健全、邊坡安全隱患排查的教育培訓不足、沒有明確強降雨和暴風雪條件下邊坡安全管理措施、未及時進行隱患整改，危險告知警示牌設置不規范，排水設施管理不到位。
3.該礦發生邊坡坍塌的內在因素：地下水豐富、邊坡巖體破碎、基性脈巖發育、構造面傾向與邊坡同向，傾角45°?50°小于臺階坡面角。
4.該礦在邊坡安全技術方面存在的主要問題：邊坡坍塌區域最終臺階坡面角偏大，邊坡坍塌區域沒有采用控制爆破，未及時處理破碎的坡面，局部未形成排水系統，未實施邊坡位移在線監測。
5.該礦防范此類邊坡坍塌事故的整改措施：嚴格按照設計形成坡面角，完善邊坡安全管理制度，加強邊坡隱患排查的教育培訓，加強邊坡隱患排查與治理，規范設置危險告知警示牌，臨近最終邊坡實施控制爆破，完善排水系統，加強排水設施檢查維護，建立邊坡在線監測系統。
