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2011年一級建造師機電工程增值服務(3)

來源:233網校 2011年8月2日

  1H413040 靜置設備安裝技術

  本目重點:塔器設備的安裝技術;金屬儲罐(柜)制作安裝技術;球形罐的組裝技術。

  靜置設備是安裝后使用環境固定不能移動,在完成生產工藝過程時主要零部件不進行機械運動的設備,包括塔、容器、儲罐等反應、換熱、分離、儲存容器等。靜置設備有高溫高壓設備,介質為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性,危險性較大。大多數屬《特種設備安全監察條例》監督管理的壓力容器。

  1H413041 掌握塔器設備的安裝技術

  本條主要知識點:塔器設備的結構;分類和現場到貨狀態;塔器設備的現場組對安裝程序和技術要求;產品焊接試板;壓力試驗與氣密性試驗。

  塔、容器類工藝設備的結構

  塔、容器類工藝設備(以下簡稱塔器)為圓筒形焊接結構的工藝設備,由筒體、封頭(或稱頭蓋)和支座組成,是專門為某種生產工藝要求而設計、制造的非標準設備。容器按型式劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類。塔器大多數屬于壓力容器。

  塔器現場到貨狀態

  到貨狀態是根據鐵路運輸的尺寸界限制定的,根據運輸手段和道路條件情況,可以不受該尺寸限制而確定設備的到貨狀態。到貨狀態分為整體到貨、分段到貨、分片到貨。

  塔器安裝或現場組焊施工的一般原則

  塔器在安裝或現場組裝前應對設備或半成品、零部件的制造質量現進行檢查驗收并合格,并對焊接材料進行驗收。

  對于屬于受監察的壓力容器的塔器的安裝(整體就位或移位安裝)、現場組焊(現場完成最后環焊縫焊接或整體組焊),施工單位應具有《特種設備安全監察條例》相關法規定的許可資格。

  分段到貨塔器的現場組對安裝程序

  分段到貨塔器組對安裝方式:分臥裝和在基礎由下至上逐段組對安裝兩種方式。

  現場施焊的焊縫應進行無損檢測。

  分片到貨塔器的現場組焊程序

  殼體組焊

  殼體組裝:可根據現場情況,采用臥裝法和立裝法施工。

  產品焊接試板的制作要求

  1.試板的原材料、試板設置必須合格。

  2.試板應由施焊容器的焊工焊接,有熱處理要求的一起進行熱處理。

  3.試板的識別標記:工作令號或容器編號;材料鋼號;焊工鋼印號。

  4.試板尺寸:應滿足試驗所需的試樣類別和數量的截取要求。

  5.試板的焊接接頭經外觀檢查合格后應100%射線檢測合格。

  產品焊接試板的合格指標

  試板的拉伸試驗、試板的彎曲試驗、試板的常溫沖擊試驗按有關技術文件規定。

  容器的壓力試驗

  1.水壓試驗

  采用潔凈淡水,奧氏體不銹鋼制容器用水作介質時,水質的氯離子含量不超過25mg/L.

  2.氣壓試驗

  應為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體,脫脂后的容器氣壓試驗時,必須采用不含油氣體。

  容器的氣密性試驗

  經液壓試驗合格后方可進行。作氣壓試驗的塔器在氣壓試驗檢查合格后,若設計圖樣無規定可免做氣密性試驗。試驗介質要求同氣壓試驗。

  重新試驗的要求

  壓力試驗過程中,如發現缺陷,如泄漏等,應停止試驗并卸壓,經修補處理后再按規定重新試驗。氣密性試驗過程中如有泄漏,修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

  1H413042 掌握金屬儲罐(柜)制作安裝技術

  本條主要知識點:金屬儲罐和氣柜的分類及其結構特點;金屬儲罐的安裝方法和程序;金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施;金屬儲罐的充水試驗。

  金屬儲罐(柜)

  是儲存常壓或微內壓液態物料或氣體的容器,立式圓筒形鋼制焊接儲罐,是在常壓或微內壓條件下儲存液態物料的設備;氣柜為圓筒形鋼制焊接儲氣罐,是儲存、緩沖、穩壓、混合化工氣體及城市煤氣的容器。

  金屬儲罐的分類及其結構特點

  根據儲罐頂部結構,可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐和內浮頂儲罐。

  氣柜分類及其結構特點

  氣柜分為濕式氣柜和干式氣柜。

  金屬儲罐安裝方法

  1.正裝法:較適用于大型浮頂罐。

  2.倒裝法:在罐底板鋪設焊接后,先組裝焊接頂層壁板及包邊角鋼,組裝焊接罐頂,然后自上而下依次組裝焊接每層壁板,直至底層壁板。

  金屬儲罐的幾種常用施工方法和基本方法

  1.架設正裝法:適合于大型和特大型儲罐,便于自動焊作業。

  2.水浮正裝法:一般用于浮頂罐的施工。

  3.邊柱倒裝法:邊柱倒裝法有液壓頂升倒裝、電動(或手拉)倒鏈提升倒裝等。

  4.氣吹倒裝法:根據罐體具有拱形頂蓋的結構特點,利用空氣壓力浮升罐體。

  金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施

  1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施

  (1)焊接順序:中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫(在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊)→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。

  (2)控制焊接變形的主要工藝措施(手工焊接):中幅板采用搭接接頭時,先焊短焊縫,后焊長焊縫,初層焊道應采用分段退焊或跳焊法;弓形邊緣板對接焊縫的初層焊,宜采用焊工均勻分布、對稱施焊的方法;罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫,第一層焊接,采用分段退焊法或跳焊法;罐底與罐壁連接的角焊縫,由數對焊工對稱均勻分布,從罐內、外沿同一方向進行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。

  2.罐壁焊接

  (1)罐壁焊接順序:先焊縱向焊縫,后焊環向焊縫。當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環向焊縫。

  (2)手工焊接罐壁環縫的工藝要求:焊工應均勻分布,并沿同一方向施焊。

  金屬儲罐的充水試驗

  1.充水試驗中應進行基礎沉降觀測。

  2.充水試驗項目:罐底嚴密性試驗、罐壁強度及嚴密性試驗、固定頂強度及嚴密性試驗、固定頂的穩定性試驗、浮頂及內浮頂升降試驗,均應符合合格標準。

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