2.1.2.機織布印染（聯合機、卷染）工藝及其廢水特性
　　機織布印染工藝一般為：
　　坯布——燒毛——退漿——煮煉——漂白——絲光——染色——印花——整理——成品
　　機織布印染加工的多個工序都要排出廢水，包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和其它廢水。機織布的印染廢水，其特點為：PH值高（13~14）、水溫高（40~55℃）、色度高（800~1500倍）。
　　其中退漿主要是為了去除織物上的漿料，使纖維與染料有較好的親和力，同時也去除纖維上的雜質。可分為堿法退漿和酶法退漿。其廢水污染物濃度高，其中含有各種漿料及其分解物、織物上的雜物、堿和各種助劑等。廢水呈堿性，pH值為10~14.上漿以淀粉為主的退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇（PVA）為主的退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。
　　煮煉是在高溫堿液中蒸煮織物，以去除殘留在織物上的雜質，并使織物有較好的吸水性，便于印染過程中染料的吸附和擴散。煮煉廢水水量大，污染物濃度高，其中含有燒堿、表面活性劑、纖維素、果酸、蠟質和油脂等，廢水呈強堿性、水溫高、呈黑褐色。
　　漂白的目的是去除織物上色素、增加織物的白度，一般采用次氯酸鈉或雙氧水作為漂白劑。漂白廢水水量大，但污染物和色度較低。
　　絲光是在一定的張力作用下用濃堿處理，使織物具有光澤。絲光廢水含堿量高，NaOH含量在3%～5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
　　染色的過程不盡相同，染色廢水一般色度很高，含有染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，COD/BOD比較高，可生化性較差。
　　2.1.3.針織布的染色工藝及其廢水特性機織布印染工藝一般為：
　　針織坯布？煮煉？漂白？染色？印花？整理？成品由于針織坯布不含漿料，因而不需退漿，其余工序與棉機織產品加工過程類似，棉針織布的染色廢水與上述的棉機織印染廢水相比，PH值、有機污染物濃度和色度均較低。其水質一般為：CODCr300～500mg/L，pH值8～10，色度150～300倍，水溫有時也高達45℃。
　　2.2.牛仔服飾染色及其廢水特性
　　2.2.1.概述
　　牛仔服飾由工裝到軍服最終演變成時裝，并將其充滿青春活力的風格發展成為永恒的時裝，展現了現代人追求自由、享受無拘無束的生活方式，以及在緊張快節奏的都市生活中營造快樂的心理需求。牛仔服飾歷經150余年一直流行、經久不衰。我國每天生產的牛仔系列服飾400多萬件，每年創造的產值已近60億元人民幣。2000多個牛仔服飾品牌遠銷世界各地，是我國重要的出口紡織品之一。
　　牛仔服飾的生產工藝一般為：
　　棉紗→卷緯→染色→紅外→水洗→上漿→→烘干→織布→制衣？洗漂？脫水？烘干？包裝
　　2.2.2.漿染工藝及其廢水特性
　　牛仔紗線漿染是牛仔服飾生產的一個重要工序，主要使用直接染料和硫化染料等，另使用漿料、硫化堿、元明粉、燒堿、勻染劑和滲透劑等多種印染助劑。其廢水主要來自水洗、染色和上漿等工序。廢水中主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。廢水的特點是堿性強、有機污染物濃度高、色度高、硫化物高，廢水水質、水量變化較大。單純生化或物化均難以達到排放要求，被認為是難處理的廢水種類之一。水質因加工工藝不同也變化很大，比如生產絲光藍、絲光黑、特深藍和特深黑等產品的廢水污染物濃度就很高。
　　漿染廢水水質一般為：CODCr2，000～6，000mg/L，BOD51，000～2，500mg/L，PH值9～14，色度1，000～2，500倍，S2-200～1，000mg/L.
　　2.2.3.洗漂工藝及其廢水特性
　　洗漂是牛仔服飾生產中一個關鍵的工序。通過不同的洗漂工藝達到不同的效果。采用的洗漂工藝有：普洗、酵洗、扎洗、石磨、輕磨、石染、普染、酵染、輕酵、重酵和雙酵等，以求達到磨損、脫色和斑駁等特殊的效果。其廢水主要來自洗漂和脫水等工序。廢水中主要污染物為浮石渣、短纖，以及從牛仔服飾上洗下染料、漿料和助劑等。廢水的特點是含有大量的懸浮物、有機污染物濃度和色度不高、廢水水質和水量變化大。因此，此類廢水應切實做好預處理。
　　洗漂廢水水質一般為：CODCr300～500mg/L，BOD5100～150mg/L，PH值7～9，色度100～300倍，SS500～2000mg/L.
　　2.3.絲綢印染及其廢水特性
　　2.3.1.概述
　　絲織品具有悠久的歷史，可分為天然絲織品、人造絲和合成纖維品三類。天然絲織物也稱為真絲主要是桑蠶絲，其次為柞蠶絲；人造絲是指人造纖維細絲，因以棉籽絨和木材為主要原料，所以也稱作再生纖維，它包括粘膠纖維、銅銨纖維和醋酸纖維等。合成纖維主要包括滌綸和錦綸兩種纖維。
　　2.3.2.真絲織物印染工藝及其廢水特性
　　真絲產品的印染工藝一般為：
　　坯綢→織物精煉→漂白→染色→印花→固色？后整理？包裝
　　其中織物精煉、漂白、染色和印花均產生廢水，精煉主要有化學法（包括堿精煉和酸精煉）和酶法，漂白一般用雙氧水作為氧化劑，漂白廢水濃度較低，染色過程中產生的廢水量較少，有機污染物濃度也較低，印花廢水量較少，濃度較高。因真絲品輕薄，所用的染料和助劑較少，且上染率高，所以一般真絲產品印染廢水的有機污染物濃度較低，可生化性好，其廢水特點是一般呈弱酸性。
　　真絲的印染廢水水質一般為：CODCr500～800mg/L，BOD5200～400mg/L，PH值5～8，色度100～300倍。