2、縱向預應力筋、背索、扣索張拉施工步驟：
　　各類索橫向應對稱同時張拉，并以分級、交替到達對稱異步的目的，確保交界墩不扭轉。
　　縱向預應力筋和背索應整束穿束，整束張拉，采用張拉力和伸長量雙控。
　　扣索安裝：鋼絞線前端經拱肋上弦A4節點處轉向鞍座逐根拉到下弦E3節點處下錨梁底，擠壓P錨；后端以5t牽引器拽拉引入交界墩孔道并引出錨環。鋼絞線應對號逐根安裝，確保平行不得打絞。
　　（1）、上盤砼施工完畢達到強度后，即張拉上盤第一批（首批共16束）縱向預應力筋（N1a、N1c、N1e、N1g、N1i、N1k）并壓漿封錨；拆模后上盤支承體系轉換成：縱向簡支，橫向雙懸臂狀態。
　　（2）、交界墩砼施工完畢，張拉上盤第二批（后批）縱向預應力筋（N1d、N1h、N3共20束）。
　　（3）、于上盤盤尾頂面配置平衡重，對稱安裝和分級交替同時張拉第一批背索N1d（共2束）達到設計噸位。
　　（4）、安裝M1、M1，扣索，用YDC240Q千斤頂將扣索逐根調至其垂度 f=2.1m，此時單根索力為7.35KN，以工具夾片將扣索逐根錨于交界墩墩帽上。再利用YCW150或YCW250千斤頂整束張拉，M1、M1，號扣索至本次張拉噸位（294KN），觀測交界墩墩頂位移，待一切正常后，頂塞錨固，頂塞力20 Mpa.
　　（5）、對稱安裝和分級交替同時張拉第二批背索N2d（共2束）至設計噸位。
　　（6）、安裝M3、M3，號扣索，用YDC240Q千斤頂將扣索逐根調至其垂度 f=2.1m，此時單根索力為7.35KN，用工具夾片將扣索逐根錨于交界墩墩帽上。再利用YCW150或YCW250千斤頂整束張拉，M3、M3，號扣索至本次張拉噸位（294KN），觀測交界墩墩頂位移和交界墩墩身應力測控，待一切正常后，頂塞錨固，頂塞力20 Mpa.測試上盤砼應力。
　　（7）、用YCW400千斤頂張拉上盤第三批縱向預應力筋（N1f共2束）至設計噸位。
　　（8）、對稱安裝和分級交替同時張拉第三批背索N1c 、N1e（共4束）至設計噸位，并測控交界墩墩身應力。
　　（9）、安裝M2、M2，扣索，用YDC240Q千斤頂將扣索逐根調至其垂度 f=1.27m，此時單根索力為11.88KN，用工具夾片將扣索逐根錨于交界墩墩帽上。再利用YCW250或YCW150千斤頂整束張拉M2、M2，號扣索至本次張拉噸位（475KN），觀測交界墩墩頂位移和交界墩墩身應力測控，待一切正常后，頂塞錨固，頂塞力20 Mpa.測試上盤砼應力。
　　（10）、用YCW400千斤頂張拉上盤第四批縱向預應力筋（N2d共2束）至設計噸位。
　　（11）、對稱安裝和分級交替同時張拉第四批背索N1b 、N1f 、N3d（共6束）至設計噸位，并測控交界墩墩身應力。
　　（12）、安裝M4、M4，扣索，用YDC240Q千斤頂將扣索逐根調至其垂度 f=1.02m，此時單根索力為14.69KN，用工具夾片將扣索逐根錨于交界墩墩帽上。再利用YCW250或YCW150千斤頂整束張拉M4、M4，號扣索至本次張拉噸位（587.5KN），觀測交界墩墩頂位移和交界墩墩身應力測控，待一切正常后，頂塞錨固，頂塞力20 Mpa.測試上盤砼應力。
　　（13）、用YCW400千斤頂張拉上盤第五批縱向預應力筋（N1b、N1j共4束）至設計噸位。
　　（14）、對稱安裝和分級交替同時張拉第五批背索N1a 、N1j 、N2e（共6束）至設計噸位，并測控交界墩墩身應力。
　　（15）、用YCW250或YCW150千斤頂按：M1、M，M3、M3，M2、M2，M4、M4，次序整束、對稱將扣索索力張拉調至603KN；觀測交界墩墩頂位移和交界墩墩身應力測控，符合設計要求后，將扣索錨固端頂塞錨固。測試上盤砼應力。
　　（16）、用YCW400千斤頂張拉上盤第六批縱向預應力筋（N2b、N2f、N2i共6束）至設計噸位。
　　（17）、對稱安裝和分級交替同時張拉第六批背索N2c 、N2f 、N2b 、N3e（共8束）至設計噸位，并測控交界墩墩身應力。
　　（18）、用YCW250或YCW150千斤頂按步驟（15）所述的扣索張拉調整的次序整束、對稱將扣索索力張拉調至839KN；觀測交界墩墩頂位移和交界墩墩身應力，符合設計要求后，將扣索打頂錨固。測試上盤砼應力。
　　（19）、用YCW400千斤頂張拉上盤第七批縱向預應力筋（N2a、N2g共8束）至設計噸位。
　　（20）、對稱安裝和分級交替同時張拉第七批背索N3c 、N2a 、N2j 、N3b 、N3f（共10束）至設計噸位，并測控交界墩墩身應力。
　　（21）、用YCW250或YCW150千斤頂按步驟（15）所述的扣索張拉調整的次序整束、對稱將扣索索力張拉調至1104KN；觀測交界墩墩頂位移和交界墩墩身應力測控，并符合設計要求后，將扣索頂錨固。測試上盤砼應力。
　　（22）、用YCW400千斤頂張拉上盤第八批縱向預應力筋（N2e、N2h 、N2j共6束）至設計噸位。
　　（23）、對稱安裝和分級交替同時張拉第八批背索N3a 、N3j （共10束）至設計噸位，并測控交界墩墩身應力。
　　（24）、用YCW250或YCW150千斤頂按步驟（15）所述的扣索張拉調整的次序整束、對稱將扣索索力張拉調至1188KN；觀測交界墩墩頂位移和交界墩墩身應力測控，并符合設計要求后，將扣索頂塞錨固，頂塞力30Mpa.此時，拱肋重量全部傳遞給上盤，轉體系統處于自身平衡狀態。
　　3、鋼管拱脫拱、轉體
　　完成上盤縱向預應力筋、背索、扣索張拉以后，即可進行鋼管拱的脫拱、轉體工作。按照設計院提供的鋼管拱前扣點高程，扣索只能張拉，不能放松，張拉后扣點高程不能變。因此支架脫拱必須根據張拉步驟和鋼管拱變形特征，逐步拆除鋼管拱下弦支承座板，拆除步驟按圖進行。拱肋張拉脫拱后，應靜置24小時；對交界墩、上轉盤及拱肋應力進行檢測；另外于支架上設保險垛觀測其變化。通過張拉牽引設在上轉盤的4束12Φ15.24鋼絞線，實現轉體系統的轉動。轉體到位后，通過用5000KN千斤頂起頂上轉盤或張拉扣索，按橫向傾斜拱端軸線偏差縱向傾斜的調整次序，將拱肋合攏端的橫向傾斜的兩外管高程之差，軸線偏差及豎向高程調整到符合設計要求后，即可安裝合攏段臨時連接結構。在10℃~20℃時，將拱肋臨時鎖定；同時將上下盤抄墊和臨時連接固定，并將上盤盤尾側面與基坑壁間以YCW400千斤頂頂緊及立模灌注此范圍C15片石砼。鋼管拱合攏后，封填上下盤間C28砼，按上盤縱向預應力筋、背索、扣索的張拉相反次序交替拆除背索、扣索和上盤縱向后批預應力及釋放交界墩墩帽橫向預應力。
　　至此，轉體預應力控制系統勝利完成使命。由于它的存在，轉體結構才能夠實現自身平衡，順利轉體合攏。（考試大一級建造師編輯整理）