深層攪拌樁由于施工技術和施工機械的成熟已經被廣泛地用于軟土地基加固、邊坡支護、基坑及堤壩防滲等方面。深層攪拌樁可以增加軟土地基的承載力，減少沉降量，提高邊坡的穩定性，以及具有快遞、經濟、有效等特點，而被應用在公路橋頭軟土地基上，以加快公路的施工進度、消除或緩解橋頭跳車等問題。其施工方法分為噴粉和噴漿兩種方法。從降低地基含水量考慮，常常選用噴粉法。由于地質條件千變萬化，其中若存在淤泥含水量過大，采用噴粉法則可能出現樁頭下沉問題。
　　1、原因分析
　　水泥深層攪拌樁加固機理是通過水泥的水解和水化反應、水泥水化物與土顆粒之間的離子交換和團粒化作用、凝硬作用、碳酸化作用等一系列化學反應而成為具有整體性、水穩定性和一定強度的水泥土樁體。因此，可從地質、施工工藝兩方面來分析樁頭下沉原因。
　　地質方面，由于各地質層土質的差異而產生水泥加固土的效果不同，一般認為含有高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石等粘土礦物的軟土加固效果較好，而含有伊里石、氯化物和水鋁英石等礦物的粘性土以及有機質含量高、酸堿度（PH值）較低的粘性土加固效果較差。施工工藝方面，水泥與土攪拌不均勻，甚至水泥與土無法混合。這與離工機械的各施工參數有關，如鉆進速度、鉆頭轉速、提升速度、噴粉壓、水泥用量等有關。必須通過試驗樁根據不同地質、不同土質、不同土壓力找到合適的施工參數，加以嚴格控制，使樁體均勻，防止上下縮頸、斷頸等現象。
　　2、處理
　　樁頭下沉是由于在噴粉初期，土體受擾動，水泥加固土的強度承受不了水泥加固土的自重力和負摩阻力的作用而發生樁頭下沉。改用在水泥漿液中加入適量的早強劑噴漿法施工可以解決噴粉法施工成樁初期水泥加固土的強度承受不了水泥加固土的自重力和負摩阻力發生樁頭下沉問題。主要原因：
　　（1）早強劑可以使水泥加固土的強度迅速提高，而早強劑在水泥漿中攪拌可以較均勻。
　　（2）水泥漿液注入土體發生水泥的水解和水化反應、水泥水化物與土顆粒之間的離子交換和團粒化作用、凝硬作用、碳酸化作用等一系列化學反應而成為具有整體性、水穩定性和一定強度的水泥土樁體時，漿液本身存在足夠水，不需吸收天然地基的水，并未引起樁體周圍土體孔隙壓力消散，產生對樁體的負摩阻力。
　　因此，改用噴漿法施工并在水泥漿液中加入適量的早強劑，以解決噴粉法施工成樁實期水泥加固土的強度承受不了水泥加固土的自重力和負摩阻力的作用而發生樁頭下沉的問題。
　　噴漿施工參數：
　　成樁直徑50cm。
　　鉆進速度控制在2-3檔（30-50cm/min）。
　　電流表讀數進入持力層I≥60A。
　　樁底持續噴漿攪拌時間≥30s。
　　提升噴漿速度≤30cm/min。
　　噴漿壓力0.6-1.0MPa。
　　水泥漿水灰比0.5。
　　早強劑摻量（水泥摻比）0.8%。
　　水泥漿攪拌時間≥30min（每拌）。
　　噴漿攪拌樁施工工藝按中華人民共和國行業標準JTJ017-96關于加固土樁技術規范進行。全部穿過淤泥進入持力層50cm。
　　以上施工參數進行現場試樁，試樁7d后進行樁體抽芯檢測，從樁體抽芯結果來看，成樁連續性與完整性均較好，無樁頭下沉問題。（考試大一級建造師編輯整理）