2．混凝土運輸
(1)混凝土的運輸能力應滿足混凝土凝結速度和澆筑速度的要求，使澆筑工作不間斷。
(z)運送混凝土拌舍物的容器或管道應不漏漿、不吸水，內壁光滑平整，能保證卸料及輸送暢通。
(3)混凝土拌合物運輸在過程中，應保持均勻性，不產生分層、離析等現象，如出現分層、離析現象，則應對混凝土拌合物進行二次快速攪拌。
(4)混凝土拌臺物運輸到澆筑地點后，應按規定檢測其坍落度，坍落度應符合設計要求和施工工藝要求。
(5)預拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時，外加劑的摻量應按配合比通知書執行。摻人外加劑后，應快速攪拌，攪拌時間應根據試驗確定。
(6)嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。
(7)采用泵送混凝土時，應保證混凝土泵連續工作，受料斗應有足夠韻混凝土。泵送間歇時間不宜超過15min。
3．混凝土澆筑
(1)澆筑前的檢查
澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的承載力、剛度、穩定性，檢查鋼筋及預埋件的位置、規格，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土時，相接面應鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。
(2)混凝土澆筑
①混凝土一次澆筑量要適應各施工環節的實際能力，以保證混凝土的連續澆筑。對于大方量混凝土澆筑，應事先制定澆筑方案。
②混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
③采用振搗器振搗混凝土時，每一振點的振搗延續時間，應以使混凝土表面呈現浮漿、不出現氣泡和不再沉落為準，
（三）混凝土養護
1．-般混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養護。
2．灑水養護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗滲等要求以及高強度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保證強度條件下適當縮短養護時間。采用涂刷薄膜養護劑養護時，養護劑應通過試驗確定，并應制定操作工藝。采用塑料膜覆蓋養護時，應在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密，保證膜內有足夠的凝結水。
3．當氣溫低于5℃時，應采取保溫措施，不得對混凝土灑水養護。
三、模板、支架和拱架
（一）模板、支架和拱架的設計與驗算
1．模板、支架和拱架應結構簡單、制造與裝拆方便，應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，并應根據工程結構形式、設計跨徑、荷載、地基類別、施工方法、施工設備和材料供應等條件及有關的設計、施工規范進行施工設計。
2．鋼、木模板、拱架和支架的設計應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》GB50017、《木結構設計規范》GB 50005、《組合鋼模板技術規范》GB 50214和《公路橋涵鋼結構及木結構設計規范》JTJ 025的有關規定。
3．設計模板、支架和拱架時應按表1K412013-2進行荷載組合。設計模板、支架和拱架的荷載組合表 設計模板、支架和拱架的荷載組合表 表IK412013-2
表中；①模板、拱架和支架自重
②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力；
③施工人員及施工材料機具等行走運輸或堆放的荷載；
④振搗混凝土時的荷載；
⑤新澆筑混凝土對側面模板的壓力；
⑥傾倒混凝土時產生的荷載；
⑦其他可能產生的荷載，如風雪荷載、冬季保溫設施荷載等。
4.驗算模板、支架和拱架的抗傾覆穩定時，各施工階段的穩定系數均不得小于1.3。
5．驗算模板、支架和拱架的剛度時，其變形值不得超過下列規定：(1)結構表面外露的模板撓度為模板構件跨度的1/400(2)結構表面隱蔽的模板撓度為模板構件跨度的1／250;(3)拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應結構跨度的1/400；(4)鋼模板的面板變形值為1.5mm;(5)鋼模板的鋼楞、柱箍變形值為L/000及B/500 (1-計算跨度，B-柱寬度)。
6．模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下列因素：
(1)設計文件規定的結構預拱度；
(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；
(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設備壓縮而產生的非彈性變形；
(4)支架、拱架基礎受載后的沉降。
7．設計預應力混凝土結構模板時，應考慮施加預應力后構件的彈性壓縮、上拱及支座螺栓或預埋件的位移等。
8．支架立柱在排架平面內應設水平橫撐。立柱高度在5m以內時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m，并應在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。在排架平面外應設斜撐，斜撐與水平交角宜為45。。
（二）模板、支架和拱架的制作與安裝
1．模板與混凝土接觸面應平整、接縫嚴密。組合鋼模板的制作、安裝應符合現行國家標準《組合鋼模板技術規范》GB 50214的規定；鋼框膠合板模板的組配面板宜采用錯縫布置；高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼模板，應與邊肋及加強肋連接牢固；土、磚等胎模制作的場地應平整、堅實，胎模表面應平整、光滑；拱橋施工，在條件適宜處可使用土牛拱胎，但雨期不宜采用土牛拱胎。
2．支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。
3．支架通行孔的兩邊應加護樁，夜間應設警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應設牢固的防護設施。
4．安設支架、拱架過程中，應隨安裝隨架設臨時支撐。采用多層支架時，支架的橫墊板應水平，立柱應鉛直，上下層立柱應在同一中心線上。
5．支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。
6．支架、拱架安裝完畢，經檢驗合格后方可安裝模板；安裝模板應與鋼筋工序配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應待鋼筋工序結束后再安裝；安裝墩、臺模板時，其底部應與基礎預埋件連接牢固，上部應采用拉桿固定；模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施．。
7．采用腳手架作支架時應遵守國家現行標準《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范》JGJ 166或《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 130的規定。
8．采用滑模應遵守現行國家標準《滑動模板工程技術規范》GB 50113的規定。
9．澆筑混凝土和砌筑前，應對模板、支架和拱架進行檢查和驗收，合格后方可施工。
10．模板工程及支撐體系滿足下列條件的，還應進行危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證。
(1)I具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。
(2)混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上、搭設跨度18m及以上；施工總荷載15kN／m2及以上；集中線荷載20kN／m及以上。
(3)承重支撐體系：用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg以上。
（三）模板、支架和拱架的拆除
1．模板、支架和拱架拆除應符合下列規定：
(1)非承重側模應在混凝土強度能保證結構棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為2. 5MPa及以上。
(2)芯模和預留孔道內模應在混凝土抗壓強度能保證結構表面不發生塌陷和裂縫時，方可拔出。
2．漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應遵守下列規定：
(1)漿砌石、混凝土砌塊拱橋應在砂漿強度達到設計要求強度后卸落拱架，設計未規定時，砂漿強度應達到設計標準值的80%以上。
(2)跨徑小于lOm的拱橋宜在拱上結構全部完成后卸落拱架；中等跨徑實腹式拱橋宜在護拱完成后卸落拱架；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成（未砌腹拱圈）后卸落拱架。
(3)在裸拱狀態卸落拱架時，應對主拱進行強度及穩定性驗算并采取必要的穩定措施。
3．模板、支架和拱架拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應按幾個循環卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環中，在橫向應同時卸落、在縱向應對稱均衡卸落。 ．
4．預應力混凝土結構的側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構建立預應力后拆除。
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