此部分內容，是最基本的要求。通讀看懂即可，不用背誦。 
案例題，最主要的是答題方向正確，知道有哪些事情。 
決定您考試成敗的，是那些靈活的題目！那些題目，沒有人可以猜到。 

路基施工要求P14 
填土路基、挖土路基 
試驗段的目的P15
確定路基預沉量值。 
合理選用壓實機具。 
確定壓實遍數。 
確定路基寬度內每層虛鋪厚度。 
選擇壓實方式。 

水泥穩定土基層 
宜采用攤鋪機械攤鋪，施工前應通過試驗確定壓實系數。 
自拌臺至攤鋪完成，不得超過3h。分層攤鋪時，應在下層養護7d后，方可攤鋪上層材料。 
宜在水泥初凝時間到達前碾壓成活。 
宜采用灑水養護，保持濕潤。常溫下成活后應經7d養護，方可在其上鋪路面層。 

二灰混合料（其他老師推薦） 
宜采用強制式拌合機拌制。 
應做延遲時間試驗，確定混合料在貯存場（倉）存放時間及現場完成作業時間。 
應采用集中拌制，運輸時，應采取遮蓋封閉措施防止水分損失和遺撇。 
混合料含水量宜略大于最佳含水量。 
混合料施工時由攤鋪時根據試驗確定的松鋪系數控制虛鋪厚度 
混合料每層最大壓實厚度為200mm，且不宜小于lOOmm。 
碾壓時采用先輕型、后重型壓路機碾壓。 
禁止用薄層貼補的方法進行找平。 
應在潮濕狀態下養護，養護期視季節而定，常溫下不宜少于7d。采用灑水養護時，應及時灑水，保持混合科濕潤。 
養護期間宜封閉交通。 

基層質量檢驗（其他老師推薦） 
無機結合料穩定基層質量檢驗項目主要有：集料級配，混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實度、7d無側限抗壓強度等。 

熱拌瀝青混合料 
熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。 
攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，。攤鋪速度宜控制在2～6 m／min的范圍內。 
瀝青混合料的松鋪系數應根據試鋪試壓確定。 

熱拌瀝青混合料壓實成型 
壓實三階段：初壓、復壓、終壓。 
壓實層最大厚度不宜大于100mm。 
碾壓速度做到慢而均勻， 
P29 4、5、6、7、8條 

瀝青混凝土路面接縫處理 
縱縫：刨毛槎→刷粘層油→鋪新料軟化下層后鏟走→跨縫碾壓 
橫縫：厚度平整度檢查并刨除層厚不足部分→清除泥水干燥→刷粘層油→預熱→鋪料先橫向后縱向碾壓 
熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開放交通。不得在面層上堆土或拌制砂漿。 

舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層（其他老師推薦） 
施工要點 
(1)對舊水泥混凝土路作彎沉試驗，。 
(2)面層與基層間的空隙，應作填充處理。 
(3)局部破損的原水泥混凝土路面層應剔除，并修補完好。 
(4)脹縫、縮縫、裂縫應清理干凈，并應采取防反射裂縫措施。 

面層水平變形反射裂縫預防措施 
設置應力消減層，采取土工織物處理技術。適當加厚面層 

雨期施工質量控制 
路基施工 
對于土路基施工，要有計劃地組織快速施工，分段開挖，切忌全面開挖或挖段過長。． 
挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。堅持當天挖完、填完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，要換料重做。 
填方地段施工，應按2%～3%的橫坡整平壓實，以防積水。 

面層施工 
瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工。雨期應縮短施工長度，加強施工現場與瀝青拌合廠聯系，做到及時攤鋪、及時完成碾壓。 
水泥混凝土路面施工時，應勤測粗細集料的含水率，適時調整加水量，保證配合比的準確性。雨期作業工序要緊密銜接，及時澆筑、振動、抹面成型、養生。 

冬期施工質量控制 
基層施工 
石灰及石灰粉煤灰穩定土（粒料、鋼渣）類基層，宜在臨近多年平均進入冬期前30～45d停止施工，不得在冬期施工。 
水泥穩定土（粒料）類基層，宜在進入冬期前15～30d停止施工。當上述材料養護期進入冬期時，應在基層施工時向基層材料中摻入防凍劑。 
級配砂石（礫石）、級配碎石施工，應根據施工環境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布，隨碾壓。

橋梁 
混凝土施工 
混凝土拌合物運輸在過程中，應保持均勻性，不產生分層、離析等現象，如出現分層、離析現象，則應對混凝土拌合物進行二次快速攪拌。 
嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。 
混凝土澆筑前的檢查 
澆筑混凝土前，應檢查模板、支架、鋼筋、預埋件。 
在原混凝土面上澆筑新混凝土時，相接面應鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。 
混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。