[背景材料]
1.某橋梁施工公司，在甲、乙兩處橋梁工地施工，在安排施工時將一套張拉設(shè)備先由甲工地使用七個月，后交由乙工地進行混凝土梁的張拉工作。
[問題]
乙工地應(yīng)如何使用這一套張拉設(shè)備？
[分析]
本案例應(yīng)從預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的準(zhǔn)確性、可靠性以及人員與相關(guān)技術(shù)要求角度考慮：
（1）應(yīng)注意按規(guī)定對設(shè)備進行有權(quán)威性的校驗；
（2）應(yīng)注意為使張拉設(shè)備的系統(tǒng)性誤差最小，必須成套設(shè)備一起校驗；
（3）應(yīng)注意人員培訓(xùn)，熟悉張拉工藝、安全措施、混凝土強度等方面的技術(shù)要求與規(guī)定。
[背景材料]
2.某新建預(yù)制構(gòu)件廠，擬生產(chǎn)一批30m有黏結(jié)的后張預(yù)應(yīng)力混凝土工字形梁。
[問題]
如何進行后張法預(yù)應(yīng)力張拉的全過程質(zhì)量控制。
[分析]
本案例背景條件為新建廠，問題是全過程質(zhì)量控制，因此在本案例的分析中要注意本條大綱的后張法要點和預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控制的總體要點，為此，對一個新建廠，應(yīng)從以下幾個方面考慮后張法預(yù)應(yīng)力的全過程質(zhì)量控制。
（1）人員控制：應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力施工操作人員資格的要求；
（2）安裝孔道的過程控制：管材、接頭、壓漿孔、排氣孔、綁扎成形；
（3）穿預(yù)應(yīng)力筋的過程控制：鋼材、下料、編束、初張拉、錨頭、穿束時間、穿束；
（4）預(yù)應(yīng)力張拉的過程控制：設(shè)備校驗、張拉時混凝土的強度、張拉次序、張拉程序、張拉控制、事故處理；
（5）孔道灌漿的過程控制：設(shè)備校驗、漿料的配制、灌漿時機、灌漿方法、飽滿度的評定。
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