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考點1、安全操作

1.操作規程管理

每年要對操作規程的適應性和有效性進行確認，

至少每3年要對操作規程進行審核修訂；

2.裝置開停車安全管理

當工藝技術、設備發生重大變更時，要及時審核修訂操作規程。

企業要制定開停車安全條件檢查確認制度，開停車前，企業要進行風險辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施

和開停車步驟確認表

考點2、裝置安全規劃與設計

（1）涉及爆炸性危險化學品的生產裝置控制室、交接班室不應布置在裝置區內;涉及甲、乙類火災危險性的生產裝

置控制室、交接班室不宜布置在裝置區內,確需布置的,應按照 GB５０７７９進行抗爆設計.具有甲、乙類火災危險

性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房(含裝置或車間)和倉庫內,不應設置辦公室、休息室、外操室、巡檢室.

（2）建設項目安全設計文件經相關主管部門批復后,如有下列情形之一的,建設單位應當重新進行安全評價,并申請

審查:

a) 建設項目周邊條件發生重大變化的;

b) 變更建設地址的;

c) 主要技術、工藝路線、產品方案或者裝置規模發生重大變化的;

d) 建設項目在安全條件審查意見書有效期內未開工建設,期限屆滿后需要開工建設的.

考點3、應急準備與響應

（1）企業應制定本單位的應急預案演練計劃，根據本單位的事故風險特點，每年至少組織一次綜合應急預案演練

或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現場處置方案演練：應急演練結束后應及時對演練效果進行評估對存

在的問題及時整改，并持續完善應急預案。

（2） 企業應至少每三年進行一次應急預案的評估，依據評估結果對預案進行修訂，發生重大變更或事故后應及

時評審修訂應急預案。

考點4、重大危險源安全管理

（1）涉及重大危險源的在役生產裝置和儲存設施，應至少每三年進行一次全面風險分析;涉及毒性氣體、劇毒液體、

易燃氣體、甲類易燃液體的重大危險源，應采用定量風險評價方法進行安全評估，確定個人和社會風險值;涉及爆

炸性危險化學品的生產裝置和儲存設施，應采用事故后果法確定其影響范圍

（2）企業應完善重大危險源的監測監控設備設施,建立在線監控預警系統,并做到以下幾點.

a) 涉及危險化學品儲存的重大危險源應配備溫度、壓力、液位或流量等信息的不間斷采集和監測系統以及可燃和有

毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、安全預警、信息存儲等功能;重大危險源的化工生產裝置應設置滿

足安全生產要求的自動化控制系統;重大危險源場所應設置視頻監控系統.

b) 一級、二級重大危險源以及重大危險源中涉及毒性氣體、劇毒液體、易燃氣體和甲類易燃液體的儲存設施應設

置緊急切斷裝置;涉及毒性氣體的設施,應設置泄漏氣體緊急處置裝置.

c) 涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源,應設置獨立的安全儀表系統.

考點5、變更管理：變更管理程序

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考點1、安全操作

1.操作規程管理

每年要對操作規程的適應性和有效性進行確認，

至少每3年要對操作規程進行審核修訂；

2.裝置開停車安全管理

當工藝技術、設備發生重大變更時，要及時審核修訂操作規程。

企業要制定開停車安全條件檢查確認制度，開停車前，企業要進行風險辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施

和開停車步驟確認表

考點2、裝置安全規劃與設計

（1）涉及爆炸性危險化學品的生產裝置控制室、交接班室不應布置在裝置區內;涉及甲、乙類火災危險性的生產裝

置控制室、交接班室不宜布置在裝置區內,確需布置的,應按照 GB５０７７９進行抗爆設計.具有甲、乙類火災危險

性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房(含裝置或車間)和倉庫內,不應設置辦公室、休息室、外操室、巡檢室.

（2）建設項目安全設計文件經相關主管部門批復后,如有下列情形之一的,建設單位應當重新進行安全評價,并申請

審查:

a) 建設項目周邊條件發生重大變化的;

b) 變更建設地址的;

c) 主要技術、工藝路線、產品方案或者裝置規模發生重大變化的;

d) 建設項目在安全條件審查意見書有效期內未開工建設,期限屆滿后需要開工建設的.

考點3、應急準備與響應

（1）企業應制定本單位的應急預案演練計劃，根據本單位的事故風險特點，每年至少組織一次綜合應急預案演練

或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現場處置方案演練：應急演練結束后應及時對演練效果進行評估對存

在的問題及時整改，并持續完善應急預案。

（2） 企業應至少每三年進行一次應急預案的評估，依據評估結果對預案進行修訂，發生重大變更或事故后應及

時評審修訂應急預案。

考點4、重大危險源安全管理

（1）涉及重大危險源的在役生產裝置和儲存設施，應至少每三年進行一次全面風險分析;涉及毒性氣體、劇毒液體、

易燃氣體、甲類易燃液體的重大危險源，應采用定量風險評價方法進行安全評估，確定個人和社會風險值;涉及爆

炸性危險化學品的生產裝置和儲存設施，應采用事故后果法確定其影響范圍

（2）企業應完善重大危險源的監測監控設備設施,建立在線監控預警系統,并做到以下幾點.

a) 涉及危險化學品儲存的重大危險源應配備溫度、壓力、液位或流量等信息的不間斷采集和監測系統以及可燃和有

毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、安全預警、信息存儲等功能;重大危險源的化工生產裝置應設置滿

足安全生產要求的自動化控制系統;重大危險源場所應設置視頻監控系統.

b) 一級、二級重大危險源以及重大危險源中涉及毒性氣體、劇毒液體、易燃氣體和甲類易燃液體的儲存設施應設

置緊急切斷裝置;涉及毒性氣體的設施,應設置泄漏氣體緊急處置裝置.

c) 涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源,應設置獨立的安全儀表系統.

考點5、變更管理：變更管理程序

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申請 按要求填寫變更申請表，由專人進行管理。

風險評估 應采用合適的危害辨識和風險評估方法開展變更風險評估、制定管控措施。

審批 變更申請表應逐級上報企業主管部門，并按管理權限報主管負責人審批

實施 變更批準后，由企業主管部門負責實施。

沒有經過審查和批準，任何臨時性變更都不得超過原批準范圍和期限

驗收 變更結束后，企業主管部門應對變更實施情況進行驗收并形成報告，及時通知相關部門和有關

人員。

相關部門收到變更驗收報告后，要及時更新安全生產信息，載人變更管理檔案。

工藝技術變更 主要包括：

①生產能力，原輔材料(包括助劑、添加劑、催化劑等)和介質(包括成分比例的變化)，

②工藝路線、流程及操作條件，工藝操作規程或操作方法，工藝控制參數，儀表控制系統(包括

安全報警和聯鎖整定值的改變) ，

③水、電、汽、風等 公用工程方面的改變等

設備設施變更 主要包括：

設備設施的更新改造、非同類型替換(包括型號、材質、 安全設施的變更)、

布局改變，備件、材料的改變，監控、測量儀表的變更，計算機及軟件的變更，

電氣設備的變更，增加臨時的電氣設備等

管理變更 主要包括：人員、供應商和承包商、管理機構、管理職責、管理制度和標準 發生變化等。

考點7、危險化學品安全技術說明書

1. 化學品及企業標識 標明化學品名稱、生產企業名稱、地址、郵編、電話、應急電話、傳真和電子郵件地址

2. 危險性概述 危害類別、侵人途徑、健康危 害、環境危害、燃爆危險等信息

3. 成分/組成信息 是純化學品還是混合物

4.急救措施 現場自救或互救的簡要處理方法

5. 消防措施 危險特性、滅火介質和方法

6. 泄漏應急處理 應急行動、應急人員防護、環保措施、消除方法等

7. 操作處置與儲存 操作處置作業中的安全注意事項、安全儲存條件和注意事項。

8. 接觸控制/個體防護 最高容許濃度、工程控制、呼吸系統防護、眼睛防護、身體防護、手防護、其他防護

9. 理化特性

外觀與性狀、 pH 、沸點、 熔點、

相對密度(水=1)、相對蒸氣密度(空氣=1)、飽和蒸氣壓、燃燒熱、臨界溫度，閃點、引

燃溫度、爆炸極限、溶解性

10. 穩定性和反應性 穩定性、禁配物、應避免接 觸的條件、聚合危害、分解產物。