化工案例答題模版 1. 企業(yè)在安全管理上存在什么問(wèn)題?
①安全生產(chǎn)責(zé)任制未建立、未落實(shí);
②安全教育、培訓(xùn)未落實(shí);風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不到位;
③安全檢查、隱患排查不到位現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有安全操作規(guī)程,或未按規(guī)程操作;
④設(shè)備設(shè)施完好性管理;安全儀表管理未落實(shí)
⑤重大危險(xiǎn)源安全管理;應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng);(作業(yè)許可;承包商安全管理;變更管理)等
2.請(qǐng)簡(jiǎn)述企業(yè) xx 變更實(shí)施的程序?
①申請(qǐng) 按要求填寫(xiě)變更申請(qǐng)表,由專(zhuān)人進(jìn)行管理。
②風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 應(yīng)采用合適的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法開(kāi)展變更風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制定管控措施。
③審批 變更申請(qǐng)表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)企業(yè)主管部門(mén),并按管理權(quán)限報(bào)主管負(fù)責(zé)人審批
④實(shí)施 變更批準(zhǔn)后,由企業(yè)主管部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。沒(méi)有經(jīng)過(guò)審查和批準(zhǔn),任何臨時(shí)性變更都不得超過(guò)原批準(zhǔn)范圍和
期限
⑤驗(yàn)收 變更結(jié)束后,企業(yè)主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收并形成報(bào)告,及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)和有關(guān)人員。
相關(guān)部門(mén)收到變更驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后,要及時(shí)更新安全生產(chǎn)信息,載入變更管理檔案。
3.企業(yè) xx 變更屬于什么變更,該類(lèi)型的變更還包括哪些內(nèi)容?
工藝技術(shù)變更主要包括:
①生產(chǎn)能力,原輔材料(包括助劑、添加劑、催化劑等)和介質(zhì)(包括成分比例的變化),
②工藝路線、流程及操作條件,工藝操作規(guī)程或操作方法,工藝控制參數(shù),儀表控制系統(tǒng)(包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定
值的改變) ,
③水、電、汽、風(fēng)等 公用工程方面的改變等
設(shè)備設(shè)施變更主要包括:
①設(shè)備設(shè)施的更新改造、非同類(lèi)型替換(包括型號(hào)、材質(zhì)、 安全設(shè)施的變更)、
②布局改變,備件、材料的改變,監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更,
③計(jì)算機(jī)及軟件的變更,電氣設(shè)備的變更,增加臨時(shí)的電氣設(shè)備等
管理變更主要包括:
人員、供應(yīng)商和承包商、管理機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)、管理制度和標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)生變化等。
4. 企業(yè)對(duì) xx 進(jìn)行了變更管理,請(qǐng)簡(jiǎn)述該變更管理檔案應(yīng)該包括哪些內(nèi)容?
變更檔案應(yīng)包括:
變更申請(qǐng)審批表、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄、變更實(shí)施的相關(guān)資料、變更關(guān)閉確認(rèn)記錄、其他與變更相關(guān)的文件資料等。
5.對(duì)于安全生產(chǎn)標(biāo)簽各企業(yè)都有哪些責(zé)任?
1)生產(chǎn)企業(yè):確保危化品出廠時(shí)加貼符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)簽到危化品每個(gè)容器或每層包裝上。
2)使用單位:使用的危化品應(yīng)有安全標(biāo)簽,并應(yīng)對(duì)包裝上的安全標(biāo)簽進(jìn)行核對(duì)。若發(fā)生脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)
后應(yīng)立即補(bǔ)貼。
3)經(jīng)銷(xiāo)單位:經(jīng)銷(xiāo)的危化品具有安全標(biāo)簽,進(jìn)口的危化品必須具有符合我國(guó)標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)的中文標(biāo)簽。
4)運(yùn)輸單位:無(wú)安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)品一律不能承運(yùn)。
化工案例答題模版 1. 企業(yè)在安全管理上存在什么問(wèn)題?
①安全生產(chǎn)責(zé)任制未建立、未落實(shí);
②安全教育、培訓(xùn)未落實(shí);風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不到位;
③安全檢查、隱患排查不到位現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有安全操作規(guī)程,或未按規(guī)程操作;
④設(shè)備設(shè)施完好性管理;安全儀表管理未落實(shí)
⑤重大危險(xiǎn)源安全管理;應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng);(作業(yè)許可;承包商安全管理;變更管理)等
2.請(qǐng)簡(jiǎn)述企業(yè) xx 變更實(shí)施的程序?
①申請(qǐng) 按要求填寫(xiě)變更申請(qǐng)表,由專(zhuān)人進(jìn)行管理。
②風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 應(yīng)采用合適的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法開(kāi)展變更風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制定管控措施。
③審批 變更申請(qǐng)表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)企業(yè)主管部門(mén),并按管理權(quán)限報(bào)主管負(fù)責(zé)人審批
④實(shí)施 變更批準(zhǔn)后,由企業(yè)主管部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。沒(méi)有經(jīng)過(guò)審查和批準(zhǔn),任何臨時(shí)性變更都不得超過(guò)原批準(zhǔn)范圍和
期限
⑤驗(yàn)收 變更結(jié)束后,企業(yè)主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收并形成報(bào)告,及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)和有關(guān)人員。
相關(guān)部門(mén)收到變更驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后,要及時(shí)更新安全生產(chǎn)信息,載入變更管理檔案。
3.企業(yè) xx 變更屬于什么變更,該類(lèi)型的變更還包括哪些內(nèi)容?
工藝技術(shù)變更主要包括:
①生產(chǎn)能力,原輔材料(包括助劑、添加劑、催化劑等)和介質(zhì)(包括成分比例的變化),
②工藝路線、流程及操作條件,工藝操作規(guī)程或操作方法,工藝控制參數(shù),儀表控制系統(tǒng)(包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定
值的改變) ,
③水、電、汽、風(fēng)等 公用工程方面的改變等
設(shè)備設(shè)施變更主要包括:
①設(shè)備設(shè)施的更新改造、非同類(lèi)型替換(包括型號(hào)、材質(zhì)、 安全設(shè)施的變更)、
②布局改變,備件、材料的改變,監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更,
③計(jì)算機(jī)及軟件的變更,電氣設(shè)備的變更,增加臨時(shí)的電氣設(shè)備等
管理變更主要包括:
人員、供應(yīng)商和承包商、管理機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)、管理制度和標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)生變化等。
4. 企業(yè)對(duì) xx 進(jìn)行了變更管理,請(qǐng)簡(jiǎn)述該變更管理檔案應(yīng)該包括哪些內(nèi)容?
變更檔案應(yīng)包括:
變更申請(qǐng)審批表、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄、變更實(shí)施的相關(guān)資料、變更關(guān)閉確認(rèn)記錄、其他與變更相關(guān)的文件資料等。
5.對(duì)于安全生產(chǎn)標(biāo)簽各企業(yè)都有哪些責(zé)任?
1)生產(chǎn)企業(yè):確保危化品出廠時(shí)加貼符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)簽到危化品每個(gè)容器或每層包裝上。
2)使用單位:使用的危化品應(yīng)有安全標(biāo)簽,并應(yīng)對(duì)包裝上的安全標(biāo)簽進(jìn)行核對(duì)。若發(fā)生脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)
后應(yīng)立即補(bǔ)貼。
3)經(jīng)銷(xiāo)單位:經(jīng)銷(xiāo)的危化品具有安全標(biāo)簽,進(jìn)口的危化品必須具有符合我國(guó)標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)的中文標(biāo)簽。
4)運(yùn)輸單位:無(wú)安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)品一律不能承運(yùn)。
6.根據(jù)案例背景,請(qǐng)簡(jiǎn)述該題干中涉及到哪些重點(diǎn)監(jiān)管的化工工藝?
根據(jù)題干背景找出下列工藝,然后作答
光氟氯氫氧聚烷—光氣化、氟化、氯化、加氫、氧化、聚合和烷基化
三氮兩電合成氨—硝化、偶氮、重氮鹽、電解、電石合成、合成氨
煤化石化磺氨化—新型煤化工、催化裂解、磺化和氨基化
7.依據(jù)案例背景,請(qǐng)確定該工藝需重點(diǎn)管控的工藝單元?
儲(chǔ)運(yùn)單元—儲(chǔ)運(yùn)單元存在易燃易爆、有毒有害的氣相介質(zhì)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
反應(yīng)單元—除氟化反應(yīng)釜外,均應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
精制單元—熱不穩(wěn)定性產(chǎn)品的精制,應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)(硝化、偶氮和重氮鹽)
8 請(qǐng)說(shuō)明 xx 工藝的危險(xiǎn)特性?(吸熱反應(yīng)包括電石,電解,裂解,其余為放熱)
①xxXX 工藝屬于反應(yīng)類(lèi)型(放熱反應(yīng))
②高溫高壓條件,存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)特性。
③氯氣、光氣、氟化氫等毒性介質(zhì)存在中毒室息的危險(xiǎn)特性:
④過(guò)氧化物/多硝基副產(chǎn)物存在穩(wěn)定性差導(dǎo)致分解爆炸的危險(xiǎn):硝酸/硫酸/氯化氫化存在化學(xué)腐蝕性。
⑤工藝條件的危險(xiǎn)特性,加氫/氧化/過(guò)氧化和氨基化,氣相空間易形成爆炸性混合物:加氫/合成氨的高溫高壓條件,
易導(dǎo)致氫蝕和滲氮降低設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
9. 依據(jù)題干背景,請(qǐng)闡述某工藝重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)。
(1)體系溫度、壓力;(2)介質(zhì)流量;(3)攪拌速率;(4)冷卻水的溫度和流量;(5)反應(yīng)底物的投料配比
特殊六條:(根據(jù)案例背景,闡述對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù))
(1)監(jiān)測(cè)加氫反應(yīng)釜、氧化反應(yīng)釜、合成氨合成塔內(nèi)氣相空間的氧含量;
(2)監(jiān)測(cè)體系外泄的毒性氣體/爆炸性氣體含量,類(lèi)似加氫工藝監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜釋放尾氣的氫含量、光氣化工藝體系外
光氣含量;
(3)監(jiān)測(cè)硝化反應(yīng)釜(精餾塔塔釜)內(nèi)多硝基副產(chǎn)物含量;
(4)氧化(過(guò)氧化)工藝中有機(jī)過(guò)氧化物含量;
(5)監(jiān)測(cè)氯化、電解、光氣化工藝中(反應(yīng)釜和儲(chǔ)運(yùn)單元)銨離子、水含量;
(6)監(jiān)測(cè)過(guò)氧化工藝、硝化工藝、偶氮工藝和重氮工藝 pH 值;
10. 依據(jù)題干背景,請(qǐng)闡述某工藝安全控制的基本要求?
1.嚴(yán)格控制體系溫度,設(shè)置反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和安全聯(lián)鎖。
2.嚴(yán)密監(jiān)控試劑流量、投料配比和進(jìn)料速度,設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料控制和安全聯(lián)鎖。
3.設(shè)置攪拌體系的穩(wěn)定控制系統(tǒng)
4.反應(yīng)釜設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)事故隔離;
5.反應(yīng)釜設(shè)置緊急停車(chē)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖;
6.反應(yīng)釜設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻;
7.反應(yīng)釜設(shè)置緊急泄放系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)事故卸料;
8.體系外設(shè)置可燃?xì)怏w/有毒氣體探測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)事故預(yù)警。
特殊一條:劇毒氣體(氯氣、光氣)應(yīng)設(shè)置吸收中和系統(tǒng)。
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