2019年中級(jí)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》新版教材第一章知識(shí)要求運(yùn)用機(jī)械安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),辨識(shí)、分析、評(píng)價(jià)作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)過程中存在的機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn),解決切削、沖壓剪切、木工、鑄造、鍛造和其他機(jī)械安全技術(shù)問題。運(yùn)用安全人機(jī)工程學(xué)理論和知識(shí),解決人機(jī)結(jié)合的安全技術(shù)問題。
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2019年新版教材中級(jí)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》
第一章 機(jī)械安全技術(shù)
第二節(jié) 金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)
精講班考點(diǎn):安全要求和安全技術(shù)措施(★★)
①應(yīng)通過設(shè)計(jì)盡可能排除或減少所有潛在的危險(xiǎn)因素。
②通過設(shè)計(jì)不能避免或充分限制的危險(xiǎn),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)裝置(防護(hù)裝置、安全裝置)。
③對(duì)無(wú)法通過設(shè)計(jì)排除或減少的危險(xiǎn)因素,而且安全防護(hù)裝置對(duì)其無(wú)效或不完全有效的剩余危險(xiǎn)應(yīng)用信息通知和警告操作者。
(一)防止機(jī)械危險(xiǎn)安全措施
(二)電氣系統(tǒng)
(三)物質(zhì)和材料
(四)滿足安全人機(jī)學(xué)要求
(五)其他危險(xiǎn)的安全措施
1.熱危險(xiǎn)的安全
2.噪聲和振動(dòng)
3.電離和非電離輻射
(一)防止機(jī)械危險(xiǎn)安全措施
1.機(jī)床結(jié)構(gòu)
(1)穩(wěn)定性。具有足夠的穩(wěn)定性,不應(yīng)存在意外翻倒、跌落或移動(dòng)的危險(xiǎn)。
(2)機(jī)床外形。不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開口;機(jī)床的各種管線布置排列合理、無(wú)障礙,防止產(chǎn)生絆倒等危險(xiǎn)。
2.運(yùn)動(dòng)部件
(1)通常傳動(dòng)裝置采用隔離式防護(hù)裝置,如齒輪、鏈傳動(dòng)采用封閉式防護(hù)罩,帶傳動(dòng)采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng),保護(hù)區(qū)域較大的范圍采用防護(hù)柵欄。需要人員近距離作業(yè)的操作區(qū),刀具和運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù),應(yīng)針對(duì)性采用符合要求的保護(hù)裝置。
(2)凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動(dòng)裝置以及上方可能有墜落物件的下方,應(yīng)設(shè)置防護(hù)廊、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。
(3)運(yùn)動(dòng)部件與運(yùn)動(dòng)部件之間、運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件(包括墻體等構(gòu)筑物)之間,不應(yīng)存在擠壓危險(xiǎn)和剪切危險(xiǎn),否則應(yīng)限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離(表1-6)或按有關(guān)規(guī)定采用防止擠壓、剪切的保護(hù)裝置。
防止擠壓的身體部位最小間距 | |
身體部位 | 最小間距a |
身體 | 500 |
頭部 | 300 |
腿 | 250 |
臂 | 120 |
腳趾 | 50 |
手指 | 25 |
(4)運(yùn)動(dòng)部件在有限滑軌運(yùn)行或有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。
(5)對(duì)于有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。
(6)對(duì)于可能超負(fù)荷(壓力、起升量、溫度等)發(fā)生部件損壞而造成傷害的,應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保護(hù)裝置,并在機(jī)床上或說(shuō)明書中標(biāo)明極限使用條件。
(7)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫離、甩出。
(8)對(duì)于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動(dòng)方向,防止反向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致危險(xiǎn)。
(9)運(yùn)動(dòng)部件不允許同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí),其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖,不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖的,應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)附近設(shè)置警告標(biāo)志,并在說(shuō)明書中加以說(shuō)明。
3.夾持裝置
(1)夾持裝置應(yīng)確保不會(huì)使工件、刀具墜落或甩出,尤其是當(dāng)緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)故障時(shí),必要時(shí)限定其最高安全速度或轉(zhuǎn)速。
(2)機(jī)動(dòng)夾持裝置夾緊過程的結(jié)束應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開始相聯(lián)鎖;夾持裝置的放松應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工件夾緊裝置不應(yīng)動(dòng)作;未達(dá)到預(yù)期安全預(yù)緊力時(shí),工件驅(qū)動(dòng)裝置不應(yīng)動(dòng)作;工件夾緊力低于安全值或超過允許值時(shí),工件驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)自動(dòng)停止,井保持足夠的夾緊力,使其可靠地停下來(lái)。
4.平衡裝置
(1)與機(jī)床部件及其運(yùn)動(dòng)有關(guān)的配重,如果構(gòu)成危險(xiǎn),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,如將其置于機(jī)床體內(nèi)或置于固定式防護(hù)裝置內(nèi)等,并防止配重系統(tǒng)元件斷裂而造成的危險(xiǎn)。
(2)采用動(dòng)力平衡裝置,應(yīng)防止動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)機(jī)床部件墜落而造成的危險(xiǎn)。
(3)移動(dòng)式平衡裝置(如配重),應(yīng)在其移動(dòng)范圍內(nèi)采取防護(hù)措施,防止移動(dòng)造成的碰撞、夾擠。
5.排屑防噴濺措施
(1)采取斷屑措施(控制刀具角度、斷屑槽)防止產(chǎn)生長(zhǎng)帶狀屑,設(shè)防護(hù)擋板防止磨屑、切屑崩飛;大量產(chǎn)生切屑的機(jī)床應(yīng)設(shè)機(jī)械排屑裝置,排屑裝置不應(yīng)構(gòu)成危險(xiǎn),必要時(shí)可與防護(hù)裝置的打開和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的停止聯(lián)鎖;手工清除廢屑,應(yīng)提供適宜的手用工具,嚴(yán)禁手摳嘴吹。
(2)機(jī)床輸送高壓流體的冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣功系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的溢流閥,能承受正常操作時(shí)的內(nèi)壓和外壓,系統(tǒng)的滲漏不應(yīng)引起噴射危險(xiǎn);蓄能器應(yīng)能自動(dòng)卸壓或安全閉鎖(特殊情況,斷開時(shí)還需壓力除外)。斷開時(shí)若蓄能器仍需保持壓力,應(yīng)在蓄能器上示出安全信息;盡可能容納和有效回收冷卻液、切削液、油液和潤(rùn)滑劑,避免其流失到機(jī)床周圍的地面;設(shè)置附加的防護(hù)擋板,防止濺出造成的危險(xiǎn)。
6.工作平臺(tái)、通道、開口防止滑倒、絆倒和跌落的措施
不能在地面操作的機(jī)床,則應(yīng)配置供站立的平臺(tái)和通道。其設(shè)計(jì)、制造、定位和必要的保護(hù),使操作者進(jìn)入工作平臺(tái)和進(jìn)行操作、設(shè)置、監(jiān)視、維修或與機(jī)器相關(guān)的其他工作時(shí)是安全的。
(1)當(dāng)可能墜落的高度超過500mm時(shí),應(yīng)安裝防墜落護(hù)欄、安全護(hù)籠及防護(hù)板等。
(2)一般情況下,工作平臺(tái)和通道上的最小凈高度應(yīng)為2100mm,通道的最小凈寬度應(yīng)為600mm,最佳為800mm。當(dāng)經(jīng)常通過或有多人同時(shí)交叉通過的通道寬度應(yīng)為1000mm。
(3)為了避免絆倒危險(xiǎn),相鄰地板構(gòu)件之間的最大高度差應(yīng)不超過4mm,工作平臺(tái)或通道地板的最大開口應(yīng)使直徑35mm的球不能穿過該開口。對(duì)下面有人工作的非臨時(shí)通道,其地板最大開口不應(yīng)讓直徑20mm的球體穿過,否則應(yīng)采用其他適當(dāng)設(shè)施保證安全。
(4)機(jī)床的電線和電纜導(dǎo)管、油管、氣管和冷卻管的排列和布置應(yīng)不會(huì)引起絆倒危險(xiǎn)。
(二)電氣系統(tǒng)
1.防止觸電危險(xiǎn)
2.控制系統(tǒng)
(1)應(yīng)確保控制系統(tǒng)功能安全可靠,能經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷、外來(lái)影響和邏輯的錯(cuò)誤(不包括操作程序)。
(2)控制裝置應(yīng)設(shè)置在危險(xiǎn)區(qū)以外(緊急停止裝置、移動(dòng)控制裝置等除外);清晰可見,與其他裝置明顯區(qū)分,設(shè)置必要的標(biāo)志表示其功能和用途;在操作位置不能觀察到全部工作區(qū)的機(jī)床,應(yīng)設(shè)置視覺或聽覺警告信號(hào)裝置或警告信息,使工作區(qū)內(nèi)人員及時(shí)撤離或迅速制止啟動(dòng)。
(3)啟動(dòng)和停止。
(4)控制模式選擇。
機(jī)床有一種以上工作或操作方式時(shí),應(yīng)設(shè)置模式選擇控制裝置,每個(gè)被選定的模式只允許對(duì)應(yīng)一種操作或控制模式。
(5)緊急停止裝置。機(jī)床應(yīng)設(shè)置一個(gè)或數(shù)個(gè)緊急停止裝置,保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí),能終止機(jī)床一切運(yùn)動(dòng)或返回設(shè)計(jì)規(guī)定的位置;緊急停止裝置的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及且操作無(wú)危險(xiǎn);形狀應(yīng)明顯區(qū)別于一般開關(guān),易識(shí)別,易于接近;該裝置復(fù)位時(shí)不應(yīng)使機(jī)床啟動(dòng),必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)數(shù)控系統(tǒng)。應(yīng)防止非故意的程序損失和電磁故障;當(dāng)信息中斷或損壞,程序控制系統(tǒng)不應(yīng)再發(fā)出下一步指令,但仍可完成在故障前預(yù)先選定的工序;當(dāng)錯(cuò)誤信息輸入時(shí),工作循環(huán)不能進(jìn)行;有關(guān)安全性的軟件不允許用戶改變。
(三)物質(zhì)和材料
(1)主要通過消除或最大程度減小危險(xiǎn)的設(shè)計(jì)(工程)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)先采用無(wú)毒和低毒的材料或物質(zhì),構(gòu)成機(jī)器的材料應(yīng)是不可燃、不易燃或已降低可燃性(如阻燃材料)的材料。
若使用危險(xiǎn)和有害作用的生產(chǎn)物料時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,并制定使用、處理、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)陌踩l(wèi)生操作規(guī)程。
(2)總體設(shè)計(jì)應(yīng)采取有效措施消除或最大程度減少有害物質(zhì)排放,最大限度減少人員暴露于有害物質(zhì)中。對(duì)機(jī)床工作時(shí)難以避免的生產(chǎn)性毒物、有害氣體或煙霧、油霧,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),采取有效的通風(fēng)、凈化和個(gè)體防護(hù)措施,控制油霧濃度最大值不超過5mg/m3;工作時(shí)產(chǎn)生大量粉塵的機(jī)床,應(yīng)采取有效的防護(hù)、除塵、凈化等措施和監(jiān)測(cè)裝置,使機(jī)床附近的粉塵濃度最大值不超過10mg/m3。
(四)滿足安全人機(jī)學(xué)要求
(1)工作強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)幅度、可見性、姿勢(shì)等應(yīng)與人的能力和極限相適應(yīng);工作位置應(yīng)適合操作者的身體尺寸、工作性質(zhì)及姿勢(shì);防止操作時(shí)出現(xiàn)干擾、緊張、生理或心理危險(xiǎn);對(duì)于操作機(jī)床會(huì)造成傷害的,應(yīng)提示用戶采用個(gè)人防護(hù)裝置。
(2)友好的人機(jī)界面設(shè)計(jì)。人機(jī)交流集中體現(xiàn)在操縱器和顯示裝置的設(shè)計(jì)、性能和形式選擇、數(shù)量和空間布局等,應(yīng)符合信息特征和人的感覺器官的感知特性,保證迅速、通暢、準(zhǔn)確地接收信息;顯示器的視距應(yīng)至少為0.3m,安裝高度距地面或操作站臺(tái)應(yīng)為1.3~2m。對(duì)安全性有重大影響的危險(xiǎn)信號(hào)和報(bào)警裝置,應(yīng)配置在機(jī)床設(shè)備相應(yīng)的易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的部位,優(yōu)先采用聲、光組合信號(hào)。 手輪、手柄操縱力和安裝高度應(yīng)符合表1-7的規(guī)定。
(五)其他危險(xiǎn)的安全措施
1.熱危險(xiǎn)的安全
機(jī)床或其組成部件、液壓系統(tǒng)的元件、材料存在異常溫度熱危險(xiǎn)時(shí),可采取降低表面溫度、絕熱材料包覆、設(shè)置保護(hù)裝置(屏障或柵欄)、表面結(jié)構(gòu)糙化、液壓系統(tǒng)控制油溫等工程措施,加設(shè)警示標(biāo)志,必要時(shí)提供個(gè)人防護(hù)裝備。
2.噪聲和振動(dòng)
應(yīng)采取措施降低機(jī)床的噪聲和振動(dòng)對(duì)人體健康的影響。在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,機(jī)床的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)符合表1-8的規(guī)定。
表1-8 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)的限值
3.電離和非電離輻射