2019年中級(jí)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》新版教材第一章知識(shí)要求運(yùn)用機(jī)械安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，辨識(shí)、分析、評(píng)價(jià)作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)過程中存在的機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)，解決切削、沖壓剪切、木工、鑄造、鍛造和其他機(jī)械安全技術(shù)問題。運(yùn)用安全人機(jī)工程學(xué)理論和知識(shí)，解決人機(jī)結(jié)合的安全技術(shù)問題。

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2019年新版教材中級(jí)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》

第一章　機(jī)械安全技術(shù)

第二節(jié)　金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

精講班考點(diǎn)：砂輪機(jī)安全技術(shù)（★★★）

砂輪機(jī)借助砂輪的切削作用，除去工件表面的多余層，使工件結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求。砂輪機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但使用概率高，一旦發(fā)生事故，后果嚴(yán)重，砂輪機(jī)屬于危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備。
（一）砂輪機(jī)加工的特點(diǎn)
從安全衛(wèi)生這個(gè)角度看，有以下特點(diǎn)：
（1）砂輪的運(yùn)動(dòng)速度高。磨削速度可高達(dá)到30～35m/s，甚至更高。
（2）砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。磨具是由磨粒、結(jié)合劑和孔隙三要素組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大低于由單一均勻材質(zhì)組成的一般金屬切削刀具。
（3）磨削的高熱現(xiàn)象。砂輪的高速運(yùn)動(dòng)使磨削區(qū)產(chǎn)生大量的磨削熱。
（4）大量磨削粉塵。在正常磨削作業(yè)過程中，以及對(duì)砂輪進(jìn)行修整時(shí)都會(huì)產(chǎn)生。
（二）磨削加工危險(xiǎn)因素
（1）機(jī)械傷害。不加防護(hù)或防護(hù)不當(dāng)?shù)纳拜啓C(jī)，運(yùn)動(dòng)零部件與人員接觸、碰撞，與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪觸碰造成擦傷；夾持不牢的加工件甩出；砂輪破壞，碎塊飛甩打擊傷人，是后果最嚴(yán)重的傷害，砂輪的安全是防護(hù)的重點(diǎn)。
（2）噪聲危害。切削比能大、速度高是產(chǎn)生磨削噪聲的主要原因，與干式磨削的排風(fēng)系統(tǒng)噪聲疊加，噪聲有時(shí)可高達(dá)115dB以上。
（3）粉塵危害。據(jù)測(cè)定，干式磨削產(chǎn)生的粉塵中，小于5μm的顆粒平均占比很高，容易被吸入到人體肺部。長(zhǎng)期大量吸入會(huì)導(dǎo)致肺組織纖維化，引起塵肺病。磨削粉塵和金屬細(xì)磨屑還易傷及眼睛。
此外，磨削時(shí)產(chǎn)生的火花，可能引燃附近的可燃物，特別是磨削鎂合金，是引起火災(zāi)的不安全因素。
（三）砂輪機(jī)的安全要求
砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤和防護(hù)罩共同組成（圖1-24）。砂輪機(jī)安全防護(hù)的重點(diǎn)是砂輪，有砂輪的安全與砂輪裝置各組成部分的安全技術(shù)措施直接相關(guān)。

1.砂輪主軸
砂輪主軸端部螺紋應(yīng)滿足防松脫的緊固要求，其旋向須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；端部螺紋應(yīng)足夠長(zhǎng)，切實(shí)保證整個(gè)螺母旋入壓緊（L>1cm）；主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長(zhǎng)度的1/2（h>H/2）。
2.砂輪卡盤
一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4；卡盤結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻平衡，各表面平滑無(wú)銳棱，夾緊裝配后，與砂輪接觸的環(huán)形壓緊面應(yīng)平整、不得翹曲；卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

3.砂輪防護(hù)罩
砂輪防護(hù)罩（圖1-25）一般由圓周構(gòu)件和兩側(cè)面構(gòu)件組成，防護(hù)罩留有一定形狀的開口，防護(hù)罩應(yīng)滿足以下安全技術(shù)要求：
（1）砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°，如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時(shí)，防護(hù)罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。

（2）砂輪防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運(yùn)動(dòng)部件接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。

（3）防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下；托架臺(tái)面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。

（4）防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板，以便補(bǔ)償砂輪的磨損。當(dāng)砂輪磨損時(shí)，砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm。

（5）應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。
5.其他要求
（1）噪聲。臺(tái)式、落地砂輪機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，噪聲聲壓級(jí)不得超過80dB。
（2）干式磨削砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)置吸塵裝置，砂輪防護(hù)罩應(yīng)備有吸塵口，帶除塵裝置的砂輪機(jī)的粉塵濃度不應(yīng)超過10mg/m3。
（3）砂輪只可單向旋轉(zhuǎn)，在砂輪機(jī)的明顯位置上應(yīng)標(biāo)有砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
（四）砂輪機(jī)的使用安全
1.砂輪的檢查
砂輪在安裝使用前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查。有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對(duì)不準(zhǔn)安裝使用。
（1）標(biāo)記檢查。通過標(biāo)記核對(duì)砂輪的特性是否符合使用要求、砂輪與主軸尺寸是否相匹配。砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)記不清，無(wú)法核對(duì)、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。
（2）新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗(yàn)。
2.砂輪機(jī)的操作要求
（1）在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度，安裝砂輪前應(yīng)核對(duì)砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，在更換新砂輪時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算。
（2）應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。
（3）無(wú)論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)還是修整砂輪，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。
（4）禁止多人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。
（5）砂輪機(jī)的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修，及時(shí)清除通風(fēng)裝置管道里的粉塵，保持有效的通風(fēng)除塵能力。
（6）發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷，砂輪卡盤有元變形或不平衡，檢查砂輪主軸端部螺紋和緊固螺母，合格后方可使用。