26、背景資料
B地下金礦屬A公司一級子公司，豎井開拓，淺孔留礦法開采，抽出式通風，井巷支護采用密集支架。一、二兩個采區同時開采，年產礦石分別為5×104 t和6×104 t。B礦將一采區采掘工程外包給C礦建公司，二采區采掘工程外包給D礦建公司，爆破作業外包給E爆破公司。C、D、E三家公司均具有相應資質，并在B礦設置了項目部。D、E公司為F集團公司的子公司，F集團公司指定張某同時負責D、E公司駐礦項目部工作。2022年11月8日8時，D公司駐礦項目部維修班長李某帶領6人維修二采區二中段運輸大巷破損的5號支架和背板。B礦制定了5號支架維修方案，并經該礦總工程師批準，但未向維修作業人員進行安全技術交底。作業人員在拆除5號支架時，因其背板無法取下，隨即拆除6號支架、取下5號支架背板。在鉗工吳某清理頂板浮石、其他人員更換背板時，頂板巖石突然冒落砸中吳某背部，并將相鄰4號支架擠向一側。吳某經搶救無效死亡。
事故調查發現：B礦分別與C、D、E公司簽訂了安全生產管理協議，并按規定抄送當地應急管理部門。根據A公司要求，B礦將外包工程全部納入其安全管理范圍，成立了由礦領導班子成員、各部門負責人組成的安全生產委員會。C、D公司駐礦項目部配備了通風、機電、地測(防治水)專業技術人員。C公司駐礦項目部由1名注冊安全工程師專職負責安全生產管理工作。D公司駐礦項目部由1名具有3年井下工作經驗的人員專職管理安全生產工作。E公司駐礦項目部也按規定配備了相應的專業技術和安全管理人員。
根據以上場景，回答下列問題：
1.分析該起事故的直接原因。
2.根據《金屬非金屬礦山安全規程》(GB 16423)及相關規定，分析該礦巷道維修作業管理存在的問題。
3.根據《關于加強金屬非金屬地下礦山外包工程安全管理的若干規定》(礦安[2021]55號)，分析該礦外包工程管理存在的問題。
4.提出該礦維修作業安全管理的改進建議。
1.該起事故的直接原因是頂板巖石突然冒落，吳某站位不當。
2.該礦巷道維修作業管理存在的問題：
(1)維修方案經總工程師批準。
(2)未進行安全技術交底。
(3)未做臨時支護。
(4)未經審批，擅自拆除6號支架。
(5)現場無專人監護。
(6)鉗工吳某去清理浮石，且站位不當。
(7)同一區域同時進行排險和維修作業。
3.該礦外包工程管理存在的問題：
(1)A公司未將外包工程納入其安全管理范圍。
(2)張某同時負責D、E兩公司駐礦項目部工作。
(3)B礦山安全生產委員會未納入承包單位、項目部。
(4)C、D公司駐礦項目部未配備采礦專業的專職技術人員。
(5)D公司駐礦項目部由1名具有3年井下工作經驗的人員專職管理安全生產工作(不滿5年)。
4.該礦維修作業安全管理的改進建議：
(1)維修方案應經礦山主要負責人批準。
(2)維修作業前應進行安全技術交底。
(3)現場清理浮石作業應設專人監護。
(4)撬毛工應持證上崗。
(5)同一區域不能同時進行排險和維修作業。
27、背景資料
某露天鐵礦礦區年均降水量2405.5 mm，最大日降水量285.5 mm，水文地質條件屬以裂隙含水層充水為主的簡單類型，工程地質條件為復雜類型，地層巖性類別多，節理、裂隙和斷裂構造較為發育，F1、F5、F6、F7四條主要斷層對礦巖構成切割破壞。
礦山采用汽車一公路開拓運輸方式，采場上部境界尺寸1390 m×980 m，底部尺寸400 m×130 m，邊坡最高標高+2224 m(南東段)，露天底標高+1600 m，封閉圈標高+1750 m，礦石開采規模600×104 t/a，采剝總量1400×104 t/a。臺階高度15 m(靠幫后兩個臺階并段)，臺階坡面角65°，最終邊坡角39.7°～45.5°，截至2022年底+1750 m以上平臺均已靠幫，采用微震監測系統連續監測最終邊坡。設計最終邊坡安全平臺寬7 m，每隔兩個安全平臺留設一寬10 m的清掃平臺。爆破采用潛孔鉆機穿孔，孔徑165 mm、孔距5 m、排 距4 m、孔深17.5 m。
最終邊坡的+1960 m、+1930 m、+1750 m平臺上，均建有貫通式混凝土截洪溝，自流式排水。+1750 m平臺以下設計采用移動泵站抽至+1750 m平臺排出。
2023年5月16至18日，集團所屬礦山企業安全互檢時發現：該礦4月份采出原礦55×104 t，低品位礦35×104 t;低品位礦石臨時堆存在采場南東段境界外30 m處，形成長寬高分別為80 m、80 m、40 m的礦堆;邊坡微震監測系統于3月初因故障停用至今，期間采用人工觀測最終邊坡水平和垂直位移，觀測記錄顯示水平位移量呈加速變化趨勢;+1750 m平臺截洪溝局部損毀或淤塞;個別清掃平臺局部寬度不足6 m;記錄顯示邊坡檢查的間隔時間超過6個月。
根據以上場景。回答下列問題：
1.根據《非煤露天礦邊坡工程技術規范》(GB 51016)，列出該礦邊坡工程安全等級。
2.根據《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》(財資C20223 136號)，給出該礦2023年4月應提取的企業安全生產費用。
3.根據《金屬非金屬礦山重大事故隱患判定標準》(礦安(20223 88號)，列出該礦存在的重大事故隱患。
4.列出影響該礦邊坡穩定的主要因素，并提出防治措施。
1.該礦邊坡工程的邊坡高度為2224 m-1600 m=624 m>500 m，安全等級為1級。
2.按金屬露天礦山每噸原礦計提5元，該礦2023年4月應提取的企業安全生產費用為550000 t×5元/t=275萬元。
3.根據《金屬非金屬礦山重大事故隱患判定標準》(礦安C20223 88號)，該礦存在的重大事故隱患包括：
(1)邊坡水平位移量呈加速變化趨勢。
(2)邊坡微震監測系統因故障停用。
(3)+1750 m平臺截洪溝局部損毀或淤塞。
(4)個別清掃平臺局部寬度不足6 m。
4.影響該礦邊坡穩定的主要因素：雨水、地下水、爆破振動、地層巖性、節理、裂隙和斷裂構造、坡頂堆存低品位礦石等。
該礦邊坡穩定的防治措施：
(1)做好邊坡截洪溝的檢查、維護，防止雨水浸泡或沖刷邊坡。
(2)臨近最終邊坡采用控制爆破減震。
(3)降低巖層地下水位。
(4)對節理、裂隙和斷裂構造破壞嚴重的坡面，采取掛網噴漿等支護措施。
(5)清除臨時堆存的低品位礦石。
(6)開展邊坡安全檢查。
28、背景資料
W縣T鐵礦尾礦庫，設計采用濕式放礦、上游式筑壩，初期壩高20 m、壩底標高+400 m，堆積壩最終標高+560 m，每級子壩高5 m、臺階寬5 m，全庫容1700x104 m3，+420+455 m、+455～+560 m堆積壩外坡比分別為1：4、1：5。截至2023年6月底，堆積壩頂為+520m，庫容為1100X104 m3，+420～+455 m、+455～+520 m的堆積壩外坡比分別為1：4.1、1：4.5。
該礦所在地區的汛期為6月至9月。T鐵礦委托設計院2023年6月20日完成尾礦庫調洪演算，確定了汛期尾礦庫警戒水位、警戒水位時最小干灘長度、最小安全超高等安全運行控制參數。
2023年6月29日，W縣應急管理局對T鐵礦尾礦庫檢查發現：尾礦庫干灘面存在側坡、扇形坡現象，局部有積水;現場實測浸潤線最小埋深，+510 m兩個觀測點分別為5.5 m、5.7 m，+490 m兩個觀測點分別為5.1 m、5.3 m;永久排水斜槽排洪系統局部斷裂、嚴重淤堵;有月度尾礦庫作業計劃;生產運行記錄保存期為10年;通往壩項的應急道路局部被泥沙掩埋，車輛不能通行;最近一次尾礦庫安全現狀評價是2018年完成的。
W縣應急管理局給T鐵礦下達了停產整改通知書。
根據以上場景。回答下列問題：
1.根據《尾礦庫安全規程》(GB 39496)，判定該尾礦庫的等別，并說明理由。
2.根據《尾礦庫安全規程》(GB 39496)，判斷該尾礦庫實測浸潤線最小埋深是否符合規定，并說明理由。
3.列出該尾礦庫存在的事故隱患。
4.根據《金屬非金屬礦山重大事故隱患判定標準》(礦安[20223 88號)，指出該尾礦庫存在的重大事故隱患。
5.提出該尾礦庫重大事故隱患的整改建議。
1.該尾礦庫等別為二等。理由：按其設計壩高160 m計為二等，按其庫容1700×10 4 m 3計為三等，差一等時以等別高的為準。
2.根據《尾礦庫安全規程》(GB 39496)，該尾礦庫實測浸潤線最小埋深不符合規定。理由：堆積壩高120 m，浸潤線最小埋深應為8～6 m，而在+510 m觀測點和+490 m觀測點均未超過6 m。
3.該尾礦庫存在的事故隱患：
(1)+455～+520 m堆積子壩的外坡比大于設計坡比。
(2)+510 m、+490 m浸潤線最小埋深不符合規定。
(3)干灘面存在側坡、扇形坡現象。
(4)通往壩頂的應急道路局部被泥沙掩埋，車輛不能通行。
(5)永久排水斜槽排洪系統局部斷裂、嚴重淤堵。
(6)2023年6月20日完成尾礦庫調洪演算。
(7)最近一次尾礦庫安全現狀評價是2018年完成的。
(8)只有月度尾礦庫作業計劃。
4.根據《金屬非金屬礦山重大事故隱患判定標準》(礦安(2022]88號)，該尾礦庫存在的重大事故隱患包括：
(1)+455～+520 m堆積子壩的外坡比陡于設計坡比。
(2)+510 m、+490 m浸潤線最小埋深不符合規定。
(3)永久排水斜槽排洪系統局部斷裂、嚴重淤堵。
(4)通往壩頂的應急道路局部被泥沙掩埋，車輛不能通行。
(5)2023年6月20日完成尾礦庫調洪演算。
5.整改建議：
(1)按照設計要求調整堆積子壩的外坡比。
(2)維護通往壩頂的應急道路。
(3)在汛期前完成調洪演算。
(4)加強排水，控制庫內水位。
(5)修復排洪系統。
