一、強度試驗/嚴密性試驗
項目 | 對象 | 相關內容 | |
水壓 強度 試驗 | 消火栓 自噴 水噴霧 | 系統工作壓力≤1MPa，1.5倍，≥1.4MP 系統工作壓力＞1MPa，P+ 0.4MP | 達到試驗壓力穩壓30min，管網無泄漏、無形且壓降不大于0.05MP |
細水霧 | 設計工作壓力的1.5倍（水中氯離子含量≤25mg/kg） | 壓力升至試驗壓力后，穩壓5min，管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設計壓力，穩壓120min。 | |
泡沫 | 設計壓力的1.5倍 | 壓力升至試驗壓力，穩壓10min，管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設計壓力，穩壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。 | |
氣體 | 高壓CO2：15MPa | 不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，保壓5min，無滲漏、變形。 | |
低壓CO2：4MPa | |||
IG541：13MPa | |||
鹵代烷：1.5P | |||
干粉 | 1.5倍系統最大工作壓力 | 以不大于0.5Mpa/s的速率緩升壓至試驗壓力，達到試驗壓力后穩壓5min，管網無泄漏、無變形。 | |
氣壓 強度 試驗 | 氣體滅火系統 | 高壓CO2：水壓的80% | 滅火劑輸送管道：預試驗0.2MPa，逐步緩慢増加壓力，當壓力升至試驗的50％時，若未發現異狀或泄漏，則繼續按試驗壓力的10％逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力值。 |
低壓CO2：水壓的80% | |||
IG541：10.5MPa | |||
鹵代烷：1.15P | |||
干粉 | 1.15倍系統最大工作壓； 預試驗壓力0.2MPa
| 當壓力升至試驗壓力的50％時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10％逐級升壓，每級穩壓3min，直至達到試驗壓カ;保壓檢查管道各處無變形、無泄漏為合格。 | |
水壓 嚴密性試驗 | 消火栓 自噴 水噴霧 | 試驗壓力為設計工作壓力 | 穩壓24h，應無泄漏。 |
氣壓 嚴密性試驗 | 干式 預作用 | 宜采用空氣和氮氣 試驗壓力為0.28MPa | 穩壓24h，且壓降不大于0.01MP |
細水霧 | 試驗壓力為水壓強度試驗壓力的80% | 雙流體氣體管道 | |
氣體 | 滅火劑輸送管道：水壓強度試驗壓力的2/3 | 以0.5MPa／s的速度緩慢升壓至試驗壓力，關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10％。 | |
驅動氣體管道：儲存壓力 | |||
干粉 | 干粉輸送管道： 水壓強度試驗壓力的2/3 | 以0.5MPa／s的速度緩慢升壓至試驗壓力，關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10％。 | |
氣體輸送管道：最高工作儲存壓力 | |||
水沖洗 | / | 選擇截面積不小于被沖洗管道界面面積的60%的管道作為排水管道。 | |
二、組件嚴密性試驗及相關試驗
系統 | 試驗 類型 | 試驗壓力 | 穩壓 時間 | 合格標準 | |
給水 系統 及消 火栓 系統 | 水箱 | 敞口水箱 | 滿水靜置24H | 24h | 無滲漏 |
封閉水箱 | 試驗壓力下保持10min | 10min | 無滲漏 | ||
消防 水帶 | 壓力試驗 | 截取1.2m長水帶，加壓到試驗壓力，保壓5min。 | 5min | 無滲漏 | |
繼續加壓至爆破，其爆破壓力應不小于水帶工作壓力3倍 | / | / | |||
消防 水槍 | 密封性能 | 加壓到最大工作壓力的1.5倍 | 2min | 消防水槍不應出現裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。 | |
抗跌落性 | 噴嘴垂直朝上/朝下/軸線水平三個位置（各2次） | / | 高度：（2.0±0.02）m | ||
消防接口 | 密封性能 | 緩慢加壓至1.6MPa | 2min | 不出現裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形 | |
抗跌落性 | 內扣式/扣爪垂直朝下：5次 卡式/螺紋式水平：5次 | / | 高度：（1.5±0.05）m | ||
自噴 系統 | 閉式 噴頭 | 密封性能 | 試驗壓力3.0MP，抽取1%， 且不少于5只作為試驗噴頭，當1只噴頭試驗不合格，再抽取2%，且不少于10只進行重復試驗。累計兩只不合格不得使用該批噴頭。 | 3min | 噴頭無滲漏、無損傷 |
報警 閥組 | 操作性能檢驗 | 進口壓力為0.14MP、排水流量≤15L/min | / | 不報警 | |
流量為15-60L/min | / | 可報可不報 | |||
排水流量＞60L/min | / | 必須報警 | |||
密封性 | 額定工作壓力2倍的靜水壓力 | 5min | 閥瓣處應無滲漏 | ||
水流指示器 | 靈敏度 | 0.14~1.2MP 流量≤15L/min | / | 不報警 | |
流量為15-37.5L/min | / | 可報可不報 | |||
流量＞37.5L/min | / | 必須報警 | |||
末端試水裝置 | 密封性能 | 額定工作壓力的1.1倍 | 5min | 各組件無滲漏 | |
泡沫滅火系統 | 閥門 | 強度 | 公稱壓力的1.5倍 | / | 試驗壓力在試驗持續時間內要保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面不能有滲漏。 |
嚴密性 試驗 | 公稱壓力的1.1倍 | / | |||
管道 | 管道 水壓沖洗 | 設計壓力的1.5倍 | 10min | 管道無塤壞，變形 | |
設計壓力 | 30min | 壓力不降，無滲漏 | |||
常壓鋼制泡沫儲罐 | 嚴密性 試驗 | 滿水后的靜壓力 | 30min | 目測沒有滲漏 | |
經典題型演練
1、對消防給水系統管網進行氣壓嚴密性試驗，下列關于試驗壓力和保壓時間的說法，正確的是()。
A．試驗壓力為3．0MPa，保壓時間為3min
B．試驗壓力為0．05MPa，保壓時間為30min
C．試驗壓力為1．0MPa，保壓時間為24h
D．試驗壓力為0．28MPa，保壓時間為24h
2、下列有關消防水箱檢測驗收的說法中，正確的有()。
A．對照圖樣，用測量工具檢查水池容量是否符合要求，觀察有無補水措施、防凍措施以及消防用水的保證措施
B．封閉水箱在試驗壓力下保持10min，壓力不降、不滲不漏則封閉水箱的水壓試驗合格
C．敞口水箱裝滿水靜置48h后觀察，若不滲不漏，則敞口水箱的滿水試驗合格
D．觀察檢查水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近，但不得與排水管直接連接
E．支架或底座安裝情況，其尺寸及位置應符合設計要求，
1)對照圖樣，用測量工具檢查水池容量是否符合要求，觀察有無補水措施、防凍措施以及消防用水的保證措施，測量取水口的高度和位置是否符合技術要求，查看溢流管、泄水管的安裝位置是否正確。對水箱需測量水箱的容積、安裝標高及位置是否符合技術要求；查看水箱的進出水管、溢流管、泄水管、水位指示器、單向閥、水箱補水及增壓措施是否符合技術要求；查看管道與水箱之間的連接方式及管道穿樓板或墻體時的保護措施。
2)敞口水箱裝滿水靜置24h后觀察，若不滲不漏，則敞口水箱的滿水試驗合格；而封閉水箱在試驗壓力下保持10min，壓力不降、不滲不漏則封閉水箱的水壓試驗合格。
3)對照圖樣，用測量工具檢查水箱安裝位置及支架或底座安裝情況，其尺寸及位置應符合設計要求，埋設平整牢固。
4)觀察檢查水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近，但不得與排水管直接連接。本題答案為ABDE。
3、下列有關消防水帶檢查的說法中，錯誤的是()。
A．對照水帶的3C認證型式檢驗報告，看該產品名稱、型號、規格是否一致
B．合格水帶的織物層應編織均勻，表面整潔，無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷
C．水帶長度檢查時，水帶長度小于水帶長度規格0．5m以上的，則可以判該產品為不合格
D．消防水帶的壓力試驗應截取1．2m長的水帶，使用手動試壓泵或電動試壓泵平穩加壓至試驗壓力，保壓5min，檢查是否有滲漏現象
1)產品標識：對照水帶的3C認證型式檢驗報告，看該產品名稱、型號、規格是否一致。每根水帶應以有色線作帶身中心線，在端部附近中心線兩側須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標志：產品名稱、設計工作壓力、規格(公稱內徑及長度)、經線、緯線及襯里的材質、生產廠名、注冊商標、生產日期。
2)織物層外觀質量：合格水帶的織物層應編織均勻，表面整潔，無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷。
3)水帶長度：將整卷水帶打開，用卷尺測量其總長度，測量時應不包括水帶的接口，將測得的數據與有襯里消防水帶的標稱長度進行對比，如水帶長度小于水帶長度規格1m以上的，則可以判為該產品為不合格。
4)壓力試驗：截取1．2m長的水帶，使用手動試壓泵或電動試壓泵平穩加壓至試驗壓力，保壓5min，檢查是否有滲漏現象，有滲漏則不合格。在試驗壓力狀態下，繼續加壓，升壓至試樣爆破，其爆破時壓力不應小于水帶工作壓力的3倍。如常用8型水帶的試驗壓力為1．2MPa，爆破壓力不小于2．4MPa。本題答案為C。
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