(二)多項選擇題

1．計數標準型二次抽樣檢驗方案為(n1，c1，r1；n1，c2)，其中c為合格判定數，r為不合格判定數，若n1，中有d1個不合格品，n2中有d2個不合格品，則可判斷送檢品合格的情況有( )。
A．d1=c1 
B．d1C．d2D．d2=c2 
E．d1+d2答案：A B E
[解析]計數值標準型二次抽樣檢驗方案規定兩組參數，即第一次抽檢的樣本容量n1時的合格判定數c1和不合格判定數r1(c1第一次抽檢n1，后，檢出不合格品數為d1，則當：
d1≤c1時，接受該檢驗批；d1≥r1時，拒絕該檢驗批；c1第二次抽檢n2后，榆出不合格品為d2，則當：
d1+d2≤c2時，接受該檢驗批；d1+d2>c2時，拒絕該檢驗批。

2．在下列質量統計分析方法中，可用于過程評價或過程控制的是( )。 
A．排列圖 
B．因果分析圖 
C．直方圖
D．控制圖
E．相關圖 
答案：C D 
[解析]直方圖法即頻數分布直方圖法，它是將收集到的質量數據進行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質量分布狀態的一種分析方法，所以又稱質量分布圖法。通過直方圖的觀察與分析，可了解產品質量的波動情況，掌握質量特性的分布規律，以便對質量狀況進行分析判斷。同時可通過質量數據特征值的計算，估算施工生產過程總體的不合格品率，評價過程能力等。
控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標系內畫有控制界限，描述生產過程中產品質量波動狀態的圖形。利用控制圖區分質量波動原因，判明生產過程是否處于穩定狀態的方法稱為控制圖法。
控制圖是用樣本數據來分析判斷生產過程是否處于穩定狀態的有效工具。它的用途主要有兩個：
(1)過程分析，即分析生產過程是否穩定。為此，應隨機連續收集數據，繪制控制圖，觀察數據點分布情況并判定生產過程狀態。
(2)過程控制，即控制生產過程質最狀態。為此，要定時抽樣取得數據，將其變為點子描在圖上，發現并及時消除生產過程中的失調現象，預防不合格品的產生。

3．當生產過程中只有偶然性因素影響時，則( )。 
A．控制圖上的點子全部落在控制界限內但出現七點鏈 
B．控制圖上的所有點子在控制界限內隨機分布
C．直方圖的分布范圍在質量標準界限內但沒有余地
D．直方圖的分布范圍與質量標準相比較兩邊有一定余地且質量分布中心與質量標準中心重合
E．直方圖的分布范圍超出質量標準界限 
答案：B D
[解析]質量特性值的變化在質量標準允許范圍內波動稱之為正常波動，是由偶然性原因引起的；若是超越了質量標準允許范圍的波動則稱之為異常波動，是由系統性原因引起的。來源：考試大
質量分布中心 與質量標準中心M重合，實際數據分布與質量標準相比較兩邊還有一定余地。這樣的生產過程質量是很理想的，說明生產過程處于正常的穩定狀態。在這種情況下生產出來的產品可認為全都是合格品。
當控制圖同時滿足以下兩個條件：一是點子幾乎全部落在控制界限之內；二是控制界限內的點子排列沒有缺陷。我們就可以認為生產過程基本上處于穩定狀態。如果點子的分布不滿足其中任何一條，都應判斷生產過程為異常。

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