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第

1

篇

機

電

工

程

技

術

第1章 機電工程常

用材料與設備

1.1 機電工程常用材料

1.2 機電工程常用設備

第2章 機電工

程專業技術

2.1 工程測量技術

2.2 起重技術

2.3 焊接技術

第3章 建筑機電工程

施工技術

3.1 建筑給水排水與供暖工程施工技術

3.2 建筑電氣工程施工技術

3.3 通風與空調工程施工技術

3.4 智能化系統工程施工技術

3.5 電梯工程安裝技術

3.6 消防工程施工技術

第4章 工業機

電工程安裝技

術

4.1 機械設備安裝技術

4.2 工業管道施工技術

4.3 電氣裝置安裝技術

4.4 自動化儀表工程安裝技術

4.5 防腐蝕工程施工技術

4.6 絕熱工程施工技術

4.7 石油化工設備安裝技術

4.8 發電設備安裝技術

4.9 冶煉設備安裝技術

第

1

篇

機

電

工

程

技

術

第1章 機電工程常

用材料與設備

1.1 機電工程常用材料

1.2 機電工程常用設備

第2章 機電工

程專業技術

2.1 工程測量技術

2.2 起重技術

2.3 焊接技術

第3章 建筑機電工程

施工技術

3.1 建筑給水排水與供暖工程施工技術

3.2 建筑電氣工程施工技術

3.3 通風與空調工程施工技術

3.4 智能化系統工程施工技術

3.5 電梯工程安裝技術

3.6 消防工程施工技術

第4章 工業機

電工程安裝技

術

4.1 機械設備安裝技術

4.2 工業管道施工技術

4.3 電氣裝置安裝技術

4.4 自動化儀表工程安裝技術

4.5 防腐蝕工程施工技術

4.6 絕熱工程施工技術

4.7 石油化工設備安裝技術

4.8 發電設備安裝技術

4.9 冶煉設備安裝技術

常

用

材

料

1

金

屬

材

料

黑色金屬材料的分類

黑色金屬材料的應

用

碳素鋼

低合金鋼

合金鋼

鑄鐵

有

色

金

屬

分類 重金屬、輕金屬、貴金屬、稀

有金屬

應用

鋁

銅

鋅

常用金屬復合材料的分類

及應用

金屬基復合材料

分類

特點

金屬層狀復合材料

分類

特點

金屬與非金屬復合材

料

鋼塑復合管

鋁塑復合管

常

用

材

料

1

金

屬

材

料

黑色金屬材料的分類

黑色金屬材料的應

用

碳素鋼

低合金鋼

合金鋼

鑄鐵

有

色

金

屬

分類 重金屬、輕金屬、貴金屬、稀

有金屬

應用

鋁

銅

鋅

常用金屬復合材料的分類

及應用

金屬基復合材料

分類

特點

金屬層狀復合材料

分類

特點

金屬與非金屬復合材

料

鋼塑復合管

鋁塑復合管

常

用

材

料

2

非

金

屬

材

料

硅酸鹽

材料的

分類及

應用

水泥

保溫棉

砌筑材料

陶瓷

特性

分類

結構陶瓷

功能陶瓷

特種新型的無機非金屬材料

普通（傳統）

特種（新型）

高分子

材料的

類型及

應用

塑料

熱塑性塑料

熱固性塑料

橡膠

纖維

涂料 功能

粘結劑

非金屬板材

和管材的分

類及應用

非金屬

板材的

類型及

應用

玻璃纖維復合板材

酚醛復合板材

聚氨酯復合板材

硬聚氯乙烯板材

非金

屬管

材的

分類

及應

用

無機非金屬管材

混凝土管

自應力混凝土管

預應力混凝土管

鋼筋混凝土管

有機和復合管材

聚乙烯管

聚丙烯管

硬聚氯乙烯管

鋁塑復合管

常

用

材

料

2

非

金

屬

材

料

硅酸鹽

材料的

分類及

應用

水泥

保溫棉

砌筑材料

陶瓷

特性

分類

結構陶瓷

功能陶瓷

特種新型的無機非金屬材料

普通（傳統）

特種（新型）

高分子

材料的

類型及

應用

塑料

熱塑性塑料

熱固性塑料

橡膠

纖維

涂料 功能

粘結劑

非金屬板材

和管材的分

類及應用

非金屬

板材的

類型及

應用

玻璃纖維復合板材

酚醛復合板材

聚氨酯復合板材

硬聚氯乙烯板材

非金

屬管

材的

分類

及應

用

無機非金屬管材

混凝土管

自應力混凝土管

預應力混凝土管

鋼筋混凝土管

有機和復合管材

聚乙烯管

聚丙烯管

硬聚氯乙烯管

鋁塑復合管

常

用

材

料

3

電

氣

材

料

導線的

分類及

應用

裸導線

裸絞線

型線

絕緣導線

BX

BV

RV

電纜

的分

類及

應用

電力電纜

阻燃電纜

耐火電纜

氧化鎂電纜

分支電纜

鋁合金電纜

控制電纜

母

線

槽

緊密型母線槽

高強度母線槽

耐火型母線槽

絕緣材

料的分

類及應

用

常用的氣體絕緣材料

氣體的作用

六氟化硫

常

用

設

備

1

通用設

備的類

型和性

能

泵

分類

性能參數

風機

分類

性能參數

壓縮機

分類

性能參數

輸送設備

分類

性能參數

常

用

設

備

2

專

用

設

備

的

類

型

和

性

能

電力

設備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數

汽輪機 性能

核

能

發

電

設

備

核島設備

常規島設備

輔助系統設備

風

力

發

電

設

備

按驅

動方

式分

直驅式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉動

最重要的參數 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發

電

設

備

獨立光伏發電系統

并網光伏發電系統

分布式光伏發電系統

主要性能參數 光伏發電廠發電功率

優點/缺點

光

熱

發

電

設

備

槽式光熱發電設備

塔式光熱發電設備

光熱發電系統的特點

石

油

化

工

設

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設備

的分

類和

性能

靜置設備的分類 按設計壓力分

反應器

塔

換熱器

靜置設備的性能

主要作用

主要性能參數

動設備的分類和性能 主要作用

常

用

材

料

3

電

氣

材

料

導線的

分類及

應用

裸導線

裸絞線

型線

絕緣導線

BX

BV

RV

電纜

的分

類及

應用

電力電纜

阻燃電纜

耐火電纜

氧化鎂電纜

分支電纜

鋁合金電纜

控制電纜

母

線

槽

緊密型母線槽

高強度母線槽

耐火型母線槽

絕緣材

料的分

類及應

用

常用的氣體絕緣材料

氣體的作用

六氟化硫

常

用

設

備

1

通用設

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型和性

能

泵

分類

性能參數

風機

分類

性能參數

壓縮機

分類

性能參數

輸送設備

分類

性能參數

常

用

設

備

2

專

用

設

備

的

類

型

和

性

能

電力

設備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數

汽輪機 性能

核

能

發

電

設

備

核島設備

常規島設備

輔助系統設備

風

力

發

電

設

備

按驅

動方

式分

直驅式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉動

最重要的參數 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發

電

設

備

獨立光伏發電系統

并網光伏發電系統

分布式光伏發電系統

主要性能參數 光伏發電廠發電功率

優點/缺點

光

熱

發

電

設

備

槽式光熱發電設備

塔式光熱發電設備

光熱發電系統的特點

石

油

化

工

設

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設備

的分

類和

性能

靜置設備的分類 按設計壓力分

反應器

塔

換熱器

靜置設備的性能

主要作用

主要性能參數

動設備的分類和性能 主要作用

常

用

設

備

2

專

用

設

備

的

類

型

和

性

能

電力

設備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數

汽輪機 性能

核

能

發

電

設

備

核島設備

常規島設備

輔助系統設備

風

力

發

電

設

備

按驅

動方

式分

直驅式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉動

最重要的參數 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發

電

設

備

獨立光伏發電系統

并網光伏發電系統

分布式光伏發電系統

主要性能參數 光伏發電廠發電功率

優點/缺點

光

熱

發

電

設

備

槽式光熱發電設備

塔式光熱發電設備

光熱發電系統的特點

石

油

化

工

設

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設備

的分

類和

性能

靜置設備的分類 按設計壓力分

反應器

塔

換熱器

靜置設備的性能

主要作用

主要性能參數

動設備的分類和性能 主要作用

常

用

設

備

2

專

用

設

備

的

類

型

和

性

能

電力

設備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數

汽輪機 性能

核

能

發

電

設

備

核島設備

常規島設備

輔助系統設備

風

力

發

電

設

備

按驅

動方

式分

直驅式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉動

最重要的參數 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發

電

設

備

獨立光伏發電系統

并網光伏發電系統

分布式光伏發電系統

主要性能參數 光伏發電廠發電功率

優點/缺點

光

熱

發

電

設

備

槽式光熱發電設備

塔式光熱發電設備

光熱發電系統的特點

石

油

化

工

設

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設備

的分

類和

性能

靜置設備的分類 按設計壓力分

反應器

塔

換熱器

靜置設備的性能

主要作用

主要性能參數

動設備的分類和性能 主要作用

常

用

設

備

3

電氣

設備

的分

類和

性能

電動

機的

分類

和性

能

同步電動機

直流電動機

異步電動機

變壓器

的分類

和性能

變壓器的分類

按用途分類

按相數分類

按繞組數量分類

按冷卻介質分類

變壓器的性能 主要參數

電器及

成套裝

置的分

類和性

能

電器的分類

開關電器

保護電器

控制電器

限流電器

測量電器

高壓電器及成套裝置的性能

高壓斷路器的性能

電抗器的性能

接觸器的性能

繼電器的性能

互感器的性能

常

用

設

備

3

電氣

設備

的分

類和

性能

電動

機的

分類

和性

能

同步電動機

直流電動機

異步電動機

變壓器

的分類

和性能

變壓器的分類

按用途分類

按相數分類

按繞組數量分類

按冷卻介質分類

變壓器的性能 主要參數

電器及

成套裝

置的分

類和性

能

電器的分類

開關電器

保護電器

控制電器

限流電器

測量電器

高壓電器及成套裝置的性能

高壓斷路器的性能

電抗器的性能

接觸器的性能

繼電器的性能

互感器的性能

測

量

技

術

1

工

程

測

量

的

方

法

及

要

求

機電

工程

測量

的作

用和

內容

作

用

安裝定位

變形監測

主

要

內

容

設備安裝放線、基

礎檢查、驗收

工序或過程測量

變形觀測

交工驗收檢測

工程竣工測量

工程測量的特點

機電

工程

測量

的原

則和

要求

原則

要求 檢核是測量工作的靈魂

工程

測量

的基

本原

理與

方法

高

程

測

量

水準測量

高差法

儀高法

三角高程測量

氣壓高程測量

基

準

線

測

量

水平角測量

豎直角測量

沉降觀測點的設置 埋設后

測

量

技

術

1

工

程

測

量

的

方

法

及

要

求

機電

工程

測量

的作

用和

內容

作

用

安裝定位

變形監測

主

要

內

容

設備安裝放線、基

礎檢查、驗收

工序或過程測量

變形觀測

交工驗收檢測

工程竣工測量

工程測量的特點

機電

工程

測量

的原

則和

要求

原則

要求 檢核是測量工作的靈魂

工程

測量

的基

本原

理與

方法

高

程

測

量

水準測量

高差法

儀高法

三角高程測量

氣壓高程測量

基

準

線

測

量

水平角測量

豎直角測量

沉降觀測點的設置 埋設后

測

量

技

術

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產

設備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設

安裝標高基準點的測設

只能有一條縱向基

準線和一個預埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術要求

施工過程控制測量的基本要求

測

量

技

術

3

工

程

測

量

儀

器

的

應

用

水準儀

經緯儀

全站儀

全自動全站儀

（測量機器

人）的應用

水下檢測機器人

BIM放樣機器人

電

磁

波

測

距

儀

微波段的無線電波作為載波的微波測距儀

激光作為載波的激光測距儀

紅外光作為載波的紅外測距儀

激光

測量

儀器

激光準直儀激光指向儀 同心度

激光垂準儀 平面控制點的豎向引測和垂直度的測量

激光經緯儀 定線、定位、測設已知角度

激光水準儀 普通水準儀的功能外，尚可作準直導向之用

激光平面儀 水平控制

測

量

技

術

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產

設備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設

安裝標高基準點的測設

只能有一條縱向基

準線和一個預埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術要求

施工過程控制測量的基本要求

測

量

技

術

3

工

程

測

量

儀

器

的

應

用

水準儀

經緯儀

全站儀

全自動全站儀

（測量機器

人）的應用

水下檢測機器人

BIM放樣機器人

電

磁

波

測

距

儀

微波段的無線電波作為載波的微波測距儀

激光作為載波的激光測距儀

紅外光作為載波的紅外測距儀

激光

測量

儀器

激光準直儀激光指向儀 同心度

激光垂準儀 平面控制點的豎向引測和垂直度的測量

激光經緯儀 定線、定位、測設已知角度

激光水準儀 普通水準儀的功能外，尚可作準直導向之用

激光平面儀 水平控制

起

重

技

術

1

起

重

機

械

的

分

類

與

選

用

起重

機械

的分

類、

適用

范圍

起重

機械

的分

類

小型起重設備

千斤頂

滑車

起重葫蘆

卷揚機

起重機

橋架型

臂架型

纜索型

常用

起重

機的

特點

及適

用范

圍

流動式起重機

塔式起重機

非

常

規

起

重

機

①桅桿起重機

桅桿本體

動力-起升系統

穩定系統

②門架起重機

③施工升降機

④液壓提升系統

起重

機選

用的

基本

參數

吊裝載荷

被吊物重量

吊、索具重量

計算載荷 Qj =k1 x k2 x Q

額定起重量 額定起重量應大于計算載荷

最大幅度

最大起升高度 H＞h1+h2+h3+h4

流動

式起

重機

的選

用

特

性

曲

線

反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅

度的變化而變化的規律

反映流動式起重機的最大起重高度隨臂

長、幅度變化而變化的規律

選

用

步

驟

確定起重機的站車位置

確定其臂長

確定起重機的額定起重量

起重機的額定起重量大于計算載荷

計算安全距離

基

礎

處

理

水平堅硬地面

開挖回填夯實

耐壓力測試

專門設計

基礎驗收

測

量

技

術

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產

設備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設

安裝標高基準點的測設

只能有一條縱向基

準線和一個預埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術要求

施工過程控制測量的基本要求

起

重

技

術

1

起

重

機

械

的

分

類

與

選

用

起重

機械

的分

類、

適用

范圍

起重

機械

的分

類

小型起重設備

千斤頂

滑車

起重葫蘆

卷揚機

起重機

橋架型

臂架型

纜索型

常用

起重

機的

特點

及適

用范

圍

流動式起重機

塔式起重機

非

常

規

起

重

機

①桅桿起重機

桅桿本體

動力-起升系統

穩定系統

②門架起重機

③施工升降機

④液壓提升系統

起重

機選

用的

基本

參數

吊裝載荷

被吊物重量

吊、索具重量

計算載荷 Qj =k1 x k2 x Q

額定起重量 額定起重量應大于計算載荷

最大幅度

最大起升高度 H＞h1+h2+h3+h4

流動

式起

重機

的選

用

特

性

曲

線

反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅

度的變化而變化的規律

反映流動式起重機的最大起重高度隨臂

長、幅度變化而變化的規律

選

用

步

驟

確定起重機的站車位置

確定其臂長

確定起重機的額定起重量

起重機的額定起重量大于計算載荷

計算安全距離

基

礎

處

理

水平堅硬地面

開挖回填夯實

耐壓力測試

專門設計

基礎驗收

測

量

技

術

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產

設備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設

安裝標高基準點的測設

只能有一條縱向基

準線和一個預埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術要求

施工過程控制測量的基本要求

起

重

技

術

2

索

吊

具

的

分

類

與

選

用

鋼絲繩、吊索、吊具

鋼絲繩的直徑

6x19常用作纜風繩

6x37、6x61常用作滑輪組跑繩和吊索

吊索

每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°

吊索的使用要求

鋼絲繩環索（吊裝帶）不得使用的情況

鋼絲繩安全系數

拖拉繩≥3.5

卷揚機走繩≥5

捆綁繩扣≥6

系掛繩扣≥5

載人吊籃≥14

吊耳、卸扣的使用要求

吊耳使用要求

卸扣使用要求

吊梁（平衡梁）

吊梁（平衡梁）的作用

吊梁的設計原則與使用

設計原則

使用要求

起重滑車

滑車與滑車組的作用

滑車的使用

定滑車

動滑車

導向滑車

滑車組

滑車組鋼絲繩穿繞方法

3門及以下宜采用順穿

4?6門宜采用花穿

7門以上宜采用雙跑頭順穿

滑輪組的選用

確定的滑輪組載荷選擇滑輪組的額定載荷和門數

計算滑輪組跑繩拉力并選擇跑繩直徑

注意所選跑繩直徑必須與滑輪組相配

計算導向輪的載荷并選擇導向輪

卷揚機 基本參數

額定牽引拉力

工作速度

容繩量 容繩量校核

手拉葫蘆

使用檢查

使用要求

液壓泵站

起

重

技

術

2

索

吊

具

的

分

類

與

選

用

鋼絲繩、吊索、吊具

鋼絲繩的直徑

6x19常用作纜風繩

6x37、6x61常用作滑輪組跑繩和吊索

吊索

每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°

吊索的使用要求

鋼絲繩環索（吊裝帶）不得使用的情況

鋼絲繩安全系數

拖拉繩≥3.5

卷揚機走繩≥5

捆綁繩扣≥6

系掛繩扣≥5

載人吊籃≥14

吊耳、卸扣的使用要求

吊耳使用要求

卸扣使用要求

吊梁（平衡梁）

吊梁（平衡梁）的作用

吊梁的設計原則與使用

設計原則

使用要求

起重滑車

滑車與滑車組的作用

滑車的使用

定滑車

動滑車

導向滑車

滑車組

滑車組鋼絲繩穿繞方法

3門及以下宜采用順穿

4?6門宜采用花穿

7門以上宜采用雙跑頭順穿

滑輪組的選用

確定的滑輪組載荷選擇滑輪組的額定載荷和門數

計算滑輪組跑繩拉力并選擇跑繩直徑

注意所選跑繩直徑必須與滑輪組相配

計算導向輪的載荷并選擇導向輪

卷揚機 基本參數

額定牽引拉力

工作速度

容繩量 容繩量校核

手拉葫蘆

使用檢查

使用要求

液壓泵站

起

重

技

術

3

吊

裝

方

法

和

吊

裝

穩

定

性

要

求

吊

裝

方

法

利用構筑物吊裝

設備、

結構件

吊裝

設備吊裝

建筑機電設備吊裝

工業設備吊裝

鋼結

構吊

裝

一般鋼結構吊裝

特種鋼結構吊裝

網架提升

吊

裝

穩

定

性

起重

吊裝

作業

穩定

性

起重機械的穩定性

吊裝系統的穩定性

吊裝設備或構件的穩定性

失穩

的原

因及

預防

措施

起重機械失穩

主要原因

預防措施

吊裝系統的失穩

主要原因

預防措施

吊裝設備或構件的失穩

主要原因

預防措施

桅

桿

的

穩

定

性

纜風繩的設置要求

地錨的種類及要求

全埋式地錨

活動式地錨

利用已有建筑物作為地錨

地錨設置和使用要求

桅桿

使用

的要

求與

穩定

性校

核

桅桿使用的要求

桅桿

穩定

性校

核的

基本

步驟

受力分析與內力計算。

查算桅桿的截面特性數據。

計算桅桿長細比。

查得軸心受壓穩定

系數，進行穩定性

計算。

起

重

技

術

3

吊

裝

方

法

和

吊

裝

穩

定

性

要

求

吊

裝

方

法

利用構筑物吊裝

設備、

結構件

吊裝

設備吊裝

建筑機電設備吊裝

工業設備吊裝

鋼結

構吊

裝

一般鋼結構吊裝

特種鋼結構吊裝

網架提升

吊

裝

穩

定

性

起重

吊裝

作業

穩定

性

起重機械的穩定性

吊裝系統的穩定性

吊裝設備或構件的穩定性

失穩

的原

因及

預防

措施

起重機械失穩

主要原因

預防措施

吊裝系統的失穩

主要原因

預防措施

吊裝設備或構件的失穩

主要原因

預防措施

桅

桿

的

穩

定

性

纜風繩的設置要求

地錨的種類及要求

全埋式地錨

活動式地錨

利用已有建筑物作為地錨

地錨設置和使用要求

桅桿

使用

的要

求與

穩定

性校

核

桅桿使用的要求

桅桿

穩定

性校

核的

基本

步驟

受力分析與內力計算。

查算桅桿的截面特性數據。

計算桅桿長細比。

查得軸心受壓穩定

系數，進行穩定性

計算。

起

重

技

術

4

吊

裝

方

案

的

編

制

與

實

施

吊

裝

方

案

的

編

制

內

容

編制說明

工程

概況

工程特點

設備參數表

設備名稱、數

量、設備位號、

主體材質等

施工平面布置

吊裝前狀態

吊

裝

工

藝

設

計

施工工藝

吊裝參數表

設備規格尺寸、設備總重

量、吊裝總重量、重心標

高、吊點方位及標高等

機具

吊點及加固

工藝圖

地錨施工圖

吊裝作業區域地基處理措施

吊

裝

方

案

實

施

實施要點

危大工程范圍

超過一定規模的危大工程范圍

編制→審核→專家論證

特

種

設

備

（

起

重

機

械

）

特種設備的范圍（起重機械認定）

起重機械制造、安裝、修理、改造許可

起重機械的首檢與定期檢驗

首次檢驗

實施首次檢驗的起重機械目錄

定期檢驗周期

起重機械的監督檢驗

向檢驗機構申請檢驗，并且提交資料

實施監督檢驗的起重機械目錄

焊

接

技

術

1

焊

接

設

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設

備

焊接設備分類

（1）焊條電弧焊設備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設備

（3）CO2氣體保護焊設備

（4）埋弧焊設備

（5）電渣焊設備

（6）焊接機器人

常用焊接設備應用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則

②保證焊接構件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結構特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結焊劑

燒結焊劑

焊接

材料

的復

驗要

求

鋼結構的焊接材料復驗

特種設備的焊接材料復驗

起

重

技

術

4

吊

裝

方

案

的

編

制

與

實

施

吊

裝

方

案

的

編

制

內

容

編制說明

工程

概況

工程特點

設備參數表

設備名稱、數

量、設備位號、

主體材質等

施工平面布置

吊裝前狀態

吊

裝

工

藝

設

計

施工工藝

吊裝參數表

設備規格尺寸、設備總重

量、吊裝總重量、重心標

高、吊點方位及標高等

機具

吊點及加固

工藝圖

地錨施工圖

吊裝作業區域地基處理措施

吊

裝

方

案

實

施

實施要點

危大工程范圍

超過一定規模的危大工程范圍

編制→審核→專家論證

特

種

設

備

（

起

重

機

械

）

特種設備的范圍（起重機械認定）

起重機械制造、安裝、修理、改造許可

起重機械的首檢與定期檢驗

首次檢驗

實施首次檢驗的起重機械目錄

定期檢驗周期

起重機械的監督檢驗

向檢驗機構申請檢驗，并且提交資料

實施監督檢驗的起重機械目錄

焊

接

技

術

1

焊

接

設

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設

備

焊接設備分類

（1）焊條電弧焊設備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設備

（3）CO2氣體保護焊設備

（4）埋弧焊設備

（5）電渣焊設備

（6）焊接機器人

常用焊接設備應用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則

②保證焊接構件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結構特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結焊劑

燒結焊劑

焊接

材料

的復

驗要

求

鋼結構的焊接材料復驗

特種設備的焊接材料復驗

焊

接

技

術

1

焊

接

設

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設

備

焊接設備分類

（1）焊條電弧焊設備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設備

（3）CO2氣體保護焊設備

（4）埋弧焊設備

（5）電渣焊設備

（6）焊接機器人

常用焊接設備應用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則

②保證焊接構件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結構特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結焊劑

燒結焊劑

焊接

材料

的復

驗要

求

鋼結構的焊接材料復驗

特種設備的焊接材料復驗

焊

接

技

術

1

焊

接

設

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設

備

焊接設備分類

（1）焊條電弧焊設備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設備

（3）CO2氣體保護焊設備

（4）埋弧焊設備

（5）電渣焊設備

（6）焊接機器人

常用焊接設備應用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則

②保證焊接構件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結構特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結焊劑

燒結焊劑

焊接

材料

的復

驗要

求

鋼結構的焊接材料復驗

特種設備的焊接材料復驗

焊

接

技

術

2

焊

接

方

法

和

焊

接

工

藝

焊接方法

焊條電弧焊

鎢極惰性氣體保護焊

CO2氣體保護焊

焊

接

工

藝

焊接方法選擇

常用的焊接方法分類

不同焊接方法的特點

焊接方法的選擇

焊接接頭

焊接接頭組成

焊接接頭形式

焊

縫

形

式

焊縫坡口形式

按焊縫結合形式分類

按施焊時焊縫在空間所

處位置分類

焊縫形狀

焊接線能量 Q=I?U/v

預熱及焊后熱處理

焊

接

工

藝

評

定

定義

作用

評定要求

評定規則

通用評定規則

專用評定規則

重要因素

補加因素

次要因素

特殊材料焊接工藝措施

防止產生延遲裂紋的措施

防止產生再熱裂紋的方法

焊接作業指導書

編制要求

焊前技術交底

焊

接

技

術

2

焊

接

方

法

和

焊

接

工

藝

焊接方法

焊條電弧焊

鎢極惰性氣體保護焊

CO2氣體保護焊

焊

接

工

藝

焊接方法選擇

常用的焊接方法分類

不同焊接方法的特點

焊接方法的選擇

焊接接頭

焊接接頭組成

焊接接頭形式

焊

縫

形

式

焊縫坡口形式

按焊縫結合形式分類

按施焊時焊縫在空間所

處位置分類

焊縫形狀

焊接線能量 Q=I?U/v

預熱及焊后熱處理

焊

接

工

藝

評

定

定義

作用

評定要求

評定規則

通用評定規則

專用評定規則

重要因素

補加因素

次要因素

特殊材料焊接工藝措施

防止產生延遲裂紋的措施

防止產生再熱裂紋的方法

焊接作業指導書

編制要求

焊前技術交底

焊

接

技

術

3

焊

接

應

力

與

焊

接

變

形

降

低

焊

接

應

力

的

措

施

設計措施

減少焊縫的數量和尺寸

避免焊縫過于集中

優化設計結構

工

藝

措

施

①采用較小的焊接線能量

②合理安排裝配焊接順序

③層間進行錘擊（焊后進行）

④預熱拉伸補償焊縫收縮（機械拉伸或加熱拉伸）

⑤焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條

⑥預熱（焊前進行）

⑦消氫處理（焊后進行）

⑧焊后熱處理

⑨利用振動法來消除焊接殘余應力

焊

接

變

形

焊接

變形

的分

類

面內變形

焊縫縱向收縮變形

橫向收縮變形

焊縫回轉變形

面外變形

角變形

彎曲變形

扭曲變形

失穩波浪變形

焊接

變形

的危

害

①降低裝配質量

②影響外觀質量

③降低承載力

④增加矯正工序

⑤提高制造成本

預防

焊接

變形

的措

施

進行

合理

的焊

接結

構設

計

①合理安排焊縫位置

②合理選擇焊縫數量和長度

③合理選擇坡口形式

采取

合理

的裝

配工

藝措

施

①預留收縮余量法

②反變形法

③剛性固定法

④合理選擇裝配程序

采取

合理

的焊

接工

藝措

施

①合理的焊接方法

②合理的焊接線能量

③合理的焊接順序和方向

焊

接

技

術

3

焊

接

應

力

與

焊

接

變

形

降

低

焊

接

應

力

的

措

施

設計措施

減少焊縫的數量和尺寸

避免焊縫過于集中

優化設計結構

工

藝

措

施

①采用較小的焊接線能量

②合理安排裝配焊接順序

③層間進行錘擊（焊后進行）

④預熱拉伸補償焊縫收縮（機械拉伸或加熱拉伸）

⑤焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條

⑥預熱（焊前進行）

⑦消氫處理（焊后進行）

⑧焊后熱處理

⑨利用振動法來消除焊接殘余應力

焊

接

變

形

焊接

變形

的分

類

面內變形

焊縫縱向收縮變形

橫向收縮變形

焊縫回轉變形

面外變形

角變形

彎曲變形

扭曲變形

失穩波浪變形

焊接

變形

的危

害

①降低裝配質量

②影響外觀質量

③降低承載力

④增加矯正工序

⑤提高制造成本

預防

焊接

變形

的措

施

進行

合理

的焊

接結

構設

計

①合理安排焊縫位置

②合理選擇焊縫數量和長度

③合理選擇坡口形式

采取

合理

的裝

配工

藝措

施

①預留收縮余量法

②反變形法

③剛性固定法

④合理選擇裝配程序

采取

合理

的焊

接工

藝措

施

①合理的焊接方法

②合理的焊接線能量

③合理的焊接順序和方向

焊

接

技

術

4

焊

接

質

量

檢

驗

焊接分項工程質量驗收

鋼結構焊接

分項工程

主控項目

一般項目

設備及工業管

道焊接分項工

程

主控項目

一般項目

焊

接

檢

驗

方

法

破壞性試驗

非破壞性試驗

無損檢測方法

焊縫內部

射線檢測

超聲檢測

焊縫表面

磁粉檢測

滲透檢測

焊

前

質

量

檢

驗

母材和焊材

零部件主要結構尺寸

組對質量

坡口清理檢查

焊接前的確認

焊

中

質

量

檢

驗

定位焊縫

多層（道）焊

后熱 檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間

焊

后

質

量

檢

驗

外

觀

檢

驗

焊

縫

表

面

不允許存在的缺陷

裂紋、未焊透、未熔合、

表面氣孔、外露夾渣 、未

焊滿

允許存在的缺陷包括

咬邊、角焊縫厚度不

足、角焊縫焊腳不對

稱

幾

何

尺

寸

①同一端面最大內直徑與最小內直徑之差

②橢圓度

③矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差

④焊接接頭棱角度（環向和軸向）

焊縫表面無損檢測

焊縫內部無損檢測（優缺點對比）

射線檢測

超聲檢測

無損檢測新技術

X射線數字成像檢測

衍射時差法超聲波檢測（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑給水排水與供暖的分部

分項工程及施工程序

建筑給水排水與供暖的分部分項工程劃分

建筑管道工程施工程序

室內給水系統施工程序

室內排水系統施工程序

室內供暖系統施工程序

室外給水管網施工程序

室外排水管網施工程序

室外供熱管網施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

術

排水系統管

道常用的管

材和連接方

式

排水系統管

道常用的管

材選擇

排水系統管道

雨水系統管道

高層建筑雨水系統管道

排水系統管

道常用的連

接方式

粘接連接

承插連接

室

內

排

水

管

道

施

工

技

術

管

道

支

吊

架

安

裝

金

屬

排

水

管

道

吊鉤或卡箍應固定在承重結構上

橫管不大于2m; 立管不大于3m

樓層高度小于或等于4m, 立管可安裝1個固定件

立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架間距要求應滿足表3.1-2的規定

管

道

及

配

件

安

裝

室內生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸縮節間距不得大于4m

高層建筑中明裝排水塑料管道應按設計要求設置阻火

圈或防火套管

排

水

通

氣

管

不得與風道或煙道連接

應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高

出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側

經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面

2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置

泄水管道、溢流管

不得與污水管道直接連接，采用間接排水

應留出不小于100mm的隔斷空間

室外

排水

管道

施工

技術

坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡

接口水泥應密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反

焊

接

技

術

4

焊

接

質

量

檢

驗

焊接分項工程質量驗收

鋼結構焊接

分項工程

主控項目

一般項目

設備及工業管

道焊接分項工

程

主控項目

一般項目

焊

接

檢

驗

方

法

破壞性試驗

非破壞性試驗

無損檢測方法

焊縫內部

射線檢測

超聲檢測

焊縫表面

磁粉檢測

滲透檢測

焊

前

質

量

檢

驗

母材和焊材

零部件主要結構尺寸

組對質量

坡口清理檢查

焊接前的確認

焊

中

質

量

檢

驗

定位焊縫

多層（道）焊

后熱 檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間

焊

后

質

量

檢

驗

外

觀

檢

驗

焊

縫

表

面

不允許存在的缺陷

裂紋、未焊透、未熔合、

表面氣孔、外露夾渣 、未

焊滿

允許存在的缺陷包括

咬邊、角焊縫厚度不

足、角焊縫焊腳不對

稱

幾

何

尺

寸

①同一端面最大內直徑與最小內直徑之差

②橢圓度

③矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差

④焊接接頭棱角度（環向和軸向）

焊縫表面無損檢測

焊縫內部無損檢測（優缺點對比）

射線檢測

超聲檢測

無損檢測新技術

X射線數字成像檢測

衍射時差法超聲波檢測（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑給水排水與供暖的分部

分項工程及施工程序

建筑給水排水與供暖的分部分項工程劃分

建筑管道工程施工程序

室內給水系統施工程序

室內排水系統施工程序

室內供暖系統施工程序

室外給水管網施工程序

室外排水管網施工程序

室外供熱管網施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

術

排水系統管

道常用的管

材和連接方

式

排水系統管

道常用的管

材選擇

排水系統管道

雨水系統管道

高層建筑雨水系統管道

排水系統管

道常用的連

接方式

粘接連接

承插連接

室

內

排

水

管

道

施

工

技

術

管

道

支

吊

架

安

裝

金

屬

排

水

管

道

吊鉤或卡箍應固定在承重結構上

橫管不大于2m; 立管不大于3m

樓層高度小于或等于4m, 立管可安裝1個固定件

立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架間距要求應滿足表3.1-2的規定

管

道

及

配

件

安

裝

室內生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸縮節間距不得大于4m

高層建筑中明裝排水塑料管道應按設計要求設置阻火

圈或防火套管

排

水

通

氣

管

不得與風道或煙道連接

應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高

出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側

經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面

2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置

泄水管道、溢流管

不得與污水管道直接連接，采用間接排水

應留出不小于100mm的隔斷空間

室外

排水

管道

施工

技術

坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡

接口水泥應密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反

焊

接

技

術

4

焊

接

質

量

檢

驗

焊接分項工程質量驗收

鋼結構焊接

分項工程

主控項目

一般項目

設備及工業管

道焊接分項工

程

主控項目

一般項目

焊

接

檢

驗

方

法

破壞性試驗

非破壞性試驗

無損檢測方法

焊縫內部

射線檢測

超聲檢測

焊縫表面

磁粉檢測

滲透檢測

焊

前

質

量

檢

驗

母材和焊材

零部件主要結構尺寸

組對質量

坡口清理檢查

焊接前的確認

焊

中

質

量

檢

驗

定位焊縫

多層（道）焊

后熱 檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間

焊

后

質

量

檢

驗

外

觀

檢

驗

焊

縫

表

面

不允許存在的缺陷

裂紋、未焊透、未熔合、

表面氣孔、外露夾渣 、未

焊滿

允許存在的缺陷包括

咬邊、角焊縫厚度不

足、角焊縫焊腳不對

稱

幾

何

尺

寸

①同一端面最大內直徑與最小內直徑之差

②橢圓度

③矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差

④焊接接頭棱角度（環向和軸向）

焊縫表面無損檢測

焊縫內部無損檢測（優缺點對比）

射線檢測

超聲檢測

無損檢測新技術

X射線數字成像檢測

衍射時差法超聲波檢測（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑給水排水與供暖的分部

分項工程及施工程序

建筑給水排水與供暖的分部分項工程劃分

建筑管道工程施工程序

室內給水系統施工程序

室內排水系統施工程序

室內供暖系統施工程序

室外給水管網施工程序

室外排水管網施工程序

室外供熱管網施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

術

排水系統管

道常用的管

材和連接方

式

排水系統管

道常用的管

材選擇

排水系統管道

雨水系統管道

高層建筑雨水系統管道

排水系統管

道常用的連

接方式

粘接連接

承插連接

室

內

排

水

管

道

施

工

技

術

管

道

支

吊

架

安

裝

金

屬

排

水

管

道

吊鉤或卡箍應固定在承重結構上

橫管不大于2m; 立管不大于3m

樓層高度小于或等于4m, 立管可安裝1個固定件

立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架間距要求應滿足表3.1-2的規定

管

道

及

配

件

安

裝

室內生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸縮節間距不得大于4m

高層建筑中明裝排水塑料管道應按設計要求設置阻火

圈或防火套管

排

水

通

氣

管

不得與風道或煙道連接

應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高

出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側

經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面

2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置

泄水管道、溢流管

不得與污水管道直接連接，采用間接排水

應留出不小于100mm的隔斷空間

室外

排水

管道

施工

技術

坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡

接口水泥應密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反