摘要：本文介紹了在食品罐生產中，利用粉末涂料進行罐內涂裝的新技術。粉末涂料為固體涂料（沒有溶劑），有利于環保，而且節約涂料，涂膜質量好。該技術在國際上已被廣泛應用，設備采用全程自動控制系統，應用電暈涂裝方法進行連續式生產。本文詳細介紹了該技術的工藝方法和設備原理，并說明了涂料的特點用途和性能等。

　　在我國的制罐工藝中，罐體內部多采用事先印鐵的方法，內涂涂料為食品液體涂料，印鐵時要給縫焊處留邊，一般內涂留邊較為困難，很多廠縫焊前要進行刮邊處理，為的是不影響縫焊質量。

　　但是在縫焊后的焊縫處還要進行補涂，工藝較為復雜，而且質量也不易保證。近年來日益普及的粉末涂料涂裝工藝正越來越多地應用于制罐工業，對于制罐工業來說，粉末涂裝工藝雖不是什么新的技術，但人們真正開始重視它也才是近幾年的事。早在20年前的美國，三片罐的焊縫內側就已經采用粉末涂裝工藝進行生產。由于粉末涂裝的涂層比液體涂料涂裝的涂層更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止鐵臭對罐裝食品味道和顏色的影響。目前，全世界至少有800條制罐生產線采用粉末涂裝焊縫內側的技術進行生產。

　　目前，該工藝在制罐工業中真正應用的領域是易拉罐涂層的修復和三片罐內側的涂裝。經過大量的科學試驗證明，粉末涂料的涂裝效果非常理想，采用粉末涂裝處理的產品可用來罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。有人認為，在十年內粉末涂裝工藝將越來越多地被應用到二片罐及飲料罐裝上。

　　為什么粉末涂裝工藝如此具有吸引力呢？因為采用粉末涂料更有利于環境保護，具有高度可靠的環保性能，而且更具有不錯的經濟效益。粉末涂料100%是固態材料，和液態涂料相比，除了沒有溶劑外，成分完全一致。當罐體被放入烘爐內加熱時，粉末熔化形成連續的膜層。

　　制罐工業使用的大部分粉末涂料都采用環氧或聚酯、清漆或顏料進行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統可以收集過噴粉末，并對過噴粉末進行調整，重新進入系統循環再用。

　　因為粉末涂料為固態，所以使用過程中如再循環和清洗凈化、運輸及處理過程都處于固體狀態。采用粉末涂裝工藝不會產生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應用的涂裝技術之一。由于粉末為干式涂料，為100%固態，因而符合全球范圍內各級政府降低或禁止使用揮發性有機化合物涂料的要求。

　　對于各個制罐生產廠而言，使用這種無溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發的有效方法之一。

　　對于環境保護來說，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對制罐廠有利，也對食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對產品包裝品位越來越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環保安全要求，又易于生產。如果單純從市場銷售角度來考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹立一個環保標兵的形象。正如目前市場上流通的環保類產品，在市場上都很旺銷。涂裝設備，中國涂裝設備網目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補設備都是采用全程自動控制系統。粉末涂裝的典型系統是把粉末由供料器從粉末供應站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與空氣混合，同時由泵系統傳送到摩擦式噴槍。當把粉末傳送到罐身或罐蓋時，噴槍通過摩擦起電，使粉末顆粒帶上靜電荷，電荷使粉末以特殊均勻噴涂的方式吸附到罐身或罐蓋上，而且所有過噴涂料則完全進入了再循環裝置被回收、調整而重新利用。這種涂裝方法使粉末從正電荷電場經過，使粉末顆粒帶負電荷，這種情況下，罐身或罐蓋是接地的，這樣就可以吸附粉末顆粒。（考試大編輯整理）