1、引言

　　隧道窯是一種連續式窯爐，由預熱區、高溫區、急冷區和緩冷區組成，主要用于建筑陶瓷、日用陶瓷等燒制。隧道窯的控制涉及傳動控制，溫度、壓力的檢測、控制以及其它控制。我們采用科威EASY系列PLC開發出的高可靠性、高性價比的隧道窯控制系統，已于2005年7月成功應用在湖北華窯集團中亞窯爐公司承建的越南某隧道窯中。下面介紹此窯的控制方案。

　　2、用戶要求

　　1、溫度控制區8組。

　　2、溫度顯示區10組。

　　3、熱電偶：18支。 其中： K分度11支 S分度7支

　　4、風機選型

　　排煙風機： 15kw 一開一備 要星-三角啟動。

　　助燃風機： 15kw 一開一備 要星-三角啟動。

　　急冷風機： 11kw 一開一備 （變頻）

　　抽熱風機： 15kw 一開一備 要星-三角啟動。

　　快冷風機： 7.5kw 一開一備 直接啟動。

　　軸流風機： 0.18kw 8臺 直接啟動

　　5、 安全連鎖。

　　開關量互鎖：必須是硬件互鎖和軟件互鎖。在設計時進一步落實工藝互鎖要求。

　　6、使用人機界面控制

　　現場設人機界面，所有操作均可在人機界面上完成；

　　面板按鈕與人機界面按鈕互為備份。（集中分散型控制）

　　7.關控制信息能傳到計算機，計算機只作信息管理用，不參與控制。

　　計算機畫面應含有：現場模擬圖、溫度實時曲線圖、控制設定曲線圖、歷史趨勢曲線圖、并完成報表打印功能。

　　3 、解決方案

　　3、1系統分析

　　3、1、1溫度采集部分

　　10支熱電偶，K、S兩種分度號。

　　3.1、2溫度控制部分

　　18點溫度中，其中8點（設計時需指定）用來作溫度控制用。在這8點溫度控制中，其中7點是控制執行器閥位值，改變燃料注入量，從而使溫度穩定。另外一點是控制急冷變頻器輸出頻率，改變急冷風機運行速度，從而調節急冷區溫度。其它因素由人工調整（如助燃風、燃氣壓力等）。

　　每個控溫點占用一路模擬量輸出，急冷變頻器占用一路模擬量輸出，執行器采取開度定位方式。

　　因此溫度控制占用：

　　8路模擬量（輸入、輸出）。

　　3.1、3相關風機部分

　　3.1.3、1 排煙風機控制

　　排煙風機一用一備，二者邏輯上互鎖，電氣控制采用兩套獨立的星-三角控制，每套占三個開關輸出點（主、星、三角），占三個開關輸入點（啟動、停止、故障），因此排煙風機控制占用：

　　6點開關輸入：（啟動、停止、故障）*2.

　　6點開關輸出：（主、星、三角）*2.

　　3.1、3.2助燃風機控制

　　助燃風機一用一備，二者邏輯上互鎖，電氣控制采用兩套獨立的星-三角控制，每套占三個開關輸出點（主、星、三角），占三個開關輸入點（啟動、停止、故障），因此排煙風機控制占用：

　　6點開關輸入：（啟動、停止、故障）*2.

　　6點開關輸出：（主、星、三角）*2.

　　3.1、3.3急冷風機控制

　　急冷風機快慢由變頻器調整，通過PLC內部PID運算輸出4-20mA標準信號，來控制變頻器的輸出頻率。同時在人機界面上也可以實行手自動切換進行控制。因此急冷風機占用：

　　5點開關輸入：急冷A啟動、急冷B啟動、急冷停止、急冷A故障、急冷B故障

　　2點開關輸出：（運行控制）*2.

　　1點模擬輸出：頻率調節（手自動調節）。