專業工程管理與實務(機電工程)(一級建造師)精講班第8講講義

掌握變壓器的安裝程序

1H412031 掌握變壓器的安裝程序
變壓器的安裝應按二次搬運、吊裝、就位、吊芯檢查、干燥、試驗的程序和要求進行。

一、變壓器的二次搬運、吊裝、就位
２．變壓器就位安裝應按圖紙設計要求進行，其方位和距墻尺寸應與圖紙相符。裝有氣體繼電器的變壓器應有１％～1.5％坡度，高的一側裝在油枕方向，使氣體繼電器有良好的靈敏度。

二、吊芯檢查及干燥
（一）變壓器的吊芯檢查
變壓器容量為560kVA以上（不包括560kVA）的變壓器均應吊芯檢查。容量在560kVA及以下的變壓器在運輸中無異常情況，而在試驗中無可疑的變壓器，可不作品芯檢查，變壓器吊芯檢查一般在變壓器安裝就位以后進行，其程序是：
１．放油。
２．吊鐵芯。
３．檢查鐵芯。
（二）變壓器的干燥
電力變壓器的絕緣干燥系統，通常分成三個部分。
１．加熱裝置
２．排潮裝置
３．控制和保護裝置

三、變壓器的實驗
（一）極性和組別測量
可以采用直流感應法或交流電壓法分別檢測出變壓器三相繞組的極性和連接組別。
（二）繞組連同套管一起的直流電阻測量
１．安裝現場常用的有電橋法和電壓降法。
（三）變壓器變比測量
高壓側與低壓側電之比即為變壓器變比。
（四）繞組連同套管一起的絕緣電阻測量
用2500Ｖ搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值，用500Ｖ搖表測量低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值，測量完后，將高、低壓繞組進行放電處理。
（五）絕緣油的試驗
１．絕緣油的擊穿電壓試驗在專用的油杯中進行，試驗用的油杯、電極和標準規等清洗注油后，靜止10min，開始加電壓試驗。
２．電壓從零開始，以２～３kV／s的速度逐漸升高。一直到絕緣油發生擊穿或達到絕緣油耐壓試驗器最高電壓為止。這樣重復進行，至少５次，記錄每次絕緣油的擊穿電壓值，并取后最后５次的平均值作為絕緣油的擊穿電壓值。試驗時，絕緣油的溫度保持在２５°C左右。
（六）交流耐壓試驗
１．電力變壓器新裝或大修注油以后，大容量變壓器必須經過靜止12h才能進行耐壓試驗。對10 kV以下小容量變壓器一般靜止5h以上才能進行耐壓試驗。

掌握旋轉電機的安裝程序

1H412032 掌握旋轉電機的安裝程序
其安裝程序包括質檢、干燥、主機安裝、附屬裝置安裝、試運行等。
（三）抽芯檢查
在電動機檢查過程中，若發現有下列情況之一時，應作抽芯檢查。
１．電動機出廠期限超過制造廠保證期限。
２．若制造廠無保證期限，出廠日期已超過１年。
３．經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時。
４．開啟式電動機經端部檢查可疑時。
５．試運轉時有異常情況。

二、電動機干燥與安裝
（一）電動機干燥
３．烘干溫度緩慢上升，鐵芯和繞組的最高溫度應控制在７０～８０°C。
４．當電動機絕緣電阻值達到規范要求時，在同一溫度下經5h穩定不變時，方可認為干燥完畢。
５．烘干工作可根據現場情況、電動機受潮程度選擇以下方法進行：
（１）采用循環熱風干燥室進行烘干。
（２）燈泡干燥法。
（３）電流干燥法。
（二）電動機主機的安裝
１．電動機主機的安裝方法
（１）電動機主機底坐基礎的建造
●電動機的基礎，一般采用混凝土澆注，如果電動機的重量超過1t以上，可制成鋼筋混凝土基礎，當采用混凝土基礎若無設計要求時，基礎重量一般不應小于電動機重量的３倍，基礎各邊緣應超過電動機底座邊緣100~150mm左右。
２．傳動裝置的校正
電動機與被驅動的機械需要通過傳動裝置互相連接，常用的傳動裝置有皮帶傳動、聯軸器傳動和齒輪傳動三種。因此連接前，必須對傳動裝置進行校正。
（三）電動機保護元件的選擇
１．采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.1～1.25倍選擇。
２．采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.5～2.5倍來選擇。
（四）電動機的試運行
１．電動機試車通電前，應搖表測量絕緣電阻，其絕緣電阻值應大于1MΩ。
５．電動機試車運行2h

三、成套配電裝置柜體安裝
１．將柜體編號順序分別安裝在基礎型鋼上，再找平找正。
２．柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5%o，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。
３．多臺成列安裝時，應逐臺按順序成列找平找正，并將柜間間隙調整為1mm左右，帶緊螺栓后再進行整體調整，誤差較大的還要作個別調整。