噴射砼作業需肜的機具設備：砼噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、上拌機具、供水設施。
　　 （一）、噴射砼的原材料和配合比
　　 1、 原材料：①水泥采用325#普|考試|大|一級建造師|硅水泥；②砂一般用堅硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5~7%為宜；③石子采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑小于15㎜；④水：用潔凈水；⑤速凝劑：采用BR型外加劑。
　　 2、 配合比的選定：施工中選定，開始時采用1：1.98：2.02
　　 （二）、噴射砼施工注：冬季施工時，水需加熱50～60℃
　　 1、 場地布置：
　　 攪拌機一般布置在洞外，通過運輸車運入洞內，然后給料于噴射機，同時應設晴雨棚，以控制砂石的含水率。
　　 2、 清理工作面
　　 噴射砼肖，應認真檢查|考試|大|一級建造師|開挖斷面尺寸，欠挖者應予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。
　　 3、 噴射砼作業
　　 ①混合料的備制
　　 混合時，各種材料應按配合比準確稱量；
　　 采用強制式密封攪拌，時間不少于90秒；
　　 ②機具就位
　　 機具安裝在圍巖穩定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進行砼噴射機試運轉：開啟高壓風及高壓水，如噴嘴風壓正常噴出的風水呈霧狀，如噴嘴風壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風，則可能輸料管堵塞。有故障及時排除，待噴射機運轉正常后才能進行噴射作業。
　　 ③噴射砼作業要點
　　 a、 噴前應用高壓風或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結牢固。若用高壓水清洗會引起巖面軟化時，只能用高壓風清掃巖面雜物（視地質情況而定）。
　　 b、 嚴格掌握規定的速凝劑摻量，并添加均勻；
　　 c、 噴射機工作風壓一般控制在0.2~0.4MPa；
　　 d、 噴射手嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現象；
　　 e、 噴嘴的方向應與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6~1.0米范圍；
　　 f、 噴嘴移動軌跡應因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應交替使用，移動速度要慢，讓砼“堆”起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴大其噴射范圍；
　　 g、 噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；
　　 h、 一次噴射厚度一般拱部為3~5㎝，邊墻為6~8㎝；
　　 i、 凹凸不平時應先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；
　　 j、 有鋼筋網時，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當偏一些，噴射砼應覆蓋鋼筋；
　　 k、 有鋼架時，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實，噴射砼應將鋼架覆蓋，并應由兩側拱腳向上噴射；
　　 l、 噴完或間歇時，噴嘴應向低處放置，一工班結束，要拆開噴頭，|考試|大|一級建造師|取出水環，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應清洗、保養，以保證機具處于完好狀態。
　　 ④噴射砼的工藝參數：
　　 a、 工作風壓：一般為0.2~0.4MPa；
　　 b、 噴射角度與噴射距離
　　 噴射料束與受噴面垂直時，回彈量最小；
　　 噴頭與受噴面距離一般宜保持在0.6~1.0m；
　　 c、 一次噴射砼的厚度：一般拱部為3~5㎝，邊墻為6~8㎝；
　　 d、 水灰比：噴射手應把水灰比控制在0.4~0.45，使噴層平整光滑，無干斑或滑移流淌現象；
　　 e、 兩次噴射的間隔：
　　 兩層砼的噴射時間間隔太短，會由于前一層砼未達到強度而拉裂墜落，間隔時間過長，又會影響施工效率，較合理的間隔時間是前一層砼終凝，并達到一定強度后再復噴，一般可在20分鐘以后進行。
　　 f、 養護（干燥處）：噴射砼由于噴層內外部分干燥條件有異，必須進行養護，《規則》規定：噴射砼終凝后兩小時起即開始養護，養護不得少于7天。
　　 g、 水壓：噴頭處水壓控制在0.15~0.2MPa；
　　 h、 速凝劑：掌握規定的摻量，并添加均勻。