案例
背景材料:
某寫字樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度80M;建筑中間部位設(shè)有變形縫和防火分區(qū),外墻采用隱框玻璃幕墻,總面積8000M2;幕墻設(shè)計方案如下:予埋件安裝位置圖紙設(shè)計后交給土建施工單位施工,玻璃單元組件在公司生產(chǎn)車間安裝,用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接玻璃和鋁合金框,使其承受玻璃的自重產(chǎn)生的剪切力和拉力;粘接前對硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行了相容性試驗;連接豎框的芯柱長度,首層和頂層為200MM,標(biāo)準(zhǔn)層為500MM;每層的連接方式為下部為鉸接,鏍栓孔為長圓孔,上部為滑動連接, 鏍栓孔為圓孔;幕墻全部采用吸熱反射中空鋼化玻璃,為防止鍍膜層破壞,將其放置內(nèi)側(cè)朝向室內(nèi), 中空層厚度8MM;
施工方案如下:由于玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)交叉作業(yè), 在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方設(shè)置了防護(hù)網(wǎng)；高度2.7M, 挑出寬度3m;根據(jù)施工面分別采用了外腳手架和吊籃施工，利用吊籃作為豎向運輸工具,腳手架經(jīng)過設(shè)計，并與框架結(jié)構(gòu)的填充墻可靠連接。局部采用落地式鋼管腳手架單排布置。施工人員進(jìn)場后開始安裝鋼支座,安裝立柱時, 發(fā)現(xiàn)土建單位給出的基準(zhǔn)點,被現(xiàn)場材料復(fù)蓋, 施工人員根據(jù)幕墻所下的予埋件位置進(jìn)行測量放線;此時發(fā)現(xiàn),個別予埋件的誤差太大,經(jīng)設(shè)計同意改為后置埋件,然后進(jìn)行支座校正、焊接緊固,避雷系統(tǒng)采用鍍鋅鋼片直片安裝,安裝玻璃單元時,為防止玻璃破損,直接從生產(chǎn)車間將玻璃運至現(xiàn)場安裝;幕墻與樓板接縫處采用20厚鋁板封堵并填充保溫材料;幕墻單元板塊共有4000塊,之間的縫隙采用硅酮耐候膠嵌縫,進(jìn)行自檢,清潔. 質(zhì)檢人員對玻璃進(jìn)行抽檢，抽檢量為180塊;
驗收時,施工單位交付了
1墻工程的竣工圖或施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計變更文件及其它設(shè)計文件；
2.幕墻工程所用各種材料、附件及緊固件、構(gòu)件及組建的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收紀(jì)錄和復(fù)驗報告。
3 進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證、國家檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性;
4.打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度紀(jì)錄；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗紀(jì)錄及拉斷實驗紀(jì)錄；
5.防雷裝置測試紀(jì)錄；
6.隱蔽工程驗收文件；
7.幕墻構(gòu)件和組建的加工制作紀(jì)錄；幕墻安裝施工紀(jì)錄；
8.淋水實驗紀(jì)錄；
其它質(zhì)量保證資料。
由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定該玻璃幕墻工程劃分了5個檢驗批,每個檢驗批每160m²抽查一處,共檢查了600 m².檢查結(jié)果合格同意簽字驗收.
問題:在上述幕墻設(shè)計.施工和驗收方案中存在哪些問題?
答案:
1.玻璃單元組件應(yīng)在專門的注膠間內(nèi)加工而不是在公司生產(chǎn)車間安裝,
2.用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接玻璃和鋁合金框;
3.結(jié)構(gòu)膠不能長期承受玻璃的自重產(chǎn)生的剪切力,鋁合金框下部應(yīng)安裝二根不銹鋼或鋁合金托條加彈性橡膠塊支撐玻璃;
4.粘接前對硅酮結(jié)構(gòu)膠要進(jìn)行相容性試驗和剝離粘接性試驗;
5.連接豎框的芯柱長度,首層和頂層至少應(yīng)為215MM,標(biāo)準(zhǔn)層至少應(yīng)為515MM;
6.每層的連接方式應(yīng)為下部為滑動連接鉸接,螺栓孔為長圓孔,上部為鉸接,螺栓孔為圓孔;
7.吸熱反射中空鋼化玻璃,鍍膜層放置在朝向中空氣體層,中空層厚度應(yīng)為9MM;
8.玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)交叉作業(yè), 在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方設(shè)置的防護(hù)網(wǎng)；高度應(yīng)為3M, 挑出寬度應(yīng)為6m;
9.采用外腳手架施工局部采用落地式鋼管腳手架應(yīng)雙排布置。腳手架經(jīng)過設(shè)計，不得與框架結(jié)構(gòu)的填充墻可靠連接,應(yīng)與框架主體結(jié)構(gòu)可靠連接;
10.采用吊籃施工，不得利用吊籃作為豎向運輸工具;
11.施工人員進(jìn)場后應(yīng)先放線,復(fù)檢預(yù)埋件,偏差修正處理才能進(jìn)行下步程序;
12.不得根據(jù)幕墻所下的予埋件位置進(jìn)行測量放線; 應(yīng)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點、進(jìn)出位線及軸線位置進(jìn)行測量放線;
13.后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔試驗并出具檢測報告;
14.不得直接從生產(chǎn)車間將玻璃運至現(xiàn)場安裝,應(yīng)靜至養(yǎng)護(hù)一段時間觀察結(jié)構(gòu)膠是否固化粘接牢固后,才能安裝;
15.幕墻與樓板接縫處應(yīng)采用不低于1.5厚鍍鋅鋼板封堵,并填充防火的保溫材料;
16.幕墻單元板塊共有4000塊,之間的縫隙應(yīng)采用中性硅酮耐候膠嵌縫,質(zhì)檢人員對玻璃進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上，應(yīng)是200塊以上;
17.施工單位交付的驗收資料缺少:剝離粘結(jié)性實驗報告；后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告；
18.幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告及其他設(shè)計要求的性能檢測報告；
19.幕墻工程每500~1000m²為一個檢驗批, 不足500m²應(yīng)劃分為一個檢驗批。每個檢驗批每100m²應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m²；該幕墻8000M2應(yīng)至少劃分8個檢驗批,抽查的總面積應(yīng)為800M2;
20.在變形縫處幕墻的設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)變形的需要設(shè)置變形縫,防火分區(qū)處的玻璃應(yīng)采用防火玻璃