現澆混凝土工程容易發生模板支撐系統整體坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電等類型安全事故。在混凝土澆筑過程中,模板支撐系統整體坍塌事故尤為突出。
一、現澆混凝土工程安全隱患的主要表現形式
(一)模板與支撐系統部分
(1)模板支撐架體地基、基礎下沉。
(2)架體的桿件間距或步距過大。
(3)架體未按規定設置斜桿、剪刀撐和掃地桿。
(4)構架的節點構造和連接的緊固程度不符合要求。
(5)主梁和荷載顯著加大部位的構架未加密、加強。
(6)高支撐架未設置一至數道加強的水平結構層。
(7)大荷載部位的扣件指標數值不夠。
(8)架體整體或局部變形、傾斜、架體出現異常響聲。
(二)混凝土澆筑過程
(1)高處作業安全防護設施不到位。
(2)機械設備的安裝、使用不符合安全要求。
(3)用電不符合安全要求。
(4)混凝土澆筑方案不當使支撐架受力不均衡,產生過大的集中荷載、偏心荷載、沖擊荷載或側壓力。
(5)過早地拆除支撐和模板。
二、現澆混凝土工程安全控制的主要內容
(1)模板支撐系統設計。
(2)模板支拆施工安全。
(3)鋼筋加工及綁扎、安裝作業安全。
(4)混凝土澆筑高處作業安全。
(5)混凝土澆筑用電安全。
(6)混凝土澆筑設備使用安全。
三、現澆混凝土工程的安全控制要點
1.現澆混凝土工程施工方案的編制
(1)現澆混凝土工程施工應編制專項施工方案。
(2)施工方案的主要內容應包括模板支撐系統的設計、制作、安裝和拆除的施工程序、作業條件。有關模板和支撐系統的設計計算、材料規格、接頭方法、構造大樣及剪刀撐的設置要求等均應詳細說明,并繪制施工詳圖。
2.現澆混凝土工程模板支撐系統的選材及安裝的安全技術措施
(1)支撐系統的選材及安裝應按設計要求進行,基土上的支撐點應牢固平整,支撐在安裝過程中應考慮必要的臨時固定措施,以保證其穩定性。
(2)支撐系統的立柱材料可選用鋼管、門形架、木桿,其材質和規格應符合設計和安全要求。
(3)立柱底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。為合理傳遞荷載,立柱底部應設置木墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊。當支承在地基上時,應對地基土的承載力進行驗算。
(4)為保證立柱的整體穩定,在安裝立柱的同時,應加設水平支撐和剪刀撐。
(5)立柱的間距應經計算確定,按照施工方案的規定設置。若采用多層支模,上下層立柱要垂直,并應在同一垂直線上。
3.模板工程專項方案的編制
模板工程及支撐體系施工前,要按有關規定編制專項方案,必要時進行專家論證。
(1)模板工程及支撐體系需編制專項方案的范圍:
1)各類工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。
2)混凝土模板支撐工程:搭設高度5m及以上;搭設跨度10m及以上;施工總荷載
10kN/m2及以上;集中線荷載15kN/m2及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立
無連系構件的混凝土模板支撐工程。
3)承重支撐體系:用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系。
(2)模板工程及支撐體系須編制專項方案,且必須進行專家論證的范圍:
1)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飛模工程。
2)亨昆凝土模板支撐工程:搭設高度8m及以上;搭設跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上。
3)承重支撐體系:用于錒結構安裝等滿堂支撐體系,承受單點集中荷載700kg
以上。
(3)保證模板安裝施工安全的基本要求:
1) 模板安裝高度超過3.0m,必須搭設腳手架,除操作人員外,腳手架不得占其他人。
2)模板安裝高度在2m及以上時,應符合國家現行標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ 80--91的有關規定。
3)施工人員上下通行必須借助馬道、施工電梯或上人扶梯等設施,不允許攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等上下,不允許在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。
4)作業時,模板和配件不得隨意堆放,模板應放平放穩,嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。
5)高處支模作業人員所用工具和連接件應放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上,以免墜落傷人。
6)模板安裝時,上下應有人接應,隨裝隨運,嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。
7)當鋼模板高度超過15m以上時,應安設避雷設施,避雷設施的接地電阻不得大于412。大風地區或大風季節施工,模板應有抗風的臨時加固措施。
8)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時,應暫停露天高處作業。6級及以上風力時,應停止高空吊運作業。雨、雪停止后,應及時清除模板和地面上的積水及積雪。
9)在架空輸電線路下方進行模板施工,如果不能停電作業,應采取隔離防護措施。
1 0)模板施工中應設專人負責安全檢查,發現問題應報告有關人員處理。當遇險情時,應立即停工和采取應急措施;待修復或排除險情后,方可繼續施工。
四、保證模板拆除施工安全的基本要求
(1)現澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無要求時,應符合下列規定:
1)不承重的側模板,包括梁、柱、墻的側模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,即可進行拆除。
2)承重模板,包括梁、板等水平結構構件的底模,應在與結構同條件養護的試塊強度達到規定要求時,進行拆除。
3)后張法預應力混凝土結構或構件模板的拆除,側模應在預應力張拉前拆除,其混凝土強度達到側模拆除條件即可。進行預應力張拉,必須在混凝土強度達到設計規定值時進行,底模必須在預應力張拉完畢方能拆除。
4)在拆模過程中,如發現實際結構混凝土強度并未達到要求,有影響結構安全的質量問題時,應暫停拆模,經妥當處理使實際強度達到要求后,方可繼續拆除。
5)已拆除模板及其支架的混凝土結構,應在混凝土強度達到設計要求后,才允許承受全部設計的使用荷載。
6)拆除芯模或預留孔的內模時,應在混凝土強度能保證不發生塌陷和裂縫時,方可拆除。
(2)拆模作業之前必須填寫拆模申請,并在同條件養護試塊強度記錄達到規定要求時,技術負責人方能批準拆模。
(3)冬期施工的模板拆除應遵守冬期施工的有關規定,其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養護,如果不能進行保溫養護,必須暴露在大氣中,要考慮混凝土受凍的臨界強度。
(4)各類模板拆除的順序和方法,應根據模板設計的要求進行。如果模板設計無要求時,可按:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的順序進行。
(5)拆模時下方不能有人,拆模區應設警戒線,以防有人誤人。拆除的模板向下運送傳遞時,一定要做到上下呼應,協調一致。
(6)模板拆除不能采取猛撬以致大片塌落的方法進行。
(7)拆除的模板必須隨時清理,以免釘子扎腳、阻礙通行。使用后的木模板應拔除鐵釘,分類進庫,堆放整齊。露天堆放時,頂面應遮蓋防雨篷布。
(8)使用后的鋼模、鋼構件應及時將粘結物清理潔凈,進行必要的維修、刷油,整理合格后,方可運往其他施工現場或入庫。
(9)鋼模板在裝車運輸時,不宜超出車欄桿,少量高出部分必須拴牢,零配件應分類裝箱,不得散裝運輸。裝車時,應輕搬輕放,不得相互碰撞。卸車時,嚴禁成捆從車上推下和拆散拋擲。
(1 0)模板及配件應放人室內或敞棚內,當必須露天堆放時,底部應墊高lOOmm,頂面應遮蓋防水篷布或塑料布。
五、混凝土澆筑施工的安全技術措施
(1)混凝土澆筑作業人員的作業區域內,應按高處作業的有關規定,設置臨邊、洞口安全防護設施。
(2)混凝土澆筑所使用機械設備的接零(接地)保護、漏電保護裝置應齊全有效,作業人員應正確使用安全防護用具。
(3)交叉作業應避免在同一垂直作業面上進行,否則應按規定設置隔離防護設施。
(4)用井架運輸混凝土時,應設制動安全裝置,升降應有明確信號,操作人員未離開提升臺時,不得發升降信號。提升臺內停放的手推車不得伸出臺外,車輛前后要擋牢。
(5)用料斗進行混凝土吊運時,料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。
(6)用溜槽及串筒下料時,溜槽和串筒應固定牢固,人員不得直接站到溜槽幫上操作。
(7)用混凝土輸送泵泵送混凝土時,混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。
(8)有傾倒、掉落危險的澆筑作業應采取相應的安全防護措施。
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