1 柔性路面：彎沉變形大、抗彎強度小；破壞取決于極限垂直變形和彎拉應變。代表是各種瀝青類面層。

剛性路面：抗彎拉強度大、彎沉變形小；破壞取決于極限彎拉強度。代表是水泥混凝土路面。

2 根據交通等級、基層抗沖刷能力來選擇基層。濕潤和多雨地區宜采用排水基層。

3 懸浮-密實結構：c大、內摩擦角小，代表AC。骨架-空隙結構：c小、內摩擦角大，代表AM、OGFC。骨架-密實結構：c大、內摩擦角大，代表SMA。

4 擋土墻結構受力：被動土壓力＞靜止土壓力＞主動土壓力。

擋土墻結構形式及分類表1K411016【13頁】

5 新建的地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。

6 石方路基先清地表，再開始填筑施工。先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料。碾壓前先修筑試驗段，以確定松鋪厚度、壓實機具組合、壓實遍數及沉降差等施工參數。

7 土質路基壓實原則：“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊”。先低后高：直線段、不設超高的平曲線段：由邊到中；設超高的平曲線段：由內到外。

8 路基質量檢查主控項目（必須100%合格）：壓實度、彎沉值。

9 瀝青混合料面層壓實方法

AC：初壓-鋼輪靜壓→復壓-膠輪碾壓+鋼輪振壓→終壓-鋼輪靜壓

SMA、OGFC：初壓-鋼輪振壓→復壓-鋼輪振壓 →終壓-鋼輪靜壓

改性瀝青混合料面層壓實：初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了溫度不低于90℃~120℃。改性瀝青混合料用振動壓路機或鋼筒壓路機，不宜用輪胎壓路機。壓實原則“緊跟、慢壓、高頻、低幅”。

10 “六不張拉”：預應力筋無出廠合格證、預應力筋規格不合設計要求、配套件不合設計要求、混凝土強度未到設計要求、準備工作及安全設施未做好、交底不清。

11 沉樁順序：先深后淺、先大后小、先長后短。密集群樁中間向兩邊或四周，對稱施打。

12 鉆孔灌注樁基礎施工現場應設泥漿池和泥漿收集設施；泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和警示標志，夜間設警示紅燈；泥漿、鉆渣須經處理方可排放。

13 混凝土振搗采用振搗器振搗混凝土時，每一振點的振搗延續時間，應以使混凝土表面呈現浮漿、不出現氣泡和不再沉落為準。

14 拆模順序一般原則：先支后拆、后支先拆；橫向同時卸落、縱向對稱卸落。簡支梁、連續梁的拆模順序由中到邊。懸臂梁的拆模順序由懸臂端部到懸臂根部。

15 基坑支護結構傳力路徑：土壓力和水壓力→板（樁）墻→圍檁（冠梁）→支撐。

16 不同類型圍護結構的特點，表1K413022-1【122頁】

17 基坑變形控制：①圍護結構：增加剛度、深度；②支撐結構：增加剛度；③加固基坑內被動區土體；

④減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間；⑤調整降水井布置。

18 基坑監測項目：圍護墻頂的水平和豎向位移，圍護結構水平位移（均為應測項目），錨桿或支撐內力，圍護結構內力，地下水位，土壓力及孔隙水壓力，土體分層豎向位移及水平位移，周邊建（構）筑物、地下管線及道路沉降（均為應測項目），坑邊地表沉降，立柱豎向位移，坑底隆起（回彈）等。

19 基坑圍護結構滲漏處理：在缺陷處插入引流管引流，然后用雙快水泥封堵缺陷處，等封堵水泥形成一定強度后再關閉導流管。如果滲漏較為嚴重時直接封堵困難時，則應首先在坑內回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或雙液漿等封堵滲漏處，封堵后再繼續向下開挖基坑。

20 淺埋暗挖法的十八字方針管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測。

21 淺埋暗挖法的適用條件①不允許帶水作業；②開挖面具有一定的自立性和穩定性（應足以進行必要的初期支護作業-對開挖面前方地層的預加固和預處理，視為淺埋暗挖法的必要前提）。

22 噴錨暗挖法隧道復合式襯砌施工順序：初期支護→初期支護變形基本穩定→防水隔離層→二次襯砌。

23 給水處理構筑物包括：配水井、藥劑間、混凝沉淀池、澄清池、過濾池、反應池、吸濾池、清水池、二級泵站等。

污水處理構筑物包括：進水閘井、進水泵房、格篩間、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、氧化溝、生物塘、消化池、沼氣儲罐等。

24 給水處理工藝流程與適用條件，表1K414012-2【185頁】

25 整體式現澆鋼筋混凝土池體結構施工流程：測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗。

單元組合式現澆鋼筋混凝土水池工藝流程：土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗。

26 沉井下沉控制糾偏方式：“隨挖隨糾、動中糾偏”。沉井下沉監控測量：下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩定后應進行高差和中心位移量的計算。終沉時，每小時測一次，嚴格控制超沉，沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h。

27 沉井下沉輔助方法①階梯形井壁+灌砂（四周灌入黃砂的高差≤500mm）②觸變泥漿套助沉（下沉到位后應進行泥漿置換——水泥砂漿）③空氣幕助沉④爆破助沉⑤射水助沉（不用于：黏土；重要建筑物附近）

28 滿水試驗流程：試驗準備→水池注水→水池內水位觀測→蒸發量測定（無蓋水池測，有蓋水池不測）→整理試驗結論。

29 水池滲水量計算按池壁（不含內隔墻）和池底的浸濕面積計算。滲水量合格標準：鋼筋混凝土結構水池不得超過2L/（㎡·d）；砌體結構水池不得超過3L/（㎡·d）。

30 不開槽施工方法與適用條件，表1K415013【204頁】

31 焊接人員要求：承擔燃氣鋼質管道、設備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，且在證書的有效期及合格范圍內從事焊接工作。間斷焊接時間超過6個月，再次上崗前應重新考試；承擔其他材質燃氣管道安裝的人員，必須經過培訓，并經考試合格，間斷安裝時間超過6個月，再次上崗前應重新考試和技術評定。當使用的安裝設備發生變化時，應針對該設備操作要求進行專門培訓。

32 填埋場結構從下至上主要為：（1）基礎層：泥質防水層；（2）防滲系統：GCL墊→HDPE膜→土工布（3）滲瀝液收集導排系統：導排層攤鋪→收集花管連接→收集渠碼砌。

33 泥質防水層施工技術的核心：摻加膨潤土的拌合土層施工技術。

34 GCL施工必須在平整的土地上進行。GCL不能在有水地面及雨雪天施工，施工完后要及時鋪設其上層結構如HDPE膜等材料。

35 焊縫非破壞性檢測技術①雙縫熱熔焊縫：氣壓檢測法。②單縫擠壓焊縫：真空檢測法、電火花檢測法。

36 HDPE膜鋪設時應符合下列要求：一次展開到位；為尺寸變化留出伸縮量；膜下保護層防水、排水措施；防風力影響破壞；控制搭接寬度和焊縫質量；保護HDPE膜，車輛不得碾壓。

37 HDPE膜每個焊接人員和焊接設備每天在進行生產焊接之前應進行試驗性焊接。在監理的監督下進行HDPE膜試驗性焊接，檢查焊接機器是否達到焊接要求。

38 HDPE膜焊接遇雨：對已經鋪設的膜應冒雨焊接完畢→等條件具備后再用單軌焊機進行修補。

39 HDPE膜材料質量驗收抽樣檢驗應由供貨單位和建設單位雙方在現場抽樣檢查。應由建設單位送到國家認證的專業機構檢測。每10000㎡為一批，不足10000㎡按一批計。在每批產品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查。在尺寸偏差和外觀檢查合格的樣品中任取一卷，在距外層端部500mm處裁取5㎡進行主要物理性能指標檢驗。當有一項指標不符合要求，應加倍取樣檢測，仍有一項指標不合格，應認定整批材料不合格。

40 施工測量作業人員應遵循“由整體到局部，先控制后細部”的原則。施工測量作業人員經過培訓，考核合格，持證上崗。

41 當原有控制網不能滿足需要時，應在原控制網的基礎上適當加密控制點：①場地大于1km2或重要工業區，宜建立相當于一級導線精度的平面控制網②場地小于1km2或一般性建筑區，應根據需要建立相當于二、三級導線精度的平面控制網。

42 未經①市政工程行政主管部門和②公安交通管理部門批準，任何單位或者個人不得占用或者挖掘城市道路。因特殊情況需要臨時占用城市道路的，須經①市政工程行政主管部門和②公安交通管理部門批準，方可按照規定占用。經批準臨時占用城市道路的，不得損壞城市道路；占用期滿后，應當及時清理占用現場，恢復城市道路原狀；損壞城市道路的，應當修復或者給予賠償。