二建機(jī)電實(shí)務(wù)考試內(nèi)容較多，很多考點(diǎn)需要理解記憶，以下為233網(wǎng)校學(xué)霸君整理的二建機(jī)電知識點(diǎn)總結(jié)，幫助大家提高學(xué)習(xí)效率。
二建機(jī)電知識點(diǎn)總結(jié)：管道工程的施工程序要求
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(一)工業(yè)管道的組成
1、管道組成件
管道組成件是用于連接或裝配管道的元件。包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護(hù)裝置及膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的節(jié)流裝置和分離器等。
2、管道支承件
將管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載以及振動、風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的管道元件。
(二)工業(yè)管道工程的施工程序
施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收。
(三)工業(yè)管道施工的技術(shù)要求
1、管道施工前應(yīng)具備的條件
(1)施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。
(2)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，已有適宜齊全的焊接工藝評定報(bào)告，編制批準(zhǔn)了焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并已進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
(3)施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。
(4)已辦理工程開工文件。
(5)已制定相應(yīng)的職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。
(6)壓力管道施工前，應(yīng)向工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理書面告知，并應(yīng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。
2、管道元件和材料的檢驗(yàn)
(1)管道元件和材料在使用前應(yīng)核對其材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標(biāo)識，進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗(yàn)收，標(biāo)識應(yīng)清晰完整，能夠追溯到產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。
(2)閥門檢驗(yàn)
1)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)完好，開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌齊全。
2)閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。
3)閥門的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min。
4)全閥的校驗(yàn)，應(yīng)按《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)。
3、管道安裝
(1)管道安裝前應(yīng)具備的條件
1)與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù);
2)與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢;
3)管道組成件和支承件等已檢驗(yàn)合格;
4)管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，有特殊要求的管道內(nèi)部質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;
5)管道安裝前應(yīng)進(jìn)行的脫脂、內(nèi)部防腐或襯里等有關(guān)工序已完畢。
(2)管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)加設(shè)套管或砌筑涵洞進(jìn)行保護(hù)，并符合下列規(guī)定：
1)管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi);
2)穿過墻體的套管長度不得小于墻體厚度;
3)穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm;
4)穿過屋面的管道應(yīng)設(shè)置防水肩和防雨帽;
5)管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料。
(3)連接設(shè)備的管道安裝
1)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行，管道與動設(shè)備(如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等)連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對口，使動設(shè)備承受附加外力。
2)管道與動設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同心度。
3)管道系統(tǒng)與動設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視動設(shè)備的位移。當(dāng)動設(shè)備額定轉(zhuǎn)速>6000r/min時(shí)，其位移值應(yīng)<0.02mm;當(dāng)額定轉(zhuǎn)速≤6000r/min時(shí)，其位移值<0.05mm。
4)大型儲罐的管道與泵或其他有獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)備連接，或儲罐底部管道沿地面敷設(shè)在支架上時(shí)，應(yīng)在儲罐液壓(充水)試驗(yàn)合格后安裝，或在液壓(充水)試驗(yàn)及基礎(chǔ)初階段沉降后，再進(jìn)行儲罐接口處法蘭的連接。
(4)閥門安裝
1)閥門安裝前，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
2)當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)安裝。
3)安全閥安裝應(yīng)垂直安裝，安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)，進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)，安全閥應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。
(5)支、吊架安裝
1)有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。
2)彈簧的臨時(shí)固定件，如定位銷(塊)，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。
(6)靜電接地安裝
1)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。
2)管道系統(tǒng)的接地電阻值、接地位置及連接方式按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，靜電接地引線宜采用焊接形式。
3)有靜電接地要求的不銹鋼和有色金屬管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與管道直接連接，應(yīng)采用同材質(zhì)連接板過渡。
4)靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測試，電阻值超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。
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