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09年機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)命題點(diǎn)解讀(64)

來(lái)源:233網(wǎng)校 2009-08-18 08:24:00

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　　命題點(diǎn)135 焊后外觀檢驗(yàn)和致密性、強(qiáng)度試驗(yàn)
　　1．外觀檢驗(yàn)
　　利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
　　用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。
　　檢驗(yàn)焊件是否變形。
　　2．致密性試驗(yàn)
　　方法有液體盛裝試漏、氣密性試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、煤油試漏、氦氣試驗(yàn)、真空箱試驗(yàn)。考試大論壇
　　真空箱試驗(yàn)適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場(chǎng)所，如儲(chǔ)罐罐底焊縫。
　　3．強(qiáng)度試驗(yàn)
　　(1)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．25～1．50倍。
　　(2)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．15～1．20倍。www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
　　命題點(diǎn)136 常用焊縫無(wú)損檢測(cè)方法
　　1．射線探傷方法(RT)
　　射線探傷對(duì)體積型缺陷比較靈敏，對(duì)線狀缺陷敏感度稍差，而超聲波探傷正好相反。本文來(lái)源:考試大網(wǎng)
　　2．超聲波探傷(UT)
　　超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。來(lái)源：考試大
　　射線和超聲波探傷方法在無(wú)損檢測(cè)中都有應(yīng)用，都能很好地發(fā)現(xiàn)焊縫或鋼板內(nèi)部的缺陷，但都有不足之處。因此很多時(shí)候都是兩種方法同時(shí)采用。www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
　　3．滲透探傷(PT)
　　液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁性探傷部位的表面開口缺陷。
　　4．磁性探傷(MT)
　　磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。
　　其他檢測(cè)方法包括：大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗(yàn)；光譜分析；手提硬度試驗(yàn)；聲發(fā)射試驗(yàn)等。
　　命題點(diǎn)137 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因及危害
　　焊接時(shí)焊件受到局部加熱，形成不均勻的溫度場(chǎng)，焊縫金屬結(jié)晶過程中，由于過冷度的不均勻，產(chǎn)生晶格變化因而產(chǎn)生了焊接應(yīng)力和焊接變形。焊接變形與焊接應(yīng)力之間存在著相互依存的關(guān)系，并與焊件厚度、結(jié)構(gòu)剛度等因素有很大關(guān)系。
　　焊接殘余應(yīng)力的存在，使焊件在遠(yuǎn)低于屈服強(qiáng)度的情況下使用時(shí)，即可能發(fā)生斷裂，即所謂的低應(yīng)力脆斷。焊接殘余變形將嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，變形過大時(shí)甚至使得下一道工序無(wú)法正常進(jìn)行。
　　命題點(diǎn)138 焊接應(yīng)力的分類
　　1．按焊接應(yīng)力形成的原因分為：
　　凝縮應(yīng)力。焊接時(shí)由于金屬熔池冷卻凝固，其體積收縮受到限制而形成的應(yīng)力。
　　溫度應(yīng)力。焊接時(shí)由于加熱不均勻，使各相應(yīng)部分熱膨脹不一致而引起的應(yīng)力。
　　組織應(yīng)力。焊接時(shí)由于不同區(qū)段在各自焊接熱循環(huán)的作用下，引起相應(yīng)區(qū)段金屬產(chǎn)生體積互不相同的金相組織，它們會(huì)產(chǎn)生相互牽制和相互阻礙，因而引起所謂的組織應(yīng)力。
　　2．按焊接應(yīng)力在焊接結(jié)構(gòu)中的作用方向分為：
　　單向應(yīng)力。應(yīng)力在焊件中只沿某一方向發(fā)生，如薄板對(duì)接焊縫中的應(yīng)力。
　　平面應(yīng)力。應(yīng)力存在于焊件中一個(gè)平面的不同方向上，如薄板卜交叉焊縫中的應(yīng)力。
　　體積應(yīng)力。焊接應(yīng)力在焊件中沿空間三個(gè)方向發(fā)生，如厚壁焊件內(nèi)的對(duì)接焊縫或三個(gè)方向焊縫的交叉處。