一、總則
    1.1本措施依據《水利水電工程施工合同和招標文件示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》、SDJ249—88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》編制。
    1.2本細則適用于水庫、水電站廠房、
    二、開工申請程序
    2.1承包人應在灌漿工程實施前，根據設計文件和合同技術規范要求的日期和內容，編制詳細的灌漿試驗大綱報監理人審批。內容包括：漿液試驗和現場灌漿試驗。選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區或部位完成灌漿試驗。
    2.2灌漿試驗結束后，承包人應及時整理試驗成果報告報送監理人審批。其內容應包括：
    2.2.1作業工序、布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿方法與采用的設備。
    2.2.2材料及品質、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。
    2.2.3根據各類巖性地質構造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關建議。
    2.3承包人應在灌漿作業開工前，根據合同技術規范要求的時間和內容、灌漿試驗成果和監理人的審批意見，結合現場施工條件，編制灌漿工程施工措施計劃報送監理人批準。其內容應包括：
    （1）工程概況（包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等）。
    （2）灌漿工序、工藝和壓力。
    （3）灌漿材料及其品質。
    （4）組織管理機構
    （5）施工進度計劃。
    （6）機械設備配置與勞動力組織。
    （7）質量控制措施。
    （8）灌漿計量設備與灌入量控制方法。
    （9）作業原始記錄資料收集與整理。
    2.4承包人必須按合同要求配制技術人員和進場施工設備。運至施工現場用于灌漿作業的各種機械設備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設備，必須經過檢查、率定、安裝調試并經監理工程師認證合格，方可使用。
    三、施工過程監理
    3.1帷幕灌漿工程是一項隱蔽性工程，質量的好壞直接影響工程的使用，況且灌漿結束后無法直觀判斷其質量，并且灌入量也難以控制。針對此，帷幕灌漿工程必須采取全過程的旁站監理，并要求每臺灌漿設備安裝自動計量裝置。
    3.2承包人必須按設計和灌漿試驗確定的序次、孔距施放孔位，并在實地注明各孔序號與孔號。承包人應憑證開鉆，即在鉆孔前，承包人應及時通知監理工程師驗收，同意后方可開鉆。鉆孔應按設計和監理審批的序次進行，未經設計修改或監理工程師的同意，承包人不得隨意改變鉆孔序次。
    3.3鉆孔作業中，承包人應對孔斜、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質量，并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前，承包人應通知監理工程師參加終孔檢查。檢查時必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔（先導孔、檢查孔），承包人還應及時填寫“巖心相關表”，并出示保存完整的巖芯。終孔段必須報請監理程師參加進行測斜與方位角測定，并作好記錄。
    帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應平直完整。當孔深小于或等于60m時，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m時，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中應注意進行孔向測量，測斜宜在鉆進5～10m量測一次，發現鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，承包人應及時予以校正或重新鉆孔。
    鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿待凝處理后繼續鉆進。如發現集中漏水，應查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經處理后再行鉆進。
    鉆孔結束后，承包人應及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。
    3.4對于取芯鉆孔，承包人必須將取出的巖芯統一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業主。在取芯鉆孔完成后，承包人應及時向監理人提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內容，也可由承包人提出報監理人確定。
    3.5灌漿前，承包人必須按技術規范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗。壓水試驗應包括所有檢查孔，其他孔、段由監理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監理工程師在場時進行。壓水時應保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等不得有任何漏水現象，否則應暫停本段壓水試驗，將設備整修合格后再繼續進行。
    除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風水輪換法進行裂隙沖洗，直到沖洗的回水清凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質條件復雜地區，帷幕灌漿孔（段）是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法，應通過現場灌漿試驗或由設計確定。
    壓水試驗應分段進行，除監理程師指定的情況外，每段試驗段的長度不超過5m.壓水試驗的總壓力值一般應采用1Mpa.對于基巖帷幕灌漿，當灌漿壓力小于1MPa時，宜為0.3MPa；灌漿壓力小于0.3MPa時，采用灌漿壓力。
    鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承包人應認真作好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。在灌漿作業結束后，及時向監理人報送作業記錄成果。
    3.6承包人應憑證開灌，即在灌漿前，由承包人及時通知監理工程師檢查下發開灌許可證。施工作業人員應根據灌漿任務書進行灌漿作業。
    灌漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應。容許工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。
    3.7灌漿段長和壓力必須符合設計要求與規范規定，不允許超長、超壓或欠壓。孔口壓力表必須有專人看管并認真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發現壓力與實際壓力不符合，施工作業人員應及時檢查分析原因，進行調整，并在記錄上注明。
    對于違章操作或經發現弄虛作假者，監理工程師將作違規處理，情節特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。
    承包人在現場要配備足夠數量的已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/4～3/4之間。
    各種測量計要求加強維護保養，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。
    灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區地質條件相適應。膠塞（球）應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。對于帷幕灌漿應采用孔內循環式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm.