第一節生產運作設計與組織

　　1、影響生產能力因素

　　①固定資產數量、②固定資產工作時間、③固定資產工作效率

　　2、生產運作系統設施布置形式和方法

　　原則：①有利于企業內各項生產活動的正常進行，提高經濟效益;

　　②有利于加強管理;

　　③有利于保障生產的安全;

　　形式：①工藝導向布局：相似的機器設備或功能放在一起;適合小批量，但要求勞動者技術高，在制品較多。

　　②產品導向布局：按制造的步驟來安排設備;適合大批量

　　③混合類型布局：一人多機布局、承組技術布局

　　④固定位置布局：適合產品體積較大、較重、不易搬運，適合造船業。

　　方法：①物料流向圖法：適合按工藝導向布置生產或物料運輸量大時②相關圖布置法：根據企業個個組成部分聯系的緊密程度

　　③從至表法：是常見的車間布置方法，以車間之間搬運物料量

　　3、生產運作類型

　　按生產方法分類：合成型、分解型、調制型、提取型

　　按接受任務的方式分類：訂貨式生產、存貨式生產

　　按生產的連續成都分類：連續生產、間斷生產

　　按生產任務的重復程度和工作地的專業化程度分類：大批量生產、成批生產、單件生產。

　　4、生產過程組成

　　①生產技術準備過程;②基本生產過程;③輔助生產過程;④生產服務過程

　　5、產品在工序間的移動方式：順序移動、平行移動、平行順序移動

　　順序移動：Tm=

　　平行移動：T平=

　　平行順序移動：T平順= +(n-1)(∑較大-∑較小)

　　第二節現代生產運作方式

　　1、計算機集成制造系統(CIMS)構成

　　四部分：管理信息(MIS)、技術信息(CAD)、制造自動化(CAM)、計算機輔助質量管理(CAQ)