2.4　壓漿處理
　　為了保證壓漿能一次性成功，應(yīng)先計(jì)算壓漿所需的525＃水泥用量。在配制水泥漿時(shí)，盡可能按高標(biāo)號(hào)配制，但水泥漿過(guò)稠會(huì)導(dǎo)致壓注困難，通過(guò)多次配制壓注實(shí)驗(yàn)，最后確定水泥漿配制比例為1∶1.剛開始?jí)鹤r(shí)，將鉆頭埋設(shè)到樁底20.5m處，在壓注過(guò)程中，特別要注意對(duì)孔口壁的封閉，不能讓水泥漿外溢，只能有少許泥漿甚至清水流淌出來(lái)，直到無(wú)法壓注為止。隨后打開封閉的孔口壁，這時(shí)候如孔口壁處突然冒出大量水泥漿，與注入的配制水泥漿基本一致，補(bǔ)注水泥漿即可停止。為防止在17.5m處有新的斷層或蜂窩現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)將鉆頭定位于17.5～18m處進(jìn)行二次補(bǔ)漿，直到壓注不動(dòng)為止，然后慢慢提鉆并不斷壓漿到樁頂。經(jīng)過(guò)2小時(shí)壓注，壓力達(dá)到2MPa，共用去約2.1m3的水泥漿。
　　配制水泥漿時(shí)留下試件取樣，28天試件強(qiáng)度達(dá)到32.5MPa，超過(guò)樁體原設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
　　注漿主要是通過(guò)擠密填充補(bǔ)強(qiáng)來(lái)保證樁體底部質(zhì)量。為了減少因水泥漿收縮而產(chǎn)生孔隙，可以在配制水泥漿時(shí)適當(dāng)加入膨脹劑（按1∶10000比例）。
　　2.5　二次取芯驗(yàn)證
　　壓注水泥漿屬地下隱蔽工程，具體效果如何，只能通過(guò)再次取芯檢測(cè)。為了減少二次取芯的難度和費(fèi)用，待水泥漿終凝后12小時(shí)即在原孔位取芯驗(yàn)證。二次取芯驗(yàn)證的孔位確定要根據(jù)具體情況而定，二次取芯同樣要注意鉆桿的垂直度及17.5～18m處的芯樣質(zhì)量。經(jīng)過(guò)觀測(cè)，從樁頂?shù)綐兜?1m處的芯樣都完好密實(shí)。
　　待該樁底壓漿強(qiáng)度成型后，再次安排對(duì)該樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，檢測(cè)表明樁長(zhǎng)21.0m，且被判為質(zhì)量較好的A類樁。
　　3、小結(jié)
　　從上述處理過(guò)程可以看出：
　　（1）鉆孔灌注樁在施工過(guò)程中，發(fā)生斷樁、短樁或其他質(zhì)量缺陷也是正常的，但處理一定要認(rèn)真，盡量將事故消滅在萌芽狀態(tài)。若發(fā)生了這類事故，要對(duì)樁底的斷層位置、地質(zhì)、鉆孔成孔狀況及當(dāng)時(shí)原始記錄加以認(rèn)真分析，處理后必須要再進(jìn)行驗(yàn)證。建議對(duì)樁體采用三點(diǎn)壓漿法（三點(diǎn)成等邊三角形，若樁徑1.2m，邊長(zhǎng)可取60cm布設(shè)）處理，以保證斷層處通過(guò)取芯壓漿后能夠充分密實(shí)，達(dá)到樁體完好的程度，按此方案處理斷樁至少有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是質(zhì)量可靠；二是保證工期，正常10～15天即可處理完畢；三是成本大大降低，如果報(bào)廢一根樁，需要費(fèi)用至少15萬(wàn)元以上，按此處理僅需15萬(wàn)元左右即可。但是如斷層發(fā)生在樁體中部，則方案確定則應(yīng)慎之又慎。
　　（2）為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在施工過(guò)程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過(guò)大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過(guò)程中必須每灌注2m3左右測(cè)一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，確保樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于10。