1．煤氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn) 
　　煤氣作為氣體燃料，具有輸送方便，操作簡(jiǎn)單，燃燒均勻，溫度、用量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。在冶金企業(yè)里，煤氣是高爐煉鐵、焦?fàn)t煉焦、轉(zhuǎn)爐煉鋼的副產(chǎn)品，又是冶金爐窯加熱的主體熱料。 
　　2．煤氣安全生產(chǎn)技術(shù) 
　　煤氣中含有大量一氧化碳，散發(fā)在作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，容易使人員中毒。 
　　(1)煤氣的性質(zhì)。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃?xì)怏w，其中一氧化碳有毒。煤氣中還含有少量不可燃?xì)怏w，如氮、二氧化碳等。因此，煤氣安全事故分為三類：中毒、火災(zāi)和爆炸。 
　　(2)煤氣的中毒原因及安全對(duì)策 
　　煤氣的中毒原因： 
　　煤氣泄漏。存在泄漏煤氣的部位有高爐風(fēng)口、熱風(fēng)爐煤氣閘閥、高爐冷卻架、煤氣蝶閥組傳動(dòng)軸、煤氣管道的法蘭部位、煤氣鼓風(fēng)機(jī)圍帶等處，作業(yè)人員在這些區(qū)域作業(yè)最容易發(fā)生煤氣中毒事故。 
　　安全對(duì)策： 
　　煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；制訂煤氣設(shè)備的維修制度，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理；對(duì)煤氣實(shí)行分級(jí)管理。根據(jù)一氧化碳的含量，將作業(yè)區(qū)域分成一、二、三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。在一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，作業(yè)人員必須戴氧氣呼吸器或通風(fēng)口罩，并應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；在二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護(hù)；在三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強(qiáng)檢測(cè)。 
　　(3)煤氣爆炸的原因及預(yù)防措施。煤氣爆炸是煤氣和空氣混合到一定比例，遇明火、電火花、燃點(diǎn)以上溫度等可產(chǎn)生。煤氣爆炸必須具備三個(gè)條件，一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi)；二是受限空間；三是存在點(diǎn)火源。只有這3個(gè)條件同時(shí)具備，煤氣才能爆炸。  把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾
　　事故原因： 
　　工業(yè)爐窯內(nèi)溫度尚未達(dá)到燃點(diǎn)溫度時(shí)就輸入煤氣，使?fàn)t窯內(nèi)形成爆炸性混合氣體，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故；強(qiáng)制送風(fēng)的爐窯未開風(fēng)機(jī)，煤氣由閘閥竄入送風(fēng)管，點(diǎn)火時(shí)，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯送煤氣點(diǎn)火時(shí)，操作人員誤把煤氣旋塞的開啟當(dāng)成關(guān)閉，將煤氣送人爐窯，點(diǎn)火發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯第一次點(diǎn)火時(shí)，送煤氣未點(diǎn)燃，未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點(diǎn)火，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣不能完全燃燒，部分煤氣從燒嘴竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)后，未將煤氣處理干凈，又未經(jīng)爆炸試驗(yàn)，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣發(fā)生爐的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣倒流竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；準(zhǔn)備投產(chǎn)的煤氣管道，與有煤氣的管道沒有用堵盲板隔斷，煤氣由閘閥漏入新管道，未經(jīng)空氣分析檢查，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修，設(shè)備內(nèi)的煤氣已清除，檢驗(yàn)合格，允許動(dòng)火，后因蒸汽管未與煤氣設(shè)備斷開，另一臺(tái)正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄入檢修的這臺(tái)設(shè)備中，第二次動(dòng)火時(shí)未經(jīng)化驗(yàn)檢查，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備著火時(shí)，未通入蒸汽或氮?dú)獬鋲海辞袛嗝簹鈦碓?，發(fā)生回火爆炸。 
　　安全對(duì)策： 
　　在員工中廣泛開展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工，都要熟悉煤氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能，知曉煤氣的危險(xiǎn)性，掌握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。 
　　煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，必須將煤氣處理干凈，并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設(shè)備上的蒸汽管、水管斷開。 
　　在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前，必須先做氣體分析。一般停產(chǎn)檢修的煤氣設(shè)備內(nèi)空氣中的氧含量應(yīng)在20．5％以上，爐窯點(diǎn)火送煤氣時(shí)，煤氣中的氧含量應(yīng)不大于1％。 
　　(4)煤氣火災(zāi)。煤氣燃燒必須具備兩個(gè)條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達(dá)到煤氣的燃點(diǎn)。
　　事故原因： 
　　在焦?fàn)t地下室或者在平爐爐臺(tái)下一層帶煤氣抽堵盲板時(shí)，煤氣大量逸出，與火源接觸，發(fā)生著火事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)使用鐵質(zhì)工具，撞擊火花，引起火災(zāi)事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火災(zāi)事故；煤氣管道停產(chǎn)檢修時(shí)，管道內(nèi)的萘等存積物或硫化鐵自燃起火；煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)泄漏的煤氣引起著火；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，煤氣未清掃干凈，又未準(zhǔn)備好消火設(shè)施而動(dòng)火，發(fā)生火災(zāi)事故；雷擊或焦?fàn)t煤氣放散口積存硫化鐵，引起著火事故。 
　　安全對(duì)策： 
　　帶煤氣作業(yè)時(shí)，40 m以內(nèi)禁止一切火源，不采取特殊安全措施，嚴(yán)禁在焦?fàn)t地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。 
　　帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質(zhì)工具。 
　　在裸露的高溫蒸汽管道附近，設(shè)備應(yīng)做絕熱處理。 
　　在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)備有防火消火設(shè)施。停煤氣動(dòng)火的設(shè)備必須清掃干凈。 
　　3．煤氣生產(chǎn)安全預(yù)防措施和技術(shù) 
　　3)爆炸事故搶救 
　　煤氣設(shè)備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸，不僅損壞設(shè)備，還會(huì)造成人員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)首先救人，同時(shí)切斷已發(fā)生煤氣爆炸設(shè)備的煤氣來源，防止二次爆炸。如煤氣設(shè)備未損壞，應(yīng)查明爆炸原因后再送煤氣。 
　　4)火災(zāi)事故搶救 
　　煤氣火災(zāi)往往是熊熊大火，煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況，應(yīng)局部停止使用煤氣，設(shè)法關(guān)閉閘閥降低煤氣壓力，并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)狻Ｃ簹夤艿拦軓皆?50mm以下，可直接關(guān)閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為0．7 MPa(7kg／cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49～98 h，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閘閥或水封，以防回火爆炸。煤氣火災(zāi)搶救工作應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： 
　　(1)煤氣設(shè)備已燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)備變形，漏出煤氣更多。 
　　(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮?dú)夤茴^，應(yīng)有專人控制操作。 
　　(3)蒸氣來源有困難時(shí)，可調(diào)用蒸氣機(jī)車或汽吊。 
　　(4)如煤氣管道內(nèi)沉積物著火，可密閉人孔隔絕空氣使其滅火。