一、工程概況
××公路新建工程×××××橋跨徑組合為5×13米，正交；梁底標高為5.609米。樁基均采用Φ600㎜鉆孔灌注樁，共54根，樁長32米。
二、地質勘探情況（根據××××橋梁施工圖提供）
①1填土：埋深3.48～2.10，層厚0.30～0.50。
①2河底淤泥：-0.97～-1.05，層厚2.60～2.80。
②1褐黃色粉質粉土層底埋深2.28，層厚1.20
②3t灰色淤泥質粉質粘土層底埋深-3.45～-4.77，層厚2.40～3.80。
②3灰色砂質粉土層埋深-13.10～-15.32，層厚10.30～17.60。
⑤1灰色粉質粘土層埋深-24.92～-25.95，層厚9.60～12.00。
⑤3灰色粉質粘土夾粘質粉土層埋深-35.22～-36.47，層厚10.00～11.30。 把安全工程師站點加入收藏夾
⑧1灰色粉質粘土夾砂：-49.25～-48.02，層厚12.20～13.40。
⑧2灰色粉質粘土與砂質粉土互層：-56.22～-56.40，層厚7.60～8.20。
三、支架承載計算
（1）河床地段
1、打入Φ10-20㎝長6米圓木樁，用40*40*800㎝的大方木扎成木排，把樁機固定其上，根據樁位圖測量好樁位，打樁時嚴格控制好樁位尺寸和入土深度及木樁密度。（樁頂高于水面80㎝）
2、單樁承載力計算：支架用Φ20㎝長6米的圓木樁，入土深度為4米，根據地質情況，河床土層為灰色砂質粉土，樁與土的摩阻系數為1.5。單樁摩阻力：π*d*h*1.5=3.14*0.2*4*1.5=3.768Τ。
3、鉆機自重為10Τ加導管，鋼筋籠約5Τ，共15Τ。樁架平面為6×6=36㎡，固定荷載為0.4Τ/㎡（支架設計為36㎡內15根木樁，每平方米支架可受荷載1.9Τ大于0.4Τ），滿足要求，支架可用于灌注樁施工。
（2）陸上部分對基礎采用夯實和道木加固處理。
四、鉆機選擇、施工
本工程鉆孔選用GPS-10型正循環鉆孔機二臺，分別從0＃臺→1＃墩→2＃墩和5＃臺→4＃墩→3＃墩開鉆。鉆機的安裝就位，嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）操作規程施工，鉆機安裝就位后用水平尺使底座保持水平，鉆桿上下垂直。
五、安全、文明施工保證措施
1、安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業范圍內無障礙物，施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。
2、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、平整。鉆架下應鋪設枕木。
3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按說明書規定進行，豎立或放倒鉆架時，應有熟練的專業人員進行。
4、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20㎜。
5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的墊圈。
6、施工區域應設置警戒線，有專人負責看護。
7、作業前重點檢查項目應符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
2）潤滑油符合規定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現象。
3）電氣設備齊全、電路配置完好。
4）鉆機作業范圍內無障礙物。
7、作業前，應將各部操縱手柄先置于空檔位置，確認一切正常后，方可作業。
8、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后聽漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環不中斷，防止塌孔和埋鉆。
9、開鉆時，鉆壓應輕，鉆速應慢。在鉆進過程中，應根據地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。
10、變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。
11、加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
12、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣，以及其它不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續開鉆。
13、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2米以內及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。
14、發生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
15、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
16、使用空氣反循環時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。
17、鉆進進尺達到要求時，應根據鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉速，空轉5—20min后再停鉆。
18、鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。
19、作業后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。
20、嚴格按照文明衛生施工要求，提高職工素質，確保工程完成。作業時，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環境。
