案例8

1．背景

某新建辦公樓工程，主樓建筑面積29600m2，地上16層，地下1層，基礎埋深4m，現澆混凝土框架一剪力墻結構。附樓建筑面積5000m2混合結構，地上3層。地下防水采用防水混凝土附卷材防水，屋面采用卷材防水，室內采用涂料防水。土方開挖采用放坡形式。預制樁地基，筏板基礎。某施工總承包單位中標后成立了項目部組織施工。施工過程中發生如下事件：

事件一：土方開挖過程中，邊坡局部塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重影響建筑物的安全。監理單位認為原因是基坑開挖坡度不夠。要求清除塌方后作臨時性支護措施。

事件二：預制樁施工中樁身斷裂。樁在沉人過程中，樁身突然傾斜錯位，樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大；同時，當樁錘跳起后，樁身隨之出現回彈現象。項目部分析原因是樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。采取的措施是在穩樁過程中及時糾正垂直，接樁時要保證上下樁在同一縱軸線上，接頭處要嚴格按照操作規程施工。監理工程師認為分析不夠，措施不全。

事件三：主樓地上一層樓板鋼筋驗收時，發現柱、板主筋錯位，個別保護層不夠。項目部分析原因是鋼筋未按照設計或翻樣尺寸進行加工和安裝。防治措施是現場鋼筋加工應嚴格按照設計和現場翻樣的尺寸進行加工和安裝。監理工程師認為分析不夠，措施不全。

事件四：一層電梯側墻模板拆除后混凝土表面出現麻面、露筋、蜂窩、孔洞現象。項目部分析原因是表面不光滑、安裝質量差，接縫不嚴、漏漿，模板表面污染未清除；木模板在混凝土人模之前沒有充分濕潤，鋼模板脫模劑涂刷不均勻；鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置等不當。防治措施是：模板使用前進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應保證邊框平直，組合后應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤或均勻涂刷脫模劑。監理工程師認為分析不夠，措施不全。

事件五：二層頂板發現混凝土收縮裂縫。項目部分析原因是混凝土原材料質量不合格，如骨料含泥量大等；水泥或摻合料用量超出規范規定。防治措施是選用合格的原材料。監理工程師認為分析不夠，措施不全。

2．問題

(1)事件一中，事故原因、防治措施還應有哪些?

(2)事件二中，事故原因、防治措施還應有哪些?

(3)事件三中，事故原因、防治措施還應有哪些?

(4)事件四中，事故原因、防治措施還應有哪些?

(5)事件五中，事故原因、防治措施還應有哪些?

【案例8】答：

(1)原因：未采取有效的降水排水措施、邊坡頂部堆載過大(或受外力振動影響)，土質松軟，開挖次序不當、方法不當。

預防措施：清除塌方后用塊石填砌或用2：8、3：7灰土回填嵌補，與土接觸部位做成臺階搭接或將坡度改緩。同時，應做好地面排水和降低地下水位的工作。

(2)原因：樁身彎曲超過規定、穩樁不垂直、施工時相接的兩節樁不在同一軸線上、制作樁的混凝土強度不夠、樁在堆放吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。

預防措施：施工前應對樁位下的障礙物清除干凈；對每個樁位用釬探了解；樁身彎曲超標或樁尖不在縱軸線上的不宜使用；樁在堆放、吊運過程中，嚴格按照有關規定執行；發現裂縫超過規定堅決不能使用；施工后發現問題，可在軸線兩側分別補一根或兩根樁。

(3)原因：鋼筋現場翻樣時，未合理考慮主筋的相互位置及避讓關系；混凝土澆筑過程中，鋼筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，沒能及時被校正；保護層墊塊尺寸或安裝位置不準確。

防治措施：鋼筋現場翻樣時，應根據結構特點合理考慮鋼筋之間的避讓關系；鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠、有效；為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數量準確；混凝土澆筑過程中應采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋，同時澆筑過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，并及時校正。

(4)原因：局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗；混凝土坍落度、和易性不好；混凝土澆筑方法不當、不分層或分層過厚，布料順序不合理等；混凝土澆筑高度超過規定要求，且未采取措施，導致混凝土離析；漏振或振搗不實；混凝土拆模過早。

防治措施：按規定或方案要求合理布料，分層振搗，防止漏振；對局部配筋或鐵件過密處，應事先制定處理措施，保證混凝土能夠順利通過，澆筑密實。

(5)原因：混凝土水灰比、坍落度偏大，和易性差?；炷翝仓駬v差，養護不及時或養護差。

防治措施：根據現場情況、圖紙設計和規范要求，由有資質的試驗室配制合適的混凝土施工配合比，并確保攪拌質量。確保混凝土澆筑振搗密實，并在初凝前進行二次抹壓。確?；炷良皶r養護，并保證養護質量滿足要求。