案例二

某項目部承擔了一項強度等級為C40 的現澆大體積鋼筋混凝土結構的施工任務，技術員根據相關技術要求進行了配合比設計，并獲得了監理工程師的批準，見表3-1。該結構在夏季進行施工，拌和站配置的拌和機每盤攪拌量為2m3，混凝土由罐車運輸，吊罐入模。為了控制大體積混凝土溫度裂縫的產生，項目部對本混凝土結構的施工進行了溫控設計，確定用冷水拌合，拌和站拌制的混凝土拌合物在出料口的溫度可以達到要求，同時還采取了其它控制混凝土澆筑溫度的措施。施工過程中，某一班次拌制混凝土前，試驗員對骨料的含水率進行了檢測，測得粗骨料含水率為1.5%，細骨料含水率為2.5%。技術員據此檢測結果按配合比計算拌合料的配料數量，確定了每一盤混凝土各種原材料的稱量示值，保證了混凝土拌合物的數量準確。該結構的混凝土立方體28d 抗壓強度驗收批試件共有6 組，這6 組混凝土立方體試件抗壓強度試驗結果見表3-2。

問題

1．寫出混凝土配制的基本要求。

2．計算上述班次拌制一盤混凝土所需各種原材料稱量示值。（計算結果取兩位小數）

3．計算6 組試件的28d 抗壓強度標準差。（計算結果四舍五入取兩位小數）

4．該大體積混凝土施工中，可選擇的控制混凝土澆筑溫度施工措施還有哪些？

參考解析：

1．混凝土配制的基本要求為；

（1）所配制混凝土的強度、耐久性符合設計要求。

（2）所配制的混凝土應滿足施工操作的要求。

（3）所配制的混凝土應經濟、合理。

2．水泥稱量示值為：305×2=610.00kg；

粉煤灰稱量示值為：61×2=122.00kg；

膨脹劑稱量示值為：41×2=82.00kg；

砂稱量示值為：758×(1+2.5%)×2=1553.90kg；

碎石（大）稱量示值為：741×(1+1.5%)×2=1504.23kg；

碎石（?。┓Q量示值為：317×(1+1.5%)×2=643.51kg；

水稱量示值為：175×2-758×2.5%×2-741×1.5%×2-317×1.5%×2=280.36kg；

減水劑稱量示值為：2.23×2=4.46kg。

3．第一組：(42.5-42.0)/42.5≈1%小于15%，(44.5-42.5)/42.5≈5%小于15%；

第一組試件的強度代表值為：(42.5+42.0+44.5)/3≈43.00MPa。

第二組：(39.0-38.9)/39.0≈0.3%小于15%，(45.1-39.0)/39.0≈16%大于15%；

第二組試件的強度代表值為：39.00MPa。

第三組：(46.3-44.3)/46.3≈4%小于15%，(50.4-46.3)/46.3≈9%小于15%；

第三組試件的強度代表值為：(46.3+44.3+50.4)/3≈47.00MPa。

第四組：(46.4-44.3)/46.4≈5%小于15%，(47.3-46.4)/46.4≈2%小于15%；

第四組試件的強度代表值為：(47.3+44.3+46.4)/3≈46.00MPa。

第五組：(43.2-42.9)/43.2≈0.7%小于15%，(48.9-43.2)/43.2≈13%小于15%；

第五組試件的強度代表值為：(42.9+43.2+48.9)/3≈45.00MPa。

第六組：(49.6-48.6)/49.6≈2%小于15%，(51.8-49.6)/49.6≈4%小于15%；

第六組試件的強度代表值為：(48.6+49.6+51.8)/3≈50.00MPa。

4．可選擇的控制混凝土澆筑溫度施工措施還有：

（1）大體積混凝土施工應控制出機口溫度，保證澆筑溫度滿足溫控標準的要求。

（2）熱天施工出機口溫度宜采用溫度較低時段施工、降低水泥和骨料溫度、采用低溫水或冰水拌合混凝土等措施進行控制。

（3）控制澆筑溫度宜采用：提高混凝土澆筑能力，縮短暴露時間；縮短混凝土運輸距離，減少轉運次數；對混凝土運輸設備遮陽、隔熱、降溫；熱天進行艙面噴霧等措施。