3.墻模板安裝技術措施和注意事項
(1)設置模板定位基準在下層頂板混凝土澆筑時,在門洞口中間位置插入200mm的短鋼筋頭,用以在安裝門洞口模板時加固防止位移;在墻體鋼筋間適當位置插入短鋼筋頭,在支模前焊上等于墻體厚度的鋼筋頂桿(兩端涂刷防銹漆),以防模板水平位移。
(2)門窗洞口模板就位后,根據垂直控制線及位置線進行調整,用鋼筋上的500mm水平線掛線調整門窗洞口標高,并用木楔臨時固定。
(3)綁扎或焊接模板項筋,防止門窗口模板在混凝土澆筑時變形或位移。
(4)為了防止漏漿,在門窗洞口模板與大模板接觸面、大模板下口與地面接觸面用401膠(稀釋盾)粘貼5cm寬的海綿條;為保證樓層混凝土接搓處不出現錯臺和漏漿,在混凝土外墻外側凹槽內用401膠粘貼橡膠條及海綿條。
(5)將角橫、內墻模板及引墻內側模板吊至安裝位置就位,臨時固定時,模板間的拼縫處應夾海綿條。
(6)將電梯簡模整體吊裝就位,調整活動絲杠,使合頁式角模的角度為直角,根據電梯井垂直控制線調整位置,準確無誤后緊固穿墻螺栓。
(7)根據模板外邊線用撬棍調整模板平直和標高,用磁力線墜檢查并對稱調頂扦防止上口偏小。
(8)緊固角模與大模板間的連接螺栓或勾頭螺栓,使兩者間接縫嚴密、連接牢固;擰緊大模板間的連接螺栓,以加強整面墻體模板的剛度。在墻體呈丁字形處,應進行加固,防止在澆筑混凝土時側壓力過大造成外漲。
4.樓板模板安裝施工工藝
(1)彈線根據墻體500mm水平控制線,彈出陰角模下邊線,經過復檢,無誤后進行支模。
(2)粘海綿條為防止明角模與墻體接觸的縫隙漏漿,在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條,應注意不要超過角鋼角。
(3)支明角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔,插入姐6以上鋼筋,在其上鋪設角模,再用木楔來找好角模的平直并釘牢,用來保證陰角方正,并控制樓板標高。
(4)支立柱、安裝大小龍骨從房間一側(距墻200ram左右)開始安第l排大龍骨和立柱,大龍骨要求不小于l00mmX 10mm的木楞,間距不超過1m為宜,并與陰角模固定,立柱采用鋼支撐,間距80-120cm,并與龍骨釘牢,然后支第2排龍骨,依次逐排安裝,按照It膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定小龍骨間距(不宜超過30cm),鋪設小龍骨,并與大龍骨釘牢。小龍骨要按照房間跨度的大小調整起拱高度。
(5)鋪設竹膠合板按事先已設計好的鋪設方法,從一側開始,鋪設竹餃合板的上皮不得低于陰角模的上皮,一般高于l~2mm為宜,以保證刮完膩子后陰角方正、順直。竹膠合板必須與小龍骨釘牢,在釘竹膠合板時應用電鉆打眼后再釘釘子,以防止竹膠合板釘的起毛或爛邊減少使用次數。
(6)校正標高及起拱按鋼筋上的過渡標高控制線,即上層500mm水平線,掛線檢查各房間頂板模板標高及起拱高度,并用杠尺檢查頂板模的平整度,并進行校正。
(7)粘貼膠粘帶頂板模板支設自檢合格后,將竹膠合板間的拼縫及與陰角模的拼縫均粘貼膠粘帶,防止漏漿。
(8)刷脫模劑將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后,涂刷水性脫模劑,涂刷要均勻,不得漏刷。
混凝土工程
1.混凝土配制清水混凝土要顏色一致,則要求所用的材料一致。水泥應選用廠家、標號、品種相同且安定性好、強度好的水泥,砂石也應按規定選用合格,滿足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的內在質量和外觀效果。混凝土應取樣試配,按試配的配合比施工,嚴格控制坍落度。
2.混凝土澆搗梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用趕漿法即先澆次梁、根澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振島,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗,并掛線控制板頂標高,振搗完成后,用長杠尺刮平用木抹子打平抹實。
梁柱節點鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗梓振搗。
插入式振搗棒移動間距不大于振搗捧作用半徑的1.5倍(D60棒不大于54cm),每一振點延續時間以表面出現浮漿和不再沉落為度。門窗洞口兩側應同時振搗,搌搗棒距洞邊30-40cm,防止洞口變形;窗下墻采用插入式振搗與附著式振搗相結合的振搗方法,并在窗臺模上開孔放氣,確保窗下墻混凝土密實飽滿無氣泡。
施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留設在次梁跨度的中間l/3范圍內,施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。
3.混凝土養護混凝土澆筑成型后。如不加以保護易使陰陽角受損,直接影響清水混凝土外觀質量,同時,開關盒預留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果,故采取以下保護。
(1)主體結構中,門洞、墻角、窗臺均采用2cm×4cm的板條,組成陽角,護在陽角上,用鉛絲扎牢,樓梯間踏步采用鋪板保護。
(2)電線開關盒用鐵皮蓋封口,墻上預留洞采用泡沫塑料板覆蓋,在板四周用膠帶紙粘貼。
(3)上下水管用水泥袋包裹,鐵絲綁扎封口,板上預留洞在20cm以內,先用磚蓋上,再抹水泥漿,大于20cm采用木板覆益。
混凝土早期養護,應派專人負責,使混凝土處于濕潤狀態,養護時間應能滿足混凝土硬化和強度增長的需要,使混凝土強度滿足設計要求。
4.清水混凝土的修補混凝土出現質量問題后,經剔鑿,采用與混凝土同一品種材料、同一配合比的水泥砂漿進行修補,修補面的邊緣應略高于原混凝土表面,澆水養護,待強度達到時,采用角向磨光機打磨四周,這樣就與原混凝土緊密結合在一起了。
幾點體會
1.操作簡單傳統施工工藝是先清理基層板面,刷水泥素漿,做灰餅、沖筋,后用水泥砂漿打底找平。這種施工方法比較繁雜,施工工序太多。相比之下,免抹灰施工工藝直接在混凝士面層上批刮膩子,使施工工序大大減少,操作起來比較簡單。
2.節約材料、增加使用面積樓面找平以20mm厚1:3水泥砂漿計算,采用混凝土原漿找平,取消找平層,每100m2可節約水掘砂漿2.0m2;每立方米1:3水泥砂漿按200元計算,僅地面一項采用該工藝可使2萬平方米的工程節約4萬元。
以墻面抹灰20厚計算,每間房間每邊即增加了4cm的使用凈空間。
3.提高施工質量采用免抹灰工藝徹底解決了由于抹灰引起的通病,杜絕了空鼓、起殼及頂棚抹灰脫落傷人事故的發生,大大提高了工程裝飾質量。且耐水膩子不脫落、不開裂起皮、手感好,而且可以刷洗。為交工后的回訪保修創造了良好條件,大大降低了維修成本。
4.縮短施工工期,有利于文明施工采用免抹灰工藝,盡管增加混凝土澆筑過程中人工消耗和模板投入,但是簡化了找平層施工工序,縮短了工程總工期和減少勞動量,為后續的裝飾工程節約了時間,縮短了工期。同時采用免抹灰工藝減少濕作業,可以改變現場面貌,更有利于文明施工
作者:南京峪峰建設咨詢監理有限公司