近幾年來隨著施工水平的提高，施工質量標準也不斷提高，免抹灰施工工藝在高層框剪結構中應用越來越廣泛，所謂免抹灰就是在混凝土結構施工時，一次成活。在現澆混凝土樓面上不再做細石混凝土找平層或水泥砂漿抹灰層、頂棚及墻飾面亦不再抹灰，而僅在面層批刮膩子。免抹灰的前提就是混凝土結構在施工過程中達到清水混凝土標準。

　　國家現行的混凝土質量標準對清水混凝土沒有明確的規定或要求，一般認為清水混凝士即混凝土表面不做任何裝飾，墻面光滑平整，線條流暢，色澤均勻，無蜂窩、麻面、砂帶和明顯氣泡，模板拼縫具有規律性。要達到以上要求，施工過程中必須在模板、鋼筋、混凝土等細部作法上精益求精。

　　我們先后監理了數幢高層框剪結構，全部采用免抹灰施工工藝，取得了良好的效果，現總結如下。

　　工程測量放線

　　測量放線作為先導工序應貫穿于各個環節，它是保證主體結構外形尺寸滿足設計要求的前提，是使主體結構達到清水混凝土的基礎，在實際施工中應抓住以下幾點：

　　1.根據設計院及規劃局指定的坐標點和水準點，引測到施工場地，投測在永久性建筑物上，并保護起來。水準點是堅向控制的依據，要求一個施工場區內設置不少于3個，點與點間距離50-100m，以利于互相通視和校核，水準點應選設在穩定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。

　　2.主體豎直控制線利用經緯儀和采用借線法，進行垂直度的控制和軸線的引測，根據各層選出的測點始終按控制線用經緯儀向上投測，并用鋼尺實量其間距作校核。除各角處豎向控制線外，外墻面窗口均彈上口的中心垂直控制線，電梯井道要彈出井道中心垂直控制線，用以控制各層間垂直度。各層間垂直度測量偏差不應超過3mm，建筑物總高度偏差控制在20mm.主體結構各層施工時，應注意：

　　（1）標高基準點的測設必須正確，同一層不少于3點，以便于互相校核，其3點校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標高基準點。

　?。?）在地上1層和電梯基坑，采用10Cm×10mm鋼板制作，用鋼針刻劃出“+”字線作為基準點，為高程引測提供依據，首層以上各層在基準點的正上方相應位置設計，預留洞200mm×200mm（激光束及鉛錘球的通孔），嚴禁覆蓋，并嚴防雜物從洞口墜落。

　?。?）各層標高的傳遞均利用首層紅“+”上頂線為標高基準線，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在中間層，加設標高基準點，以此向上傳遞。

　　3.平面軸線是確保設計軸線和細部線準確的基礎。根據軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度，工作完成后，方可進入豎向施測；④為控制墻體混凝士澆筑時的上標高及頂板支模和澆筑混凝土的標高，當墻體模板支設完畢后，將水平控制標高引測到墻體鋼筋或其它過渡引測點上。⑤墻體拆模后，在墻體上測出結構1m線以供下道工序使用。

　　鋼筋安裝工程

　　1.嚴格控制鋼筋的配料尺寸認真做好鋼筋抽筋放樣工作，保證加工尺寸準確。要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確，應嚴格把好配料關。

　　2.鋼筋接頭和綁扎為保證搭接范圍內的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節約鋼材，必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內側彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝士觀感質量。

　　3.確保鋼筋生根位置準確確保鋼筋生根位置準確采取了以下措施：①在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位置，套箍按柱的斷面設計制作，另外采用主筋16～18的斜撐進行加圃，確保主筋位置準確；②在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不位移，并控制好排距。

　　4.墻橫向鋼筋的控制墻橫向鋼筋即水平筋的排距和內外豎筋距離的控制，采用豎向定位梯形撐，將此支撐埋于墻內，可采用14～16鋼筋焊接，間距1.2～1.5m. 5.保護層墊塊摒棄鐵絲水泥砂漿塊，改用塑料卡墊環，鋼筋剛好卡入塑料環中，變砂漿墊塊的“面”接觸為“點”接觸，混凝土澆筑完成后不留痕跡。另因配最多種規格的塑料卡環，可滿足不同規格鋼筋的需用。

　　6.柱筋定位卡以往我們采用焊接定位筋于柱根部的做法，易傷及主筋，不可取。改進的做法是加工簡單的定位卡環綁扎在柱根部，另用由20mm左右的焊管卡環綁扎于柱筋預留的頂部（可周轉使用），這樣做可以保證柱筋的位景，綁扎時無需再扳動鋼筋。

　　7.鋼筋保護半成品運輸保護工作要確保到位，在模板面采取木板、麻袋等物品作墊底保護，嚴禁在模板上拖運鋼筋。

　　模板設計及支設

　　模板是清水混凝土施工的關鍵，模板支設必須牢固、嚴密，決不允許在澆筑混凝土時發生漲模和漏漿現象。

　　1.框架結構的柱梁模板安裝工藝

　?。?）先校正柱子預留搭接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向。按照放線位置，在柱四邊的預留插筋上離地5-8cm處焊上頂桿，從四邊頂柱模板以防止位移。

　?。?）柱根部進行清理，按照柱子外皮線粘貼海綿條，防止柱模下口漏漿產生爛根，注意不要吃線。

　?。?）將柱模、梁模吊裝就位，并用螺栓拼好后，所有接縫處均夾海綿條，安裝穿柱、穿梁螺檢，保證模板強度、剛度，防止漲模和漏漿。安裝穿柱、穿梁螺栓時應外套PVC線管，以便于拆除。

　?。?）柱模四面支撐和梁底模支撐必須牢固穩定。

　　2.現澆剪力墻結構大模板

　?。?）內模高度比層高減去板厚的凈空高2~3cm.外模與內模相比，下部下伸5cm夾海綿條和橡膠條，上部高出分格帶寬度12cm，焊6mm厚鋼板，在混凝土澆筑時形成凹槽，在上層混凝土澆筑時夾海綿條和橡膠條防止漏漿和錯臺。陽臺處的外墻模板與內模高度相同，周邊采用80mmx80mm×8mm的角鋼加固，同時做成等口或蓋口，要求板面平整拼縫嚴密。

　　（2）陽角模四周加角鋼邊緣打孔，與平模搭接加螺柱連接，陰角模與平模采用搭接加勾頭螺栓連接。

　?。?）電梯間模板采用整體式筒子模板。由4個合頁式角模和4個平模鉸接組成，筒子模內側上下各設4條活動絲杠，為整體吊裝就位時校正固定模板使用。

　　（4）門窗洞口模板改為角鋼活角連接的組合模板，以保證模板的裝拆靈活，保證洞口混凝土陰角方正和陽角完整。