根據不同的金屬材料和施焊工況、條件，選擇不同的焊接設備和焊接材料是保證焊接質量、焊接效率、成本的關鍵。

　　本條主要知識點是：焊條的分類與選用原則，常用的焊接設備選用原則。

　　一、焊接材料的分類與選用原則

　　（一）焊條

　　1.焊條的分類

　　（1）按藥皮成分可分為：不定型、氧化鈦型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類型、石墨型，鈦鐵礦型、鹽基型十大類。

　　（2）按焊渣性質可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類

　　（3）按焊條用途可分為：結構鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳舍金焊條、銅及銅合盒焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條十大類。

　　（4）按特殊性能分為：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、底層焊條、鐵粉高效焊條、抗潮焊條、水下焊焊條、重力焊焊條、躺焊焊條等。

　　2.焊條的選用原則

　　（1）按焊接材料的力學性能和化學成分選用。

　　（2）按焊接的使用性能和工作條件選用。

　　（3）按焊件的結構特點和受力狀態。

　　（二）焊絲

　　分實心焊絲和藥心焊絲。選擇實心焊絲的成分主要考慮焊縫金屬應與母材力學性能或物理性能的良好匹配。如耐磨性、耐腐蝕性；焊縫應是致密的和無缺陷的。

　　（三）保護氣體

　　保護氣體的主要作用是焊接時防止空氣中的有害作用，實現對焊縫和近縫區的保護。

　　1.惰性氣體：主要有氬氣和氨氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不銹鋼和質量要求高的低碳鋼和低合金鋼。

　　2惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體：如Ar+C O2、Ar十C O2+ O2等。

　　3.C O2氣體：是唯一適合于焊接的單一活性氣體。C O2氣體保護焊焊速高、熔深大、成本低和易空間位置焊接，廣泛應用于碳鋼和低合金鋼的焊接。

　　（四）焊劑

　　1.焊劑在焊接電弧的高溫區內熔化成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護和冶金作用。

　　2. 埋弧焊的焊劑必須與所焊鋼種和焊絲相匹配，保證焊接質量和焊縫性能。

　　3.電渣焊的焊劑應具有適當的導電率；適當的黏度；較高的蒸發溫度；良好的脫渣性、抗裂性和抗氣孔的能力。